CN220922885U - 一种双主机智能化环保制砂楼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双主机智能化环保制砂楼，涉及制砂设备技术领域，包括主钢架和除尘器钢架，所述除尘器钢架的内部固定安装有湿式除尘器所述除尘器钢架的侧壁固定连接有管道固定板，所述供水管道固定连接在管道固定板的中间，所述湿式除尘器的底部设置有出料口，所述出料口的内壁固定连接有出料管，所述出料管与湿式除尘器内部的灰斗连接，所述出料管的顶部活动连接有出料管挡板。本实用新型通过出料管、出料管挡板、电机一、主齿盘、齿环、连接块和挡板齿轮的共同配合，通过调节电机一的转动幅度即可调节出料管挡板的打开幅度，从而对泥浆的下落速率进行调节，从而防止因泥浆的下落产生的冲击力将小型运输设备掀翻。

Description

一种双主机智能化环保制砂楼

技术领域

本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体涉及一种双主机智能化环保制砂楼。

背景技术

制砂楼又称建筑式干法制砂生产线，是为加工和制造高品质的砂石而设计的生态环境保护与节能一体化立式制砂系统，通常包括制砂机、破碎机、分级筛机和除尘器，例如现有的一款VU300楼式制砂机，设置有CI5X2023反击式破碎机和MRN218欧版磨粉机，通过双主机分别独立操控制砂系统和除尘系统的运行，使得制砂系统和除尘系统既可以同时运行也可以分别独立运行，从而适用于不同的制砂环境。

根据专利公开号CN217069177U所述：本实用新型涉及制砂楼技术领域，且公开了一种双主机智能化环保制砂楼，包括双主机制砂装置、多层环保筛、自动取样分析装置和智能型除尘器，所述双主机制砂装置包括有结构框架、立轴冲击式破碎机和超细碎制砂机，所述多层环保筛包括有多层分级筛，多层分级筛的下端设置有成品出料管，所述自动取样分析装置包括有风送管道，风送管道的右端设置依次设置有控制阀和风送装置。该双主机智能化环保制砂楼，通过将立轴冲击式破碎机和超细碎制砂机结合制成新型的破碎制砂楼可以实现成品砂中粗砂、超细砂少，中细砂多的理想的橄榄型级配结构提高成品砂品质，同时提高成品砂的产量。

但上述专利中的除尘器采用现有技术的湿式除尘器，通过底部的出料口将除尘完毕的泥浆流入运输车内，由于现有的湿式除尘器大多不能调节出料速度，因此当使用如独轮手推车等小型运输设备时，泥浆流落速度过快所产生的冲击力容易将独轮手推车掀翻，从而不便于对泥浆的收集与运输，另外现有技术的除尘器在出料过程中泥浆容易沾在出料口的内壁，当堆积过多后泥浆凝固，从而容易导致出料口堵塞。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双主机智能化环保制砂楼，可以有效解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双主机智能化环保制砂楼，包括主钢架和除尘器钢架，所述主钢架的中间固定安装有分级筛机，所述主钢架的内部安装有制砂机和破碎机，所述除尘器钢架的内部固定安装有湿式除尘器，所述分级筛机与湿式除尘器之间通过管道连接，所述湿式除尘器的侧面固定连接有供水管道，所述供水管道与外界的水源连接，所述除尘器钢架的侧壁固定连接有管道固定板，所述供水管道固定连接在管道固定板的中间，所述湿式除尘器的底部设置有出料口，所述出料口的内壁固定连接有出料管，所述出料管与湿式除尘器内部的灰斗连接，所述出料管的顶部活动连接有出料管挡板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料管的内壁固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有主齿盘，所述主齿盘的侧面啮合连接有齿环，所述齿环活动连接在出料管的外侧，所述出料管与齿环的轴心位置相同。

采用上述技术方案，该方案中的电机一带动主齿盘转动，从而带动齿环转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料管挡板的侧面固定连接有连接块，所述连接块通过销轴活动连接在出料管的顶部，所述连接块的轴心处固定连接有挡板齿轮，所述挡板齿轮与齿环啮合连接。

采用上述技术方案，该方案中的齿环带动挡板齿轮转动，从而通过连接块带动出料管挡板转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料管挡板的截面为六分之一扇形，所述出料管挡板的外缘直径大于出料管的口径，所述主齿盘两侧的结构规格相同方向相反。

采用上述技术方案，该方案中的出料管挡板将出料管遮盖，从而阻止泥浆掉落。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料管的内壁设置有刮泥环，所述刮泥环的上下两端厚度小于中间厚度，所述刮泥环的侧面固定连接有连接滑杆，所述出料管的内壁开设有滑槽，所述连接滑杆与滑槽活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的刮泥环沿着出料管的内壁移动，从而将泥浆向下刮落。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料管的内壁固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有双向滑槽转轴，所述双向滑槽转轴活动连接在出料管的内壁，所述连接滑杆的侧面活动连接有滑块，所述滑块与双向滑槽转轴活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的电机二带动双向滑槽转轴转动，通过滑块带动连接滑杆往复移动，从而带动刮泥环移动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种双主机智能化环保制砂楼，通过出料管、出料管挡板、电机一、主齿盘、齿环、连接块和挡板齿轮的共同配合，通过调节电机一的转动幅度即可调节出料管挡板的打开幅度，从而对泥浆的下落速率进行调节，从而防止因泥浆的下落产生的冲击力将小型运输设备掀翻。

2、本实用新型提供一种双主机智能化环保制砂楼，通过电机二、双向滑槽转轴、连接滑杆、滑块和刮泥环的共同配合，通过刮泥环对出料管内壁的泥浆进行刮落，从而防止出料管的内壁泥浆堆积凝固后将出料管堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的出料口剖面示意图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的连接滑杆剖面示意图；

图5为本实用新型的出料管挡板剖面示意图；

图6为本实用新型的B处放大示意图；

图7为本实用新型的刮泥环结构示意图。

图中：1、主钢架；2、除尘器钢架；3、湿式除尘器；4、供水管道；5、分级筛机；6、管道固定板；7、出料口；8、出料管；9、出料管挡板；10、电机一；11、电机二；12、双向滑槽转轴；13、连接滑杆；14、刮泥环；15、主齿盘；16、滑块；17、齿环；18、连接块；19、挡板齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本实用新型提供了一种双主机智能化环保制砂楼，包括主钢架1和除尘器钢架2，主钢架1的中间固定安装有分级筛机5，主钢架1的内部安装有制砂机和破碎机，除尘器钢架2的内部固定安装有湿式除尘器3，分级筛机5与湿式除尘器3之间通过管道连接，湿式除尘器3的侧面固定连接有供水管道4，供水管道4与外界的水源连接，除尘器钢架2的侧壁固定连接有管道固定板6，供水管道4固定连接在管道固定板6的中间，湿式除尘器3的底部设置有出料口7，出料口7的内壁固定连接有出料管8，出料管8与湿式除尘器3内部的灰斗连接，出料管8的顶部活动连接有出料管挡板9，出料管8的内壁固定安装有电机一10，电机一10的输出轴固定连接有主齿盘15，主齿盘15的侧面啮合连接有齿环17，齿环17活动连接在出料管8的外侧，出料管8与齿环17的轴心位置相同，出料管挡板9的侧面固定连接有连接块18，连接块18通过销轴活动连接在出料管8的顶部，连接块18的轴心处固定连接有挡板齿轮19，挡板齿轮19与齿环17啮合连接，出料管挡板9的截面为六分之一扇形，出料管挡板9的外缘直径大于出料管8的口径，主齿盘15两侧的结构规格相同方向相反。

在本实施例中，主钢架1为现有技术的VU300楼式制砂机，通过分级筛机5对骨料进行集配，通过管道将制砂剩余的杂质输送到湿式除尘器3进行除尘，湿式除尘器3为现有技术的DMC-48-Ⅱ型湿式布袋除尘器，通过将杂质与水混合后理性沉淀，使得杂质混合成泥浆后通过出料口7排出，电机一10通过外界的开关驱动，电机一10带动主齿盘15转动，主齿盘15带动齿环17转动，齿环17带动挡板齿轮19转动，通过连接块18带动出料管挡板9转动，从而将出料管挡板9打开，通过调节主齿盘15的转动幅度即可调节出料管挡板9的打开幅度，从而使得出料管8的打开幅度随着出料管挡板9改变，从而对泥浆的下落速率进行调节。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，出料管8的内壁设置有刮泥环14，刮泥环14的上下两端厚度小于中间厚度，刮泥环14的侧面固定连接有连接滑杆13，出料管8的内壁开设有滑槽，连接滑杆13与滑槽活动连接，出料管8的内壁固定安装有电机二11，电机二11的输出轴固定连接有双向滑槽转轴12，双向滑槽转轴12活动连接在出料管8的内壁，连接滑杆13的侧面活动连接有滑块16，滑块16与双向滑槽转轴12活动连接。

在本实施例中，电机二11带动双向滑槽转轴12转动，通过滑块16带动连接滑杆13沿着出料管8的内壁上下往复移动，从而带动刮泥环14沿着出料管8的内壁往复移动，从而通过刮泥环14对出料管8内壁的泥浆向下刮落。

下面具体说一下该双主机智能化环保制砂楼的工作原理。

如图1-7所示，电机一10带动主齿盘15转动，主齿盘15带动齿环17转动，齿环17带动挡板齿轮19转动，通过连接块18带动出料管挡板9转动，从而将出料管挡板9打开，通过调节主齿盘15的转动幅度即可调节出料管挡板9的打开幅度，从而使得出料管8的打开幅度随着出料管挡板9改变，从而对泥浆的下落速率进行调节，电机二11带动双向滑槽转轴12转动，通过滑块16带动连接滑杆13沿着出料管8的内壁上下往复移动，从而带动刮泥环14沿着出料管8的内壁往复移动，从而通过刮泥环14对出料管8内壁的泥浆向下刮落。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双主机智能化环保制砂楼，包括主钢架(1)和除尘器钢架(2)，其特征在于：所述主钢架(1)的中间固定安装有分级筛机(5)，所述主钢架(1)的内部安装有制砂机和破碎机，所述除尘器钢架(2)的内部固定安装有湿式除尘器(3)，所述分级筛机(5)与湿式除尘器(3)之间通过管道连接，所述湿式除尘器(3)的侧面固定连接有供水管道(4)，所述供水管道(4)与外界的水源连接，所述除尘器钢架(2)的侧壁固定连接有管道固定板(6)，所述供水管道(4)固定连接在管道固定板(6)的中间，所述湿式除尘器(3)的底部设置有出料口(7)，所述出料口(7)的内壁固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)与湿式除尘器(3)内部的灰斗连接，所述出料管(8)的顶部活动连接有出料管挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双主机智能化环保制砂楼，其特征在于：所述出料管(8)的内壁固定安装有电机一(10)，所述电机一(10)的输出轴固定连接有主齿盘(15)，所述主齿盘(15)的侧面啮合连接有齿环(17)，所述齿环(17)活动连接在出料管(8)的外侧，所述出料管(8)与齿环(17)的轴心位置相同。

3.根据权利要求2所述的一种双主机智能化环保制砂楼，其特征在于：所述出料管挡板(9)的侧面固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)通过销轴活动连接在出料管(8)的顶部，所述连接块(18)的轴心处固定连接有挡板齿轮(19)，所述挡板齿轮(19)与齿环(17)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种双主机智能化环保制砂楼，其特征在于：所述出料管挡板(9)的截面为六分之一扇形，所述出料管挡板(9)的外缘直径大于出料管(8)的口径，所述主齿盘(15)两侧的结构规格相同方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种双主机智能化环保制砂楼，其特征在于：所述出料管(8)的内壁设置有刮泥环(14)，所述刮泥环(14)的上下两端厚度小于中间厚度，所述刮泥环(14)的侧面固定连接有连接滑杆(13)，所述出料管(8)的内壁开设有滑槽，所述连接滑杆(13)与滑槽活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种双主机智能化环保制砂楼，其特征在于：所述出料管(8)的内壁固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴固定连接有双向滑槽转轴(12)，所述双向滑槽转轴(12)活动连接在出料管(8)的内壁，所述连接滑杆(13)的侧面活动连接有滑块(16)，所述滑块(16)与双向滑槽转轴(12)活动连接。