CN218190826U - 一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置 - Google Patents
一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及矿渣微粉加工设备技术领域,且公开了一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,包括机身,机身的内部固定安装有筛分箱,筛分箱的上方逐渐向下变小,机身的顶部壁面开设有与筛分箱内部连通的进料口,筛分箱的内部中间位置活动安装有两个安装轴,两个安装轴上均固定套接有筛板,两个筛板之间活动连接有连接轴,筛板的上方活动安装有活动板。本实用新型中活动杆会在复位弹簧的作用下向上对筛板进行挤压,两个筛板就会向上翻转,此时筛板就会变为斜面,进而使得筛板上无法筛分的原料向两侧移动,然后通过排料口即可被排出筛分箱的内部,进而达到了在筛分后自动进行分类收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿渣微粉加工设备技术领域,尤其涉及一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置。
背景技术
矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加,矿渣微粉在生产时需要对原料进行筛分,从而需要使用到筛选装置。
经本人检索,专利号CN214599348U公开了一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,涉及矿渣微粉加工应用技术领域,包括箱体,所述箱体的顶端设置有第一进料口,所述箱体的内部两侧皆设置有第一粉碎辊。本实用新型通过设置的第二电机、第二粉碎辊、第二齿轮、第一电机、第一粉碎辊、第一齿轮、分料板,第二电机工作,第二电机的输出端在两组相啮合的第二齿轮的作用下带动两组相啮合的第二粉碎辊进行转动,使得可以对矿渣微粉进行一重粉碎。但筛分后的原料在筛网上,需要人工将筛网上的原料进行收集,不然会影响下次收集,但人工收集较为的麻烦。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,包括机身,机身的内部固定安装有筛分箱,筛分箱的上方逐渐向下变小,机身的顶部壁面开设有与筛分箱内部连通的进料口,筛分箱的内部中间位置活动安装有两个安装轴,两个安装轴上均固定套接有筛板,两个筛板之间活动连接有连接轴,筛板的上方活动安装有活动板,活动板的顶部向两侧倾斜,活动板和筛板之间活动连接有传动杆,筛分箱的左右两侧壁面对应筛板的位置均开设有排料口,筛板的下方设置有复位机构,复位机构包括有横杆、活动杆以及复位弹簧。
作为优选,所述横杆固定安装在筛分箱的内部中间位置,横杆位于筛板的下方,活动杆活动安装在两个筛板的正下方,活动杆向下贯穿了横杆的上下壁面,复位弹簧活动套接在活动杆的上方。
作为优选,所述筛分箱的内部下方固定安装有导流座,导流座的内部从上到下逐渐变小,导流座的内部安装有密封块。
作为优选,两个所述筛板的顶部中间位置固定安装有连接座,连接座上活动安装有可旋转的连接杆,传动杆的底部活动套接在连接杆上。
作为优选,所述机身的内部前后两侧壁面对应活动板的位置均开设有活动槽,活动板上对应两个活动槽的位置均固定安装有位于活动槽内部的滑块。
作为优选,所述筛分箱的内部靠近上方的位置固定安装有两个挡板,挡板为斜向的矩形板,两个挡板的斜面相对设置。
有益效果
本实用新型提供了一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,通过进料口将原料输送到筛分箱的内部,原料落到活动板上,就会带动活动板向下移动,同时原料被活动板的斜面带动向两侧移动到筛板上,筛板就会对原料进行筛分,活动板向下移动的同时,筛板也会被带动以安装轴为基点向下凹陷,当原料停止输送后,活动杆就会在复位弹簧的作用下向上对筛板进行挤压,两个筛板就会向上翻转,此时筛板就会变为斜面,进而使得筛板上无法筛分的原料向两侧移动,然后通过排料口即可被排出筛分箱的内部,进而达到了在筛分后自动进行分类收集的效果。
(2)、该一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,活动板带动滑块在活动槽的内部移动,活动槽可对活动板进行限位,筛分箱的内部安装有挡板,挡板可对活动板分散的原料进行导向,使得原料不会冲击到筛板的左右两侧,避免了原料不经筛分直接通过排料口排出筛分箱内部的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型活动板安装位置示意图。
图例说明:
1、机身;2、进料口;3、筛分箱;4、安装轴;5、筛板;6、连接轴;7、活动板;8、传动杆;9、排料口;10、挡板;11、导流座;12、密封块;13、连接座;14、连接杆;15、横杆;16、活动杆;17、复位弹簧;18、活动槽;19、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,如图1至图3所示,包括机身1,机身1为空心矩形结构,机身1的内部固定安装有筛分箱3,筛分箱3为空心矩形结构,筛分箱3的上方逐渐向下变小,机身1的顶部壁面开设有与筛分箱3内部连通的进料口2,筛分箱3的内部中间位置活动安装有两个安装轴4,安装轴4为圆柱形结构,两个安装轴4上均固定套接有筛板5,筛板5为矩形结构,两个筛板5之间活动连接有连接轴6,连接轴6为圆柱形结构,筛板5的上方活动安装有活动板7,活动板7的顶部向两侧倾斜,活动板7和筛板5之间活动连接有传动杆8,传动杆8为矩形结构的长杆,筛分箱3的左右两侧壁面对应筛板5的位置均开设有排料口9,排料口9为矩形结构的槽,筛分箱3的内部下方固定安装有导流座11,导流座11的内部从上到下逐渐变小,导流座11的内部安装有密封块12,筛板5的下方设置有复位机构,复位机构包括有横杆15、活动杆16以及复位弹簧17。
横杆15为矩形结构的长杆,横杆15固定安装在筛分箱3的内部中间位置,横杆15位于筛板5的下方,活动杆16为圆柱形的杆,活动杆16活动安装在两个筛板5的正下方,活动杆16向下贯穿了横杆15的上下壁面,复位弹簧17活动套接在活动杆16的上方。
两个筛板5的顶部中间位置固定安装有连接座13,连接座13为圆形结构,连接座13上活动安装有可旋转的连接杆14,连接杆14为圆柱形结构,传动杆8的底部活动套接在连接杆14上。
机身1的内部前后两侧壁面对应活动板7的位置均开设有活动槽18,活动槽18为矩形结构的槽,活动板7上对应两个活动槽18的位置均固定安装有位于活动槽18内部的滑块19。
筛分箱3的内部靠近上方的位置固定安装有两个挡板10,挡板10为斜向的矩形板,两个挡板10的斜面相对设置。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过进料口2将原料输送到筛分箱3的内部,原料落到活动板7上,就会带动活动板7向下移动,同时原料被活动板7的斜面带动向两侧移动到筛板5上,筛板5就会对原料进行筛分,活动板7向下移动的同时,筛板5也会被带动以安装轴4为基点向下凹陷,当原料停止输送后,活动杆16就会在复位弹簧17的作用下向上对筛板5进行挤压,两个筛板5就会向上翻转,此时筛板5就会变为斜面,进而使得筛板5上无法筛分的原料向两侧移动,然后通过排料口9即可被排出筛分箱3的内部,进而达到了在输料时自动对原料进行筛分以及分类储存的效果。
活动板7带动滑块19在活动槽18的内部移动,活动槽18可对活动板7进行限位,筛分箱3的内部安装有挡板10,挡板10可对活动板7分散的原料进行导向,使得原料不会冲击到筛板5的左右两侧,避免了原料不经筛分直接通过排料口9排出筛分箱3内部的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的内部固定安装有筛分箱(3),筛分箱(3)的上方逐渐向下变小,机身(1)的顶部壁面开设有与筛分箱(3)内部连通的进料口(2),筛分箱(3)的内部中间位置活动安装有两个安装轴(4),两个安装轴(4)上均固定套接有筛板(5),两个筛板(5)之间活动连接有连接轴(6),筛板(5)的上方活动安装有活动板(7),活动板(7)的顶部向两侧倾斜,活动板(7)和筛板(5)之间活动连接有传动杆(8),筛分箱(3)的左右两侧壁面对应筛板(5)的位置均开设有排料口(9),筛板(5)的下方设置有复位机构,复位机构包括有横杆(15)、活动杆(16)以及复位弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,其特征在于:所述横杆(15)固定安装在筛分箱(3)的内部中间位置,横杆(15)位于筛板(5)的下方,活动杆(16)活动安装在两个筛板(5)的正下方,活动杆(16)向下贯穿了横杆(15)的上下壁面,复位弹簧(17)活动套接在活动杆(16)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,其特征在于:所述筛分箱(3)的内部下方固定安装有导流座(11),导流座(11)的内部从上到下逐渐变小,导流座(11)的内部安装有密封块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,其特征在于:两个所述筛板(5)的顶部中间位置固定安装有连接座(13),连接座(13)上活动安装有可旋转的连接杆(14),传动杆(8)的底部活动套接在连接杆(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,其特征在于:所述机身(1)的内部前后两侧壁面对应活动板(7)的位置均开设有活动槽(18),活动板(7)上对应两个活动槽(18)的位置均固定安装有位于活动槽(18)内部的滑块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置,其特征在于:所述筛分箱(3)的内部靠近上方的位置固定安装有两个挡板(10),挡板(10)为斜向的矩形板,两个挡板(10)的斜面相对设置。
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CN202222810503.8U CN218190826U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置 |
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CN202222810503.8U Active CN218190826U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种矿渣微粉加工用颗粒筛选装置 |
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- 2022-10-25 CN CN202222810503.8U patent/CN218190826U/zh active Active
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