CN219005567U - 一种木工加工用毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及毛刺去除装置技术领域，且公开了一种木工加工用毛刺去除装置，包括两个安装杆，每个安装杆的底部均固定安装有支撑架，两个安装杆的中间固定安装有第一传送带，两个安装杆的中间固定安装有第二传送带，两个安装杆的中间固定安装有去除毛刺机构，去除毛刺机构位于第一传送带和第二传送带的中间，本实用新型中，使两个第二打磨板分别与木板未清理毛刺的两个侧面相接触，并且每个电机均带动自身所连接的第二转轴转动，每个第二转轴均带动自身所连接的滚轴转动，从而将置于活动板表面的木板传输至表面，当活动板表面木板被传输至表面时，两个第二打磨板会将木板侧面的毛刺去除，从而完整将木板表面的毛刺去除。

Description

一种木工加工用毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及毛刺去除装置技术领域，尤其涉及一种木工加工用毛刺去除装置。

背景技术

木材在加工过程中出现毛刺是所有木工都会遇到的问题，而这些毛刺不仅会影响产品的美观，还不利于后续刷漆，同时还有可能将工作人员刺伤，因此需要及时对木材表面的毛刺进行去除，提高产品质量。

但现有的木工加工用毛刺去除装置，在使用过程中存在一定弊端，例如在对木板进行去毛刺时，无法有效去除木板侧面毛刺，具有一定的局限性，为此，我们提出一种木工加工用毛刺去除装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种木工加工用毛刺去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种木工加工用毛刺去除装置，包括两个安装杆，每个安装杆的底部均固定安装有支撑架，两个安装杆的中间固定安装有第一传送带，两个安装杆的中间固定安装有第二传送带，两个安装杆的中间固定安装有去除毛刺机构，去除毛刺机构位于第一传送带和第二传送带的中间，每个安装杆的顶部均固定安装有第一气缸，两个第一气缸呈镜像设置，每个第一气缸的输出端均固定安装有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆相互靠近的一端均固定安装有第一打磨板，两个安装杆相互远离的一侧均固定安装有安装板，每个安装板的顶部均固定安装有第二气缸，两个第二气缸呈镜像设置，每个第二气缸的输出端均固定安装有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆相互靠近的一端均固定安装有第二打磨板，两个支撑架的中间设置有底板，底板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有第一转轴，第一转轴的顶部固定安装有活动板，活动板为圆形板状结构，活动板位于两个安装杆的中间。

作为优选，活动板的顶部固定安装有多个等比例缩小的防滑圈，防滑圈为具有弹性的橡胶材质构成。

作为优选，活动板的顶部开设有三个相互平行的凹槽，每个凹槽的内部侧壁面均固定安装有电机，每个电机的输出端均固定安装有第二转轴，每个第二转轴远离对应电机的一端均固定安装有滚轴。

作为优选，两个安装杆的中间固定安装有承载板。

作为优选，承载板呈自左往右倾斜向下设置。

有益效果

本实用新型提供了一种木工加工用毛刺去除装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种木工加工用毛刺去除装置，首先启动第一传送带、第二传送带、去除毛刺机构、第一气缸、第二气缸、伺服电机、电机，再将待加工的木板放置于第一传送带的表面，第一传送带将木板穿过去除毛刺机构的内部传输至第二传送带的表面，与此同时去除毛刺机构会对木板上下表面的毛刺进行清理，当木板被传输至第二传送带的表面时，每个第一气缸均带动自身所连接的第一伸缩杆，每个第一伸缩杆均带动自身所连接第一打磨板，使两个第一打磨板分别与木板的两个侧面相接触，木板在第二传送带表面传输时，两个第一打磨板会将木板侧面的毛刺去除，当第二传送带将木板传输至活动板的表面时，伺服电机带动第一转轴转动九十度，第一转轴带动活动板转动，与此同时每个第二气缸均带动自身所连接的第二伸缩杆，每个第二伸缩杆均带动自身所连接的第二打磨板，使两个第二打磨板分别与木板未清理毛刺的两个侧面相接触，并且每个电机均带动自身所连接的第二转轴转动，每个第二转轴均带动自身所连接的滚轴转动，从而将置于活动板表面的木板传输至承载板表面，当活动板表面木板被传输至承载板表面时，两个第二打磨板会将木板侧面的毛刺去除，从而完整将木板表面的毛刺去除。

(2)、该一种木工加工用毛刺去除装置，活动板的顶部固定安装有多个等比例缩小的防滑圈，防滑圈为具有弹性的橡胶材质构成，当第二传送带将木板传输至活动板的表面时，防滑圈可以增大摩擦力，防止活动板在转动时表面木板移动，承载板呈自左往右倾斜向下设置，当活动板表面木板被传输至表面时可以使木板缓慢滑落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活动板的具体示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图。

图例说明：

1、安装杆；2支撑架；3、第一传送带；4、第二传送带；5、去除毛刺机构；6、第一气缸；7、第一伸缩杆；8、第一打磨板；9、安装板；10、第二气缸；11、第二伸缩杆；12、第二打磨板；13、底板；14、伺服电机；15、第一转轴；16、活动板；17、防滑圈；18、凹槽；19、电机；20、第二转轴；21、滚轴；22、承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种木工加工用毛刺去除装置，如图1-图3所示，包括两个安装杆1，每个安装杆1的底部均固定安装有支撑架2，两个安装杆1的中间固定安装有第一传送带3，两个安装杆1的中间固定安装有第二传送带4，两个安装杆1的中间固定安装有去除毛刺机构5，去除毛刺机构5位于第一传送带3和第二传送带4的中间，每个安装杆1的顶部均固定安装有第一气缸6，两个第一气缸6呈镜像设置，每个第一气缸6的输出端均固定安装有第一伸缩杆7，两个第一伸缩杆7相互靠近的一端均固定安装有第一打磨板8，两个安装杆1相互远离的一侧均固定安装有安装板9，每个安装板9的顶部均固定安装有第二气缸10，两个第二气缸10呈镜像设置，每个第二气缸10的输出端均固定安装有第二伸缩杆11，两个第二伸缩杆11相互靠近的一端均固定安装有第二打磨板12，两个支撑架2的中间设置有底板13，底板13的顶部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定安装有第一转轴15，第一转轴15的顶部固定安装有活动板16，活动板16为圆形板状结构，活动板16位于两个安装杆1的中间，活动板16的顶部固定安装有多个等比例缩小的防滑圈17，防滑圈17为具有弹性的橡胶材质构成，活动板16的顶部开设有三个相互平行的凹槽18，每个凹槽18的内部侧壁面均固定安装有电机19，每个电机19的输出端均固定安装有第二转轴20，每个第二转轴20远离对应电机19的一端均固定安装有滚轴21，两个安装杆1的中间固定安装有承载板22,承载板22呈自左往右倾斜向下设置。

本实用新型的工作原理：

进一步的，首先启动第一传送带3、第二传送带4、去除毛刺机构5、第一气缸6、第二气缸10、伺服电机14、电机19，再将待加工的木板放置于第一传送带3的表面，第一传送带3将木板穿过去除毛刺机构5的内部传输至第二传送带4的表面，与此同时去除毛刺机构5会对木板上下表面的毛刺进行清理，当木板被传输至第二传送带4的表面时，每个第一气缸6均带动自身连接的第一伸缩杆7，每个第一伸缩杆7均带动自身连接第一打磨板8，使两个第一打磨板8分别与木板的两个侧面相接触，木板在第二传送带4表面传输时，两个第一打磨板8会将木板侧面的毛刺去除，当第二传送带4将木板传输至活动板16的表面时，伺服电机14带动第一转轴15转动九十度，第一转轴15带动活动板16转动，与此同时每个第二气缸10均带动自身连接的第二伸缩杆11，每个第二伸缩杆11均带动自身连接的第二打磨板12，使两个第二打磨板12分别与木板未清理毛刺的两个侧面相接触，并且每个电机19均带动自身连接的第二转轴20转动，每个第二转轴20均带动自身连接的滚轴21转动，从而将置于活动板16表面的木板传输至承载板22表面，当活动板16表面木板被传输至承载板22表面时，两个第二打磨板12会将木板侧面的毛刺去除，从而完整将木板表面的毛刺去除。

进一步的，活动板16的顶部固定安装有多个等比例缩小的防滑圈17，防滑圈17为具有弹性的橡胶材质构成，当第二传送带4将木板传输至活动板16的表面时，防滑圈17可以增大摩擦力，防止活动板16在转动时表面木板移动，承载板22呈自左往右倾斜向下设置，当活动板16表面木板被传输至22表面时可以使木板缓慢滑落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种木工加工用毛刺去除装置，包括两个安装杆(1)，每个安装杆(1)的底部均固定安装有支撑架(2)，两个安装杆(1)的中间固定安装有第一传送带(3)，两个安装杆(1)的中间固定安装有第二传送带(4)，两个安装杆(1)的中间固定安装有去除毛刺机构(5)，去除毛刺机构(5)位于第一传送带(3)和第二传送带(4)的中间，其特征在于：每个安装杆(1)的顶部均固定安装有第一气缸(6)，两个第一气缸(6)呈镜像设置，每个第一气缸(6)的输出端均固定安装有第一伸缩杆(7)，两个第一伸缩杆(7)相互靠近的一端均固定安装有第一打磨板(8)，两个安装杆(1)相互远离的一侧均固定安装有安装板(9)，每个安装板(9)的顶部均固定安装有第二气缸(10)，两个第二气缸(10)呈镜像设置，每个第二气缸(10)的输出端均固定安装有第二伸缩杆(11)，两个第二伸缩杆(11)相互靠近的一端均固定安装有第二打磨板(12)，两个支撑架(2)的中间设置有底板(13)，底板(13)的顶部固定安装有伺服电机(14)，伺服电机(14)的输出端固定安装有第一转轴(15)，第一转轴(15)的顶部固定安装有活动板(16)，活动板(16)为圆形板状结构，活动板(16)位于两个安装杆(1)的中间。

2.根据权利要求1所述的一种木工加工用毛刺去除装置，其特征在于：活动板(16)的顶部固定安装有多个等比例缩小的防滑圈(17)，防滑圈(17)为具有弹性的橡胶材质构成。

3.根据权利要求1所述的一种木工加工用毛刺去除装置，其特征在于：活动板(16)的顶部开设有三个相互平行的凹槽(18)，每个凹槽(18)的内部侧壁面均固定安装有电机(19)，每个电机(19)的输出端均固定安装有第二转轴(20)，每个第二转轴(20)远离对应电机(19)的一端均固定安装有滚轴(21)。

4.根据权利要求1所述的一种木工加工用毛刺去除装置，其特征在于：两个安装杆(1)的中间固定安装有承载板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种木工加工用毛刺去除装置，其特征在于：承载板(22)呈自左往右倾斜向下设置。

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