CN218184973U - 削面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其为削面机，包括机体，机体包括左右两个对称设置的支撑侧壁，两个支撑侧壁之间设有削面机构，削面机构包括升降架，开启第一电机，拉杆通过第一牵引绳带动滑块在滑轨上做左右方向的水平往复运动，第二牵引绳带动链轮转动，链轮带动丝杆转动，丝杆带动托面架做前后方向的水平往复运动，即可完成一次削面动作；上述技术方案只需使用第一电机同时带动第一牵引绳和第二牵引绳分别带动削面机的两个结构运动，一键操作且省时省力省电，避免资源浪费，且在一次削面完成后，无需人工干预或暂停机器调整托面架高度或多头削面架高度，即可继续完成削面，提升削面的工作效率。

Description

削面机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是削面机。

背景技术

削面机是专业削面的机器，具有体积小、结构紧凑、操作方便等特点。正常情况下，削面机在削面时需要多个结构相互配合，每个结构都需要不同的驱动装置进行驱动，因此削面机工作时电量的消耗过大，且将面团的表层削去后，需要调整面团放置的高度后再启动机器进行削面，效率较低，鉴于此，我们提出削面机。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过提出削面机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

提供削面机，包括机体，所述机体包括左右两个对称设置的支撑侧壁，两个支撑侧壁之间设有削面机构，所述削面机构包括升降架，所述升降架的顶端中部固定连接有滑轨，所述滑轨的上下两方的左右两端均设有窄滑轮，所述滑轨内设有滑块，所述滑块与滑轨之间滑动连接，所述滑块上固定连接有多头削面架；

所述升降架的前方设有往复运动机构，往复运动机构包括托面架，所述托面架的前后两侧均设有触发开关，所述升降架的下方设有驱动机构，所述驱动机构包括拉杆，所述拉杆的上端固定连接有第一牵引绳，所述拉杆的下端固定连接有第二牵引绳，所述滑块由所述第一牵引绳驱动，所述托面架由所述第二牵引绳驱动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一牵引绳的两端均固定在所述拉杆的上端，所述第一牵引绳由四个所述窄滑轮支撑，所述第一牵引绳穿过所述滑块的中部并与所述滑块之间固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的后方设有摇杆，所述摇杆的前方设有连杆，所述连杆的前方设有所述拉杆，所述第一电机的输出轴固定连接于所述摇杆的一端，所述摇杆的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述拉杆的中部铰接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第二牵引绳的一端固定连接于所述拉杆的下端，所述第二牵引绳的另一端依次穿过两个保持器后固定连接有链条，所述链条的另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于左侧所述支撑侧壁的上端内侧壁上。

作为本实用新型的优选技术方案：两个所述支撑侧壁之间自上而下依次固定连接有第一支撑面板、第二支撑面板和第三支撑面板，两个所述第一支撑面板的前后两端均固定连接有固定板，所述第一电机安装在所述第二支撑面板上，两个所述保持器分别安装在所述第二支撑面板和所述第三支撑面板的侧壁上，所述拉杆的底端与所述第三支撑面板的侧壁之间铰接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述托面架的后方设有支撑杆，所述支撑杆的左右两端分别固定连接于所述两个所述支撑侧壁的内侧壁上，两个所述触发开关分别安装于所述支撑杆和前方所述固定板上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述托面架的底端固定连接有移动块，所述第一支撑面板上方设有丝杆，所述丝杆穿过所述移动块的中部并与所述移动块之间螺纹连接，所述丝杆的一端可转动地穿过前方所述固定板的侧壁内，所述丝杆的另一端固定连接有链轮，所述链条安装在所述链轮上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述削面机构的下方设有升降机构，所述升降机构包括第二电机，所述第二电机安装在所述第三支撑面板的底端，所述机体的底端内侧壁的左右两端均固定连接有宽滑轮。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第二电机的输出轴固定连接有第三牵引绳，所述第三牵引绳的两端固定连接于所述升降架的底端左右两侧，所述升降架的底端中部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接于所述第一支撑面板上，所述第三牵引绳由左右两个所述宽滑轮支撑。

作为本实用新型的优选技术方案：前方所述固定板的内侧壁上安装有变速器，所述多头削面架的底端安装有若干个刀头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的第一牵引绳、第二牵引绳和升降架等，将面放置在托面架上，开启第一电机，第一电机的输出轴带动摇杆转动，摇杆通过连杆带动拉杆做往复摇摆运动，拉杆通过第一牵引绳带动滑块在滑轨上做左右方向的水平往复运动，多头削面架上若干个刀头做水平往复运动，拉杆拉动第二牵引绳，第二牵引绳带动链轮转动，链轮带动丝杆转动，丝杆带动托面架做前后方向的水平往复运动，即可完成一次削面动作；托面架触碰到触发开关时，立即向反方向运动，同时托面架触碰到触发开关的过程电源会给第二电机少量的电流，使第二电机的输出轴缓慢的瞬时转动，转动的输出轴缠绕第三牵引绳，使升降架下降，升降架向下压缩第二弹簧；

上述技术方案只需使用第一电机同时带动第一牵引绳和第二牵引绳分别带动削面机的两个结构运动，一键操作且省时省力省电，避免资源浪费，且在一次削面完成后，无需人工干预或暂停机器调整托面架高度或多头削面架高度，即可继续完成削面，提升削面的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的局部结构前视图；

图3为本实用新型优选实施例的局部结构示意图。

图中各个标记的意义为：

1、机体；11、支撑侧壁；12、固定板；13、支撑杆；14、第一支撑面板；15、第二支撑面板；16、第三支撑面板；

2、削面机构；21、升降架；22、滑轨；23、滑块；24、窄滑轮；25、多头削面架；26、刀头；27、第一牵引绳；

3、驱动机构；31、第一电机；32、拉杆；33、连杆；34、摇杆；

4、往复运动机构；41、托面架；42、移动块；43、丝杆；44、链轮；45、链条；46、保持器；47、第二牵引绳；48、第一弹簧；

5、升降机构；51、第二电机；52、宽滑轮；53、第三牵引绳；54、第二弹簧；

6、触发开关；

7、变速器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型优选实施例提供了削面机，包括机体1，机体1包括左右两个对称设置的支撑侧壁11，两个支撑侧壁11之间设有削面机构2，削面机构2包括升降架21，升降架21的顶端中部固定连接有滑轨22，滑轨22的上下两方的左右两端均设有窄滑轮24，滑轨22内设有滑块23，滑块23与滑轨22之间滑动连接，滑块23上固定连接有多头削面架25；

升降架21的前方设有往复运动机构4，往复运动机构4包括托面架41，托面架41的前后两侧均设有触发开关6，升降架21的下方设有驱动机构3，驱动机构3包括拉杆32，拉杆32的上端固定连接有第一牵引绳27，拉杆32的下端固定连接有第二牵引绳47，滑块23由第一牵引绳27驱动，托面架41由第二牵引绳47驱动，上述技术方案保证第一电机31通过第一牵引绳27和第二牵引绳47可分别带动削面机的两个结构运动。

第一牵引绳27的两端均固定在拉杆32的上端，第一牵引绳27由四个窄滑轮24支撑，第一牵引绳27穿过滑块23的中部并与滑块23之间固定连接。

驱动机构3包括第一电机31，第一电机31的后方设有摇杆34，摇杆34的前方设有连杆33，连杆33的前方设有拉杆32，第一电机31的输出轴固定连接于摇杆34的一端，摇杆34的另一端与连杆33的一端铰接，连杆33的另一端与拉杆32的中部铰接，改技术方案用于将第一电机31的输出轴转动转变为拉杆32的往复摇摆运动。

两个支撑侧壁11之间自上而下依次固定连接有第一支撑面板14、第二支撑面板15和第三支撑面板16，两个第一支撑面板14的前后两端均固定连接有固定板12，第一电机31安装在第二支撑面板15上，两个保持器46分别安装在第二支撑面板15和第三支撑面板16的侧壁上，拉杆32的底端与第三支撑面板16的侧壁之间铰接。

第二牵引绳47的一端固定连接于拉杆32的下端，第二牵引绳47的另一端依次穿过两个保持器46后固定连接有链条45，链条45的另一端固定连接有第一弹簧48，第一弹簧48的另一端固定连接于左侧支撑侧壁11的上端内侧壁上，托面架41的后方设有支撑杆13，支撑杆13的左右两端分别固定连接于两个支撑侧壁11的内侧壁上，托面架41的底端固定连接有移动块42，第一支撑面板14上方设有丝杆43，丝杆43穿过移动块42的中部并与移动块42之间螺纹连接，丝杆43的一端可转动地穿过前方固定板12的侧壁内，丝杆43的另一端固定连接有链轮44，链条45安装在链轮44上，该技术方案保证拉杆32可带动丝杆43转动。

两个触发开关6分别安装于支撑杆13和前方固定板12上，削面机构2的下方设有升降机构5，升降机构5包括第二电机51，第二电机51安装在第三支撑面板16的底端，机体1的底端内侧壁的左右两端均固定连接有宽滑轮52，第二电机51的输出轴固定连接有第三牵引绳53，第三牵引绳53的两端固定连接于升降架21的底端左右两侧，升降架21的底端中部固定连接有第二弹簧54，第二弹簧54的底端固定连接于第一支撑面板14上，第三牵引绳53由左右两个宽滑轮52支撑，该技术方案保证每进行一次削面后，第二电机51将自动带动升降架21下降一定高度而确保可继续完成第二次削面。

前方固定板12的内侧壁上安装有变速器7，多头削面架25的底端安装有若干个刀头26，该技术方案保证削面的速度可随意调整。

本实施例的削面机，使用人员将面放置在托面架41上，开启第一电机31，第一电机31的输出轴带动摇杆34转动，摇杆34通过连杆33带动拉杆32做往复摇摆运动，拉杆32通过第一牵引绳27带动滑块23在滑轨22上做左右方向的水平往复运动，多头削面架25上若干个刀头26做水平往复运动，拉杆32拉动第二牵引绳47，第二牵引绳47带动链轮44转动，链轮44带动丝杆43转动，丝杆43带动托面架41做前后方向的水平往复运动，即可完成一次削面动作；

托面架41触碰到触发开关6时，立即向反方向运动，同时托面架41触碰到触发开关6的过程电源会给第二电机51少量的电流，使第二电机51的输出轴缓慢的瞬时转动，转动的输出轴缠绕第三牵引绳53，使升降架21下降，升降架21向下压缩第二弹簧54，无需人工干预或暂停机器调整托面架41高度或多头削面架25高度，即可继续进行削面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.削面机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括左右两个对称设置的支撑侧壁(11)，两个支撑侧壁(11)之间设有削面机构(2)，所述削面机构(2)包括升降架(21)，所述升降架(21)的顶端中部固定连接有滑轨(22)，所述滑轨(22)的上下两方的左右两端均设有窄滑轮(24)，所述滑轨(22)内设有滑块(23)，所述滑块(23)与滑轨(22)之间滑动连接，所述滑块(23)上固定连接有多头削面架(25)；

所述升降架(21)的前方设有往复运动机构(4)，往复运动机构(4)包括托面架(41)，所述托面架(41)的前后两侧均设有触发开关(6)，所述升降架(21)的下方设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括拉杆(32)，所述拉杆(32)的上端固定连接有第一牵引绳(27)，所述拉杆(32)的下端固定连接有第二牵引绳(47)，所述滑块(23)由所述第一牵引绳(27)驱动，所述托面架(41)由所述第二牵引绳(47)驱动。

2.根据权利要求1所述的削面机，其特征在于：所述第一牵引绳(27)的两端均固定在所述拉杆(32)的上端，所述第一牵引绳(27)由四个所述窄滑轮(24)支撑，所述第一牵引绳(27)穿过所述滑块(23)的中部并与所述滑块(23)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的削面机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)的后方设有摇杆(34)，所述摇杆(34)的前方设有连杆(33)，所述连杆(33)的前方设有所述拉杆(32)，所述第一电机(31)的输出轴固定连接于所述摇杆(34)的一端，所述摇杆(34)的另一端与所述连杆(33)的一端铰接，所述连杆(33)的另一端与所述拉杆(32)的中部铰接。

4.根据权利要求3所述的削面机，其特征在于：所述第二牵引绳(47)的一端固定连接于所述拉杆(32)的下端，所述第二牵引绳(47)的另一端依次穿过两个保持器(46)后固定连接有链条(45)，所述链条(45)的另一端固定连接有第一弹簧(48)，所述第一弹簧(48)的另一端固定连接于左侧所述支撑侧壁(11)的上端内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的削面机，其特征在于：两个所述支撑侧壁(11)之间自上而下依次固定连接有第一支撑面板(14)、第二支撑面板(15)和第三支撑面板(16)，两个所述第一支撑面板(14)的前后两端均固定连接有固定板(12)，所述第一电机(31)安装在所述第二支撑面板(15)上，两个所述保持器(46)分别安装在所述第二支撑面板(15)和所述第三支撑面板(16)的侧壁上，所述拉杆(32)的底端与所述第三支撑面板(16)的侧壁之间铰接。

6.根据权利要求5所述的削面机，其特征在于：所述托面架(41)的后方设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的左右两端分别固定连接于所述两个所述支撑侧壁(11)的内侧壁上，两个所述触发开关(6)分别安装于所述支撑杆(13)和前方所述固定板(12)上。

7.根据权利要求6所述的削面机，其特征在于：所述托面架(41)的底端固定连接有移动块(42)，所述第一支撑面板(14)上方设有丝杆(43)，所述丝杆(43)穿过所述移动块(42)的中部并与所述移动块(42)之间螺纹连接，所述丝杆(43)的一端可转动地穿过前方所述固定板(12)的侧壁内，所述丝杆(43)的另一端固定连接有链轮(44)，所述链条(45)安装在所述链轮(44)上。

8.根据权利要求5所述的削面机，其特征在于：所述削面机构(2)的下方设有升降机构(5)，所述升降机构(5)包括第二电机(51)，所述第二电机(51)安装在所述第三支撑面板(16)的底端，所述机体(1)的底端内侧壁的左右两端均固定连接有宽滑轮(52)。

9.根据权利要求8所述的削面机，其特征在于：所述第二电机(51)的输出轴固定连接有第三牵引绳(53)，所述第三牵引绳(53)的两端固定连接于所述升降架(21)的底端左右两侧，所述升降架(21)的底端中部固定连接有第二弹簧(54)，所述第二弹簧(54)的底端固定连接于所述第一支撑面板(14)上，所述第三牵引绳(53)由左右两个所述宽滑轮(52)支撑。

10.根据权利要求5所述的削面机，其特征在于：前方所述固定板(12)的内侧壁上安装有变速器(7)，所述多头削面架(25)的底端安装有若干个刀头(26)。

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