CN117044498A - 落地棉捡拾清理机 - Google Patents
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Abstract
落地棉捡拾清理机，涉及棉花捡拾机械；包括在机架上依次设置的毛刷辊、绞龙，以及动力传输装置，所述绞龙下方设置有栅栏；所述绞龙包括前绞龙、后绞龙，前绞龙与后绞龙横向前后并排排列，前绞龙与后绞龙旋转方向相反，前绞龙的出口紧临后绞龙的入口，此处设置有导花装置，能够将棉花由前绞龙出口导入后绞龙入口；所述毛刷辊与刮板配合，将棉花导入前绞龙；所述后绞龙末端设置有风力出花装置。本发明的有益效果是：能够一体化地实现落地棉的捡拾、清理作业，由于捡拾后的棉花向棉仓输送时不经过其它部件，而是靠气流进行输送，从而做到尽可能地不损坏棉绒的长短；棉花被后绞龙强制推送进入气流输送道过程中，分气流能吹掉棉花夹带的杂质，从而使收获的棉花很干净，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，进一步是棉花捡拾装置，尤其是落地棉捡拾清理装置。
背景技术
棉花收获已经产生大量的机械，然而对落地棉（指在大田里采棉机漏采和遗落的棉花）的还没有良好的方法。现有技术中对落地棉通常采用二次作业的方法，即先用机械收获，再用其它机械进行清理。这个方法效率低。
申请人于2022年8月25日提出的“落地棉捡拾清理一体机”（ZL2022222356297），较好地解决了这一问题，但是，其仍存在着缺陷：所收获棉花杂质较多，收获棉花在向棉仓输送过程中有一定损伤。
申请人针对这一问题，研发出“落地棉捡拾清理机”。
发明内容
本发明的目的在于提供一种落地棉捡拾清理机，它可同时进行落地棉的捡拾清理作业，最大限度地保护棉绒，去除杂质，提高作业效率。
本发明的目的是通过以下方案实现的：
落地棉捡拾清理机，包括在机架上依次设置的毛刷辊、绞龙，以及动力传输装置，所述绞龙下方设置有栅栏；所述绞龙包括前绞龙、后绞龙，前绞龙与后绞龙横向前后并排排列，前绞龙与后绞龙旋转方向相反，前绞龙的出口紧临后绞龙的入口，此处设置有导花装置，能够将棉花由前绞龙出口导入后绞龙入口；所述毛刷辊与刮板配合，将棉花导入前绞龙；其特征在于：所述后绞龙末端设置有风力出花装置。
进一步：
所述风力出花装置的结构包括：风机连通平风管，通过分风管连通后绞龙末端的后绞龙出管下方或一侧，再经竖风管，导入棉花仓。
所述分风管，与后绞龙出管垂直交叉连接，分风管置于后绞龙出管下方，相交处呈Ω状；向后绞龙出管内延伸处由弧板连接。
所述分风管，向后绞龙出管内伸延有螺旋槽或螺旋管；螺旋槽或螺旋管的螺距与倾斜角度与后绞龙轴上的螺旋叶片的螺距与倾斜角度相吻合。
所述毛刷辊后方的机架上还设置有地辊，地辊横向设置，地辊轴在机架侧架板上能够上下移动调节。
所述毛刷辊的结构包括：毛刷辊轴上设置毛刷，所述毛刷辊采用倒转设置，刮板设置于毛刷辊后上方，将棉花刮下，棉花落入后方的前绞龙。
所述前绞龙、后绞龙，其结构相同，包括绞龙轴、螺旋叶片，螺旋叶片边缘均匀分布若干爪齿。
所述导花装置的结构包括：前绞龙轴的末端设置有拨板，拨板与设置于前绞龙轴与后绞龙轴之间的导杆配合衔接，将棉花导向后绞龙入口。
所述导杆的构造包括：导杆轴上设置有导杆，导杆为硬橡胶制作，导杆为两组，分别与拨板上的两个豁口配合，方便地承接棉花。
所述动力传输装置，包括：前横轴上设置有减速箱，减速箱通过动力装置带动前横轴的转动，前横轴一端设置有横轴链轮；横轴链轮通过链条带动毛刷辊内链轮，毛刷辊内链轮与毛刷辊外链轮同轴，毛刷辊外链轮通过链条同时带动前绞龙内链轮、后绞龙链轮，前绞龙外链轮与前绞龙内链轮同轴，前绞龙外链轮通过链条带动导杆链轮。
本发明的有益效果是：能够一体化地实现落地棉的捡拾、清理作业，由于捡拾后的棉花向棉仓输送时不经过其它部件，而是靠气流进行输送，从而做到尽可能地不损坏棉绒的长短；棉花被后绞龙强制推送进入气流输送道过程中，分气流能吹掉棉花夹带的杂质，从而使收获的棉花很干净，工作效率高。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图, 图2为本发明侧面结构示意图，图3为本发明绞龙结构示意图，图4为本发明导杆相关结构示意图，图5、图6为本发明分风管结构示意图。
图中：牵引架1，前横轴2，前横杆3，前横轴链轮4，侧架板5，毛刷辊内链轮6，毛刷辊外链轮7，刮板9，前绞龙内链轮10，前绞龙外链轮11，导杆链轮12，导杆13，后绞龙链轮14，后绞龙轴15，后横杆16，后轮17，后牵引板18，螺旋叶片21，
爪齿22，竖风管23，后绞龙出管24，前绞龙轴25，毛刷辊26，毛刷辊轴27，平风管28，风机29，风机轮30，减速箱31，减速箱轮32，仓架35，地辊36，软管37，分风管38，栅栏41，导杆轴42，拨板43，弧板44。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示，落地棉捡拾清理机，包括在机架上依次设置的毛刷辊、绞龙、出花装置和后轮，以及动力传输装置，所述绞龙包括前绞龙、后绞龙，前绞龙与后绞龙均横向排列，前绞龙与后绞龙旋转方向相反，前绞龙的出口紧临后绞龙的入口，前绞龙末端设置有拨板43，拨板43与导杆13衔接，导杆13将棉花导向后绞龙入口；所述后绞龙末端设置有出花口，出花口内有风机（轴水平设置，轴上有若干均匀分布于的叶片，轴一侧设置有风机轮，用于连接动力装置），将棉花通过导管导出；所述绞龙下方设置有栅栏41，栅栏41为若干横向钢筋平行排列，形成与绞龙相配合的圆弧形，便于漏下杂质。
在机架设置有风力系统；其结构包括：机架的前部一侧设置有风机29，风机29为高压风机；风机29轴上的风机轮30，通过皮带连接减速箱31上的减速箱轮32，由减速箱轮32带动风机轮30，风机29的风叶旋转；风机29输出的风力，经平风管28、软管37、分风管38、后绞龙出管24，再经竖风管23，从上方导入棉花仓，棉花仓由仓架35组成。其中，分风管38与后绞龙出管24垂直交叉连接，分风管38置于后绞龙出管24下方，相交处呈Ω状；向后绞龙出管24内延伸处由弧板44连接。弧板44的设置使风力分散更流畅。所述分风管，还可贴着栅栏41向后绞龙出管24内伸延一段（占后绞龙轴15长1/6—1/3）螺旋槽或螺旋管，螺旋槽或螺旋管的螺距与倾斜角度与后绞龙轴15上的螺旋叶片21的螺距与倾斜角度相吻合，从而加强风力吹落棉花上杂质的效果。采用螺旋槽时，螺旋槽向后绞龙轴开槽；采用螺旋管时，螺旋管向后绞龙轴开孔；从而便于风配合螺旋叶片21并吹向后绞龙轴方向。螺旋管呈后大前小状，以确保从后向前输送过程中的风力不减。
所述机架的结构包括：前部为前横杆3固定2个侧架板5，后部连接后横杆16。
所述机架前方设置有牵引架1，牵引架1的结构包括：前接杆通过直杆连接架轴，架轴连接牵引架1，由于直杆和架轴的设置，形成水平与竖立两个方位的灵活转动，适合不平整的地块作用以及拐弯。
所述毛刷辊26后方的机架上还设置有地辊36，地辊36横向设置，地辊轴在机架侧架板上能够上下移动固定（侧架板上设置竖向的若干孔或条孔），以调节毛刷辊离地的高度，从而适应不同的棉情地情的要求。
所述毛刷辊的构造包括：毛刷辊轴27上设置毛刷，毛刷以轴为中心呈辐射状，毛刷由塑料或硬质橡胶制成。所述毛刷辊采用倒转（相对后轮旋转方向）方式运行，毛刷辊后上方设置有刮板9，刮板9贴近毛刷辊，可将棉花刮下进入后方的绞龙。毛刷辊轴27在机架侧架板上能够上下移动固定（侧架板上设置竖向的若干孔或条孔）。
所述绞龙包括绞龙轴、螺旋叶片以及均匀设置于螺旋叶片边缘的若干爪齿；前绞龙与后绞龙结构相同：前绞龙包括前绞龙轴25、螺旋叶片21以及爪齿22（爪齿22呈柱状，端部为圆弧球状，与螺旋叶片在一个平面上）；后绞龙包括后绞龙轴15、螺旋叶片21以及爪齿22。详见图3。
所述机架后方设置有后横杆16，后横杆16上设置有后轮17。后横杆16上还设置有后牵引板18。
所述导杆13的构造包括：导杆轴42上设置有导杆13，导杆13为硬橡胶制作，导杆13为两组，分别与拨板43上的两个豁口配合，方便地承接棉花。详见图4。
所述动力传输装置包括：前横轴2上设置有减速箱31，减速箱31通过动力装置带动前横轴2的转动，前横轴2一端（图1左侧端）设置有前横轴链轮4；前横轴链轮4通过链条带动毛刷辊内链轮6，毛刷辊内链轮6与毛刷辊外链轮7同轴，毛刷辊外链轮7通过链条同时带动前绞龙内链轮10、后绞龙链轮14（可设置有紧链轮，用于紧链条），前绞龙外链轮11与前绞龙内链轮10同轴，前绞龙外链轮11通过链条带动导杆链轮12。
本发明作业时，旋转的毛刷辊26将棉花拾起，在刮板9的配合下，棉花转入前绞龙，前绞龙将棉花导向一侧（从后向前看，左侧），在导杆13的作用下，棉花从前绞龙的末端，导向后绞龙，再经后绞龙初端导入后绞龙的末端，后绞龙的末端的后绞龙出管24连通分风管38，分风管38内的风，从后绞龙的末端下方或一侧吹过，将棉花吹向竖风管23，最终导入棉花仓内。由于后绞龙出管24连通分风管38，从分风管38吹过来的风，会由后绞龙末端吹向后绞龙首端，这样，能把后绞龙上棉花的杂质吹落，经栅栏41落下导走。
由于收起的棉花向棉仓输送时不经过其它部件，而是靠气流进行输送，从而不损坏棉绒长短；棉花被后绞龙强制推送进入气流输送道时，分气流能吹跑棉花夹带的杂质，从而使收获的棉花很干净。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换， 只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.落地棉捡拾清理机，包括在机架上依次设置的毛刷辊、绞龙，以及动力传输装置，所述绞龙下方设置有栅栏；所述绞龙包括前绞龙、后绞龙，前绞龙与后绞龙横向前后并排排列，前绞龙与后绞龙旋转方向相反，前绞龙的出口紧临后绞龙的入口，此处设置有导花装置，能够将棉花由前绞龙出口导入后绞龙入口；所述毛刷辊与刮板配合，将棉花导入前绞龙；其特征在于：所述后绞龙末端设置有风力出花装置。
2.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理机，其特征在于：所述风力出花装置的结构包括：风机连通平风管，通过分风管连通后绞龙末端的后绞龙出管下方或一侧，再经竖风管，导入棉花仓。
3.根据权利要求2所述的落地棉捡拾清理机，其特征在于：所述分风管，与后绞龙出管垂直交叉连接，分风管置于后绞龙出管下方；向后绞龙出管内延伸处由弧板连接。
4.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理机，其特征在于：所述分风管，向后绞龙出管内伸延有螺旋槽或螺旋管；螺旋槽或螺旋管的螺距与倾斜角度与后绞龙轴上的螺旋叶片的螺距与倾斜角度相吻合。
5.根据权利要求4所述的落地棉捡拾清理机，其特征在于：所述毛刷辊后方的机架上还设置有地辊，地辊横向设置，地辊轴在机架侧架板上能够上下移动调节。
6.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理机，其特征在于：所述毛刷辊的结构包括：毛刷辊轴上设置毛刷，所述毛刷辊采用倒转设置，刮板设置于毛刷辊后上方，将棉花刮下，棉花落入后方的前绞龙。
7.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理机，其特征在于：所述前绞龙、后绞龙，其结构相同，包括绞龙轴、螺旋叶片，螺旋叶片边缘均匀分布若干爪齿。
8.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理机，其特征在于：所述导花装置的结构包括：前绞龙轴的末端设置有拨板，拨板与设置于前绞龙轴与后绞龙轴之间的导杆配合衔接，将棉花导向后绞龙入口。
9.根据权利要求8所述的落地棉捡拾清理机，其特征在于：所述导杆的构造包括：导杆轴上设置有导杆，导杆为硬橡胶制作，导杆为两组，分别与拨板上的两个豁口配合，方便地承接棉花。
10.根据权利要求1所述的落地棉捡拾清理机，其特征在于：所述动力传输装置，包括：前横轴上设置有减速箱，减速箱通过动力装置带动前横轴的转动，前横轴一端设置有横轴链轮；横轴链轮通过链条带动毛刷辊内链轮，毛刷辊内链轮与毛刷辊外链轮同轴，毛刷辊外链轮通过链条同时带动前绞龙内链轮、后绞龙链轮，前绞龙外链轮与前绞龙内链轮同轴，前绞龙外链轮通过链条带动导杆链轮。
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