CN215510279U - 一种透水砖生产加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抛光设备技术领域的一种透水砖生产加工用抛光装置，包括支撑机构、输送机构、张紧机构、打磨机构和清理机构，所述输送机构通过转动连接在所述支撑机构的内部，所述张紧机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的内部前后两侧中间处，所述打磨机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的内部上侧，所述清理机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的内部上侧，且位于所述打磨机构的右侧，该透水砖生产加工用抛光装置，结构设计合理，能够对透水砖进行大批量的进行抛光打磨，同时也能够打磨不同尺寸的透水砖，提高透水砖的打磨抛光效率，能够避免打磨产生的灰尘落到机械设备上，同时也降低了对空气的污染，更加的环保。

Description

一种透水砖生产加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种透水砖生产加工用抛光装置。

背景技术

透水砖的作用就是水会从砖之间的缝隙中渗入地下，使得路面不会积水，透水砖在生产时需要对其进行抛光，透水砖适用于人行道、广场、停车场、高速路、飞机场跑道、车行道及园林建筑等环境。

现有的透水砖生产用抛光装置，在对透水砖进行抛光时都是一块一块的对透水砖进行打磨的，不能实现连续的抛光，导致降低了抛光的效率，并且在透水砖抛光打磨的同时会产生大量的灰尘，大量的灰尘会对机械设备的运行造成影响，同时也会对空气造成污染，为此我们提出了一种透水砖生产加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透水砖生产加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出了现有的透水砖生产用抛光装置，在对透水砖进行抛光时都是一块一块的对透水砖进行打磨的，并且在透水砖抛光打磨的同时会产生大量的灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透水砖生产加工用抛光装置，包括支撑机构、输送机构、张紧机构、打磨机构和清理机构，所述输送机构通过转动连接在所述支撑机构的内部，所述张紧机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的内部前后两侧中间处，所述打磨机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的内部上侧，所述清理机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的内部上侧，且位于所述打磨机构的右侧。

优选的，所述支撑机构包括支撑立柱、支撑横梁和支撑纵梁，所述支撑横梁通过螺栓固定连接在两个所述支撑立柱的内侧壁上侧和下侧之间，所述支撑纵梁通过螺栓固定连接在上侧两个所述支撑横梁的内侧壁左右两侧之间。

优选的，所述输送机构包括转动轴、连接支架、输送链带和输送电机，所述转动轴转动连接在支撑立柱的内侧壁之间，所述连接支架转动连接在两个所述转动轴的外侧壁前后两侧之间，所述转动轴且位于所述连接支架的外侧固定连接有转动齿轮，所述输送链带啮合转动在所述转动齿轮的外侧壁之间，所述输送电机通过螺栓固定连接在下侧后侧支撑横梁的前侧壁左侧，所述输送电机通过链条和所述转动轴啮合转动。

优选的，所述张紧机构包括活动柱、弹簧和支撑齿轮，所述弹簧内嵌在所述活动柱的内腔，所述支撑齿轮转动连接在所述活动柱的顶端，所述支撑齿轮和输送链带啮合转动。

优选的，所述打磨机构包括电动升降杆、升降架、打磨辊和转动电机，所述电动升降杆通过螺栓固定连接在支撑纵梁的底部前后两侧，所述升降架通过螺栓固定连接在所述电动升降杆的底端之间，所述升降架的顶部通过螺栓固定连接有安装架，所述升降架的顶部左右两侧且位于所述安装架的内侧之间转动连接有打磨辊，所述转动电机通过螺栓固定连接在所述安装架的顶部后侧中间处。

优选的，所述转动电机和右侧所述打磨辊的之间通过链条转动连接，两个所述打磨辊的之间通过链条转动连接。

优选的，所述清理机构包括离心风机、集风罩、输送管和集尘箱，所述离心风机通过螺栓固定连接在右侧支撑纵梁的右侧壁中间处，所述集风罩通过螺栓固定连接在所述离心风机的底部，所述输送管通过螺栓固定连接在所述离心风机的顶部中间处，所述集尘箱通过螺栓固定连接在所述输送管的末端，所述集尘箱放置在所述支撑机构的内部下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该透水砖生产加工用抛光装置，通过输送机构和打磨机构的配合使用，通过输送电机带动转动轴进行转动，转动轴带动转动齿轮进行转动，转动齿轮带动输送链带进行转动，通过输送链带带动整板的透水砖进行输送，在整板透水砖在输送的同时，转动电机带动右侧的打磨辊进行转动，打磨辊的之间通过链条转动连接，两根打磨辊同时转动，对透水砖进行打磨，并且通过电动升降杆的使用，能够根据透水砖的厚度进行自由调节高低，从而能够对透水砖进行大批量的进行抛光打磨，同时也能够打磨不同尺寸的透水砖，提高透水砖的打磨抛光效率。

2、该透水砖生产加工用抛光装置，通过清理机构的使用，在整板的透水砖打磨完成后，通过输送链带继续输送，在过经集风罩的底部时，通过离心风机的转动，离心风机通过集风罩对透水砖上的灰尘进行吸取，吸取的灰尘通过输送管被输送到集尘箱内，通过集尘箱对灰尘进行集中收集，从而能够避免打磨产生的灰尘落到机械设备上，同时也降低了对空气的污染，更加的环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型后视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：100、支撑机构；110、支撑立柱；120、支撑横梁；130、支撑纵梁；200、输送机构；210、转动轴；211、转动齿轮；220、连接支架；230、输送链带；240、输送电机；300、张紧机构；310、活动柱；320、弹簧；330、支撑齿轮；400、打磨机构；410、电动升降杆；420、升降架；421、安装架；430、打磨辊；440、转动电机；500、清理机构；510、离心风机；520、集风罩；530、输送管；540、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种透水砖生产加工用抛光装置，提高打磨效率，环保，请参阅图1-4，包括支撑机构100、输送机构200、张紧机构300、打磨机构400和清理机构500；

请参阅图2，支撑机构100用于安装支撑输送机构200、张紧机构300、打磨机构400和清理机构500；

请再次参阅图2，输送机构200通过转动连接在支撑机构100的内部，输送机构200用于对透水砖进行整板输送；

请参阅图4，张紧机构300通过螺栓固定连接在支撑机构100的内部前后两侧中间处，张紧机构300用于对输送机构200进行张紧输送；

请再次参阅图3，打磨机构400通过螺栓固定连接在支撑机构100的内部上侧，打磨机构400用于对透水砖进行抛光打磨；

请再次参阅图4，清理机构500通过螺栓固定连接在支撑机构100的内部上侧，且位于打磨机构400的右侧，清理机构500用于清理打磨透水砖产生的灰尘。

请再次参阅图2，为了提高透水砖打磨抛光设备的稳固性，支撑机构100包括支撑立柱110、支撑横梁120和支撑纵梁130，支撑横梁120通过螺栓固定连接在两个支撑立柱110的内侧壁上侧和下侧之间，支撑纵梁130通过螺栓固定连接在上侧两个支撑横梁120的内侧壁左右两侧之间。

请再次参阅图2，为了提高透水砖的输送效率，输送机构200包括转动轴210、连接支架220、输送链带230和输送电机240，转动轴210转动连接在支撑立柱110的内侧壁之间，连接支架220转动连接在两个转动轴210的外侧壁前后两侧之间，转动轴210且位于连接支架220的外侧固定连接有转动齿轮211，输送链带230啮合转动在转动齿轮211的外侧壁之间，输送电机240通过螺栓固定连接在下侧后侧支撑横梁120的前侧壁左侧，输送电机240通过链条和转动轴210啮合转动。

请再次参阅图4，为了能够提高输送机构200的稳定性，张紧机构300包括活动柱310、弹簧320和支撑齿轮330，弹簧320内嵌在活动柱310的内腔，支撑齿轮330转动连接在活动柱310的顶端，支撑齿轮330和输送链带230啮合转动。

请再次参阅图3，为了能够对不同尺寸的透水砖进行打磨，打磨机构400包括电动升降杆410、升降架420、打磨辊430和转动电机440，电动升降杆410通过螺栓固定连接在支撑纵梁130的底部前后两侧，升降架420通过螺栓固定连接在电动升降杆410的底端之间，升降架420的顶部通过螺栓固定连接有安装架421，升降架420的顶部左右两侧且位于安装架421的内侧之间转动连接有打磨辊430，转动电机440通过螺栓固定连接在安装架421的顶部后侧中间处。

请再次参阅图3，为了能够实现两根打磨辊430同时运转，转动电机440和右侧打磨辊430的之间通过链条转动连接，两个打磨辊430的之间通过链条转动连接。

请再次参阅图2，为了能够提高打磨设备的环保性，清理机构500包括离心风机510、集风罩520、输送管530和集尘箱540，离心风机510通过螺栓固定连接在右侧支撑纵梁130的右侧壁中间处，集风罩520通过螺栓固定连接在离心风机510的底部，输送管530通过螺栓固定连接在离心风机510的顶部中间处，集尘箱540通过螺栓固定连接在输送管530的末端，集尘箱540放置在支撑机构100的内部下侧。

在具体的使用时，本技术领域人员对透水砖进行打磨时，通过上料设备进行整板排列整齐的透水砖输送到输送链带230上，通过控制装置启动输送电机240，输送电机240带动转动轴210进行转动，转动轴210带动转动齿轮211进行转动，转动齿轮211带动输送链带230进行转动，通过输送链带230带动整板的透水砖进行输送，通过电动升降杆410的使用，能够根据透水砖的厚度进行自由调节高低，在整板透水砖在输送的同时，转动电机440带动右侧的打磨辊430进行转动，打磨辊430的之间通过链条转动连接，两根打磨辊430同时转动，对透水砖进行打磨，在透水砖打磨完成后，通过输送链带230继续输送，在过经集风罩520的底部时，通过离心风机510的转动，离心风机510通过集风罩520对透水砖上的灰尘进行吸取，吸取的灰尘通过输送管530被输送到集尘箱540内，通过集尘箱540对灰尘进行集中收集，通过输送链带230继续输送打磨完成后的整板透水砖，最后通过转移设备对打磨完成后的透水砖进行转移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种透水砖生产加工用抛光装置，其特征在于：包括支撑机构(100)、输送机构(200)、张紧机构(300)、打磨机构(400)和清理机构(500)，所述输送机构(200)通过转动连接在所述支撑机构(100)的内部，所述张紧机构(300)通过螺栓固定连接在所述支撑机构(100)的内部前后两侧中间处，所述打磨机构(400)通过螺栓固定连接在所述支撑机构(100)的内部上侧，所述清理机构(500)通过螺栓固定连接在所述支撑机构(100)的内部上侧，且位于所述打磨机构(400)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑机构(100)包括支撑立柱(110)、支撑横梁(120)和支撑纵梁(130)，所述支撑横梁(120)通过螺栓固定连接在两个所述支撑立柱(110)的内侧壁上侧和下侧之间，所述支撑纵梁(130)通过螺栓固定连接在上侧两个所述支撑横梁(120)的内侧壁左右两侧之间。

3.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用抛光装置，其特征在于：所述输送机构(200)包括转动轴(210)、连接支架(220)、输送链带(230)和输送电机(240)，所述转动轴(210)转动连接在支撑立柱(110)的内侧壁之间，所述连接支架(220)转动连接在两个所述转动轴(210)的外侧壁前后两侧之间，所述转动轴(210)且位于所述连接支架(220)的外侧固定连接有转动齿轮(211)，所述输送链带(230)啮合转动在所述转动齿轮(211)的外侧壁之间，所述输送电机(240)通过螺栓固定连接在下侧后侧支撑横梁(120)的前侧壁左侧，所述输送电机(240)通过链条和所述转动轴(210)啮合转动。

4.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用抛光装置，其特征在于：所述张紧机构(300)包括活动柱(310)、弹簧(320)和支撑齿轮(330)，所述弹簧(320)内嵌在所述活动柱(310)的内腔，所述支撑齿轮(330)转动连接在所述活动柱(310)的顶端，所述支撑齿轮(330)和输送链带(230)啮合转动。

5.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用抛光装置，其特征在于：所述打磨机构(400)包括电动升降杆(410)、升降架(420)、打磨辊(430)和转动电机(440)，所述电动升降杆(410)通过螺栓固定连接在支撑纵梁(130)的底部前后两侧，所述升降架(420)通过螺栓固定连接在所述电动升降杆(410)的底端之间，所述升降架(420)的顶部通过螺栓固定连接有安装架(421)，所述升降架(420)的顶部左右两侧且位于所述安装架(421)的内侧之间转动连接有打磨辊(430)，所述转动电机(440)通过螺栓固定连接在所述安装架(421)的顶部后侧中间处。

6.根据权利要求5所述的一种透水砖生产加工用抛光装置，其特征在于：所述转动电机(440)和右侧所述打磨辊(430)的之间通过链条转动连接，两个所述打磨辊(430)的之间通过链条转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用抛光装置，其特征在于：所述清理机构(500)包括离心风机(510)、集风罩(520)、输送管(530)和集尘箱(540)，所述离心风机(510)通过螺栓固定连接在右侧支撑纵梁(130)的右侧壁中间处，所述集风罩(520)通过螺栓固定连接在所述离心风机(510)的底部，所述输送管(530)通过螺栓固定连接在所述离心风机(510)的顶部中间处，所述集尘箱(540)通过螺栓固定连接在所述输送管(530)的末端，所述集尘箱(540)放置在所述支撑机构(100)的内部下侧。

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