CN218184095U - 落地棉捡拾清理一体机 - Google Patents

Abstract

落地棉捡拾清理一体机，涉及棉花捡拾机械；包括在机架上依次设置的毛刷辊、绞龙、出花装置和后轮，以及动力传输装置，所述绞龙下方设置有栅栏；所述绞龙包括前绞龙、后绞龙，前绞龙与后绞龙横向前后并排排列，前绞龙与后绞龙旋转方向相反，前绞龙的出口紧临后绞龙的入口，此处设置有导花装置，能够将棉花由前绞龙出口导入后绞龙入口；所述毛刷辊与刮板配合，将棉花导入前绞龙；所述后绞龙末端设置有出花口，出花口设置出花装置。本实用新型的有益效果是：能够一体化地实现落地棉的捡拾、清理作业。

Description

落地棉捡拾清理一体机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，进一步是棉花捡拾装置，尤其是落地棉捡拾清理一体机。

背景技术

棉花收获已经产生大量的机械，然而对落地棉（指在大田里倒伏于地的棉花）的还没有良好的方法。现有技术中对落地棉通常采用二次作业的方法，即先用机械收获，再用其它机械进行清理。这个方法效率低。

本实用新型采用一次作业，同时进行落地棉的捡拾清理工作，产生了较好的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落地棉捡拾清理一体机，它可同时进行落地棉的捡拾清理作业，提高作业效率。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：

落地棉捡拾清理一体机，包括在机架上依次设置的毛刷辊、绞龙、出花装置和后轮，以及动力传输装置，其特征在于：所述绞龙下方设置有栅栏；所述绞龙包括前绞龙、后绞龙，前绞龙与后绞龙横向前后并排排列，前绞龙与后绞龙旋转方向相反，前绞龙的出口紧临后绞龙的入口，此处设置有导花装置，能够将棉花由前绞龙出口导入后绞龙入口；所述毛刷辊与刮板配合，将棉花导入前绞龙；所述后绞龙末端设置有出花口，出花口设置出花装置。

进一步：

所述毛刷辊前方的机架上还设置有地辊，地辊横向设置，地辊轴在机架侧架板上能够上下移动调节。

所述毛刷辊由毛刷辊轴上设置毛刷构成，所述毛刷辊采用倒转设置，刮板设置于毛刷辊后上方，将棉花刮下，棉花落入后方的前绞龙。

所述绞龙包括绞龙轴、螺旋叶片，以及设置于螺旋叶片边缘的均匀分布的若干爪齿。

所述导花装置的结构包括：前绞龙轴的末端设置有拨板，拨板与设置于前绞龙轴与后绞龙轴之间的导杆配合衔接，将棉花导向后绞龙入口。所述导杆的构造包括：导杆轴上设置有导杆，导杆为硬橡胶制作，导杆为两组，分别与拨板上的两个豁口配合，方便地承接棉花。

所述出花装置是吸风机或吹风机的一种，采用吹风机方式时，风机设置于出花口内，轴水平设置，轴上有若干均匀分布于的叶片，轴一侧设置有风机轮，用于连接动力装置。

所述机架，结构包括：前部为固定横板固定两侧架板，所述机架前方设置有前牵引架，机架后部连接后架，后架上设置有后轮。所述前牵引架的结构包括：前接杆通过直杆连接架轴，架轴连接前接架。

所述动力传输装置，包括：前横轴上设置有减速箱，减速箱通过动力装置带动前横轴的转动，前横轴一端设置有横轴带轮，横轴带轮通过皮带带动同侧的风机轮；前横轴另一端设置有横轴链轮；横轴链轮通过链条带动毛刷辊内链轮，毛刷辊内链轮与毛刷辊外链轮同轴，毛刷辊外链轮通过链条同时带动前绞龙内链轮、后绞龙链轮，前绞龙外链轮与前绞龙内链轮同轴，前绞龙外链轮通过链条带动导杆链轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是：能够一体化地实现落地棉的捡拾、清理作业，工作效率高。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图, 图2为本实用新型侧面结构示意图，图3为本实用新型绞龙结构示意图，图4为本实用新型导杆相关结构示意图。

图中：1为直杆，2为前接杆，3为架轴，4为前接架，5为前横轴，6为横轴链轮，7为毛刷辊内链轮，8为毛刷辊外链轮，9为刮板，10为前绞龙内链轮，11为前绞龙外链轮，12为导杆链轮，13 为导杆，14为后绞龙链轮，15为后绞龙轴，16为后架，17为后轮，18为后牵引板，19为出花口，20为风机轮，21为爪齿，22为前绞龙轴，23为螺旋叶片，24为毛刷辊轴，25为侧架板，26为横轴带轮，27为固定横板，28为减速箱，29为地辊，30为紧链轮，31为链条，32为栅栏，33为拨板，34为导杆轴。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，落地棉捡拾清理一体机，包括在机架（两个侧架板25）上依次设置的毛刷辊、绞龙、出花装置和后轮，以及动力传输装置，所述绞龙包括前绞龙、后绞龙，前绞龙与后绞龙均横向排列，前绞龙与后绞龙旋转方向相反，前绞龙的出口紧临后绞龙的入口，前绞龙末端设置有拨板33，拨板33与导杆13衔接，导杆13将棉花导向后绞龙入口；所述后绞龙末端设置有出花口19，出花口19内有风机（轴水平设置，轴上有若干均匀分布于的叶片，轴一侧设置有风机轮，用于连接动力装置），将棉花通过导管导出；所述绞龙下方设置有栅栏32，栅栏32为若干横向钢筋平行排列，形成与绞龙相配合的圆弧形，便于漏下杂质。

所述机架的结构包括：前部为固定横板27固定两侧架板25，后部连接后架16。

所述机架前方设置有前牵引架，前牵引架的结构包括：前接杆2通过直杆1连接架轴3，架轴3连接前接架4，由于直杆1和架轴3的设置，形成水平与竖立两个方位的灵活转动，适合不平整的地块作用以及拐弯。

所述毛刷辊前方的机架上还设置有地辊29，地辊29横向设置，地辊轴在机架侧架板上能够上下移动（侧架板上设置竖向的若干孔或条孔），以调节毛刷辊离地的高度，从而适应不同的棉情地情的要求。

所述毛刷辊的构造包括：毛刷辊轴24上设置毛刷，毛刷以轴为中心呈辐射状，毛刷由塑料或硬质橡胶制成。所述毛刷辊采用倒转（相对后轮旋转方向）方式运行，毛刷辊后上方设置有刮板9，刮板9贴近毛刷辊，可将棉花刮下进入后方的绞龙。

所述绞龙包括绞龙轴、螺旋叶片以及均匀设置于螺旋叶片边缘的若干爪齿21（爪齿21呈柱状，端部为圆弧球状，与螺旋叶片在一个平面上）；前绞龙包括前绞龙轴22、螺旋叶片23以及爪齿21；后绞龙包括后绞龙轴15、螺旋叶片以及爪齿。详见图3。

所述机架后方设置有后架16，后架16上设置有后轮17。后架16上还设置有后牵引板18。

所述导杆13的构造包括：导杆轴34上设置有导杆13，导杆13为硬橡胶制作，导杆13为两组，分别与拨板33上的两个豁口配合，方便地承接棉花。详见图4。

所述动力传输装置包括：前横轴5上设置有减速箱28，减速箱28通过动力装置带动前横轴5的转动，前横轴5一端设置有横轴带轮26，横轴带轮26通过皮带带动同侧的风机轮20；前横轴5另一端设置有横轴链轮6；横轴链轮6通过链条带动毛刷辊内链轮7，毛刷辊内链轮7与毛刷辊外链轮8同轴，毛刷辊外链轮8通过链条31同时带动前绞龙内链轮10、后绞龙链轮14（设置有紧链轮30，用于紧链条31），前绞龙外链轮11与前绞龙内链轮10同轴，前绞龙外链轮11通过链条带动导杆链轮12。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换， 只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.落地棉捡拾清理一体机，包括在机架上依次设置的毛刷辊、绞龙、出花装置和后轮，以及动力传输装置，其特征在于：所述绞龙下方设置有栅栏；所述绞龙包括前绞龙、后绞龙，前绞龙与后绞龙横向前后并排排列，前绞龙与后绞龙旋转方向相反，前绞龙的出口紧临后绞龙的入口，此处设置有导花装置，能够将棉花由前绞龙出口导入后绞龙入口；所述毛刷辊与刮板配合，将棉花导入前绞龙；所述后绞龙末端设置有出花口，出花口设置出花装置。

2.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理一体机，其特征在于：所述毛刷辊前方的机架上还设置有地辊，地辊横向设置，地辊轴在机架侧架板上能够上下移动调节。

3.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理一体机，其特征在于：所述毛刷辊由毛刷辊轴上设置毛刷构成，所述毛刷辊采用倒转设置，刮板设置于毛刷辊后上方，将棉花刮下，棉花落入后方的前绞龙。

4.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理一体机，其特征在于：所述绞龙包括绞龙轴、螺旋叶片，以及设置于螺旋叶片边缘的均匀分布的若干爪齿。

5.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理一体机，其特征在于：所述导花装置的结构包括：前绞龙轴的末端设置有拨板，拨板与设置于前绞龙轴与后绞龙轴之间的导杆配合衔接，将棉花导向后绞龙入口。

6.根据权利要求5所述的落地棉捡拾清理一体机，其特征在于：所述导杆的构造包括：导杆轴上设置有导杆，导杆为硬橡胶制作，导杆为两组，分别与拨板上的两个豁口配合，方便地承接棉花。

7.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理一体机，其特征在于：所述出花装置是吸风机或吹风机的一种，采用吹风机方式时，风机设置于出花口内，轴水平设置，轴上有若干均匀分布于的叶片，轴一侧设置有风机轮，用于连接动力装置。

8.根据权利要求1或2所述的落地棉捡拾清理一体机，其特征在于：所述机架，结构包括：前部为固定横板固定两侧架板，所述机架前方设置有前牵引架，机架后部连接后架，后架上设置有后轮。

9.根据权利要求8所述的落地棉捡拾清理一体机，其特征在于：所述前牵引架的结构包括：前接杆通过直杆连接架轴，架轴连接前接架。

10.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理一体机，其特征在于：所述动力传输装置，包括：前横轴上设置有减速箱，减速箱通过动力装置带动前横轴的转动，前横轴一端设置有横轴带轮，横轴带轮通过皮带带动同侧的风机轮；前横轴另一端设置有横轴链轮；横轴链轮通过链条带动毛刷辊内链轮，毛刷辊内链轮与毛刷辊外链轮同轴，毛刷辊外链轮通过链条同时带动前绞龙内链轮、后绞龙链轮，前绞龙外链轮与前绞龙内链轮同轴，前绞龙外链轮通过链条带动导杆链轮。

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