CN218183105U - 一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构，包括双连绕定子绕组单元和引出线转接支架，所述双连绕定子绕组单元包括两个单定子绕组通过双连绕的方式组成，所述单定子绕组包括定子铁芯和骨架，所述骨架一侧设有出线头，所述出线头设于骨架一侧，所述出线头位置上设有引出线转接支架，所述引出线转接支架配合所述双连绕定子绕组单元的出线头位置设置有转接铜片，所述引出线转接支架上靠近转接铜片处设置有引出线转接孔，解决了现有技术中电机定子绕组端部高，制造复杂，效率低，人工成本增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体为一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构。
背景技术
永磁电机由于其结构简单、体积小、功率密度高等特点，在各行各业中得到广泛的应用。但是永磁电机特别是低压永磁电机，由于其输入电压较低，导致电机在高功率应用场合，电机的电流非常大，这就导致了电机绕组制作比较困难；传统电机通常采用并线接线的方式，将定子绕组的出线头进行连接，并通过引出线焊接引出，这就必然带来绕组端部高的问题；且传统电机定子绕组通常采用单绕方式，出线头数量较多，由于绕组并线接线都需通过手工作业，使得制造复杂，效率较低，人工成本增加。
中国专利：永磁电机定子，授权公告号：CN214543825U，授权专利日：2021年10月29日，本实用新型中通过定子的接线结构中绕组引出线和接线端子之间使得整体更加易于焊接，使得定子整体更易制造，生产成本更低，生产效率更高，但是存在电机定子绕组出线头数量降低的问题，并且存在电机定子绕组端部高，导致制作复杂的问题，同时由于并线接线的复杂过程，使得整体制造工艺较为繁琐，生产效率降低，提高了人工成本，因此需要提出一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的大电流永磁电机绕线方式及引出线结构，解决了现有技术中电机定子绕组端部高，制造复杂，效率低，人工成本增加的问题，具体方案如下：
本实用新型提出一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构，包括双连绕定子绕组单元和引出线转接支架，所述双连绕定子绕组单元包括两个单定子绕组通过双连绕的方式组成，所述单定子绕组包括定子铁芯和骨架，所述骨架一侧设有出线头，所述出线头设于骨架一侧，所述出线头位置上设有引出线转接支架，所述引出线转接支架配合所述双连绕定子绕组单元的出线头位置设置有转接铜片，所述引出线转接支架上靠近转接铜片处设置有引出线转接孔。
本实用新型的进一步改进在于：所述出线头数量与所述单定子绕组数量相同。
本实用新型的进一步改进在于：所述转接铜片与出线头的数量及位置相互对应。
本实用新型的进一步改进在于：所述引出线转接孔设置位置靠近所述转接铜片且连续相邻的位置，作为引出线焊接位置。
本实用新型的进一步改进在于：所述引出线转接支架内孔尺寸大于双连绕定子单元中定子铁芯内孔尺寸。
本实用新型的进一步改进在于：所述引出线转接孔的横截面呈半圆形结构，设置为所述半圆形结构，在两侧的所述引出线转接孔合并后形成圆形孔槽结构，方便放置线头。
本实用新型的有益效果：
1. 通过所述双连绕定子绕组单元，有效的降低电机定子绕组出线头数量；
2. 由于所述引出线转接孔的横截面呈半圆形结构，设置为所述半圆形结构，在两侧的所述引出线转接孔合并后形成圆形孔槽结构，设置所述圆形孔槽结构可以方便放置线头，可以使得电机定子绕组端部降低，整体结构更为简便和实用；
2.配合所述引出线转接支架可以将所述双连绕定子绕组单元的出线头进行连接，这个结构的设置克服了并线接线的复杂过程，使得整体制造工艺简易化，提升生产效率，大大降低了人工成本。
附图说明
图1 为本实用新型的大电流永磁电机绕线方式及引出线结构示意图；
图2为本实用新型的双连绕定子绕组单元示意图；
图3 为本实用新型的引出线转接支架示意图；
图示：1-双连绕定子绕组单元、2-引出线转接支架、11-单定子绕组、111-骨架、112-出线头、113-定子铁芯、21-转接铜片、22-引出线转接孔、24-半圆形结构。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型涉及一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构，包括双连绕定子绕组单元1和引出线转接支架2，所述双连绕定子绕组单元1包括两个单定子绕组11通过双连绕的方式组成，所述单定子绕组11包括定子铁芯113和骨架111，所述骨架111一侧设有出线头112，所述出线头112设于所述骨架111一侧，所述出线头112的位置上设有所述引出线转接支架2，所述引出线转接支架2配合所述双连绕定子绕组单元1的出线头位置设置有所述转接铜片21，所述引出线转接支架2上靠近所述转接铜片21处设置有引出线转接孔22，通过设置所述双连绕定子绕组单元1，可以有效的降低电机定子绕组出线头112的数量，同时配合所述引出线转接支架2可以将所述双连绕定子绕组单元的1的出线头112进行连接，这样的结构设置可以使得线接线的整体制造工艺简易化，提升生产效率，大大降低了人工成本。
所述出线头112数量与所述单定子绕组11数量相同，所述转接铜片21与所述出线头112的数量及位置相互对应；所述引出线转接孔22设置位置靠近所述转接铜片21且连续相邻的位置，作为引出线焊接位置；所述引出线转接支架2内孔尺寸大于所述双连绕定子绕组单元1中的所述定子铁芯113的内孔尺寸，所述引出线转接孔22的横截面呈半圆形结构24，设置为所述半圆形结构24，在两侧的所述引出线转接孔22合并后形成圆形孔槽结构，设置所述圆形孔槽结构可以方便放置线头，可以使得电机定子绕组端部降低，整体结构更为简便和实用。
应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围内。
以上所述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、"底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，可以是焊接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
Claims (6)
1.一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构，其特征在于：包括双连绕定子绕组单元和引出线转接支架，所述双连绕定子绕组单元包括两个单定子绕组通过双连绕的方式组成，所述单定子绕组包括定子铁芯和骨架，所述骨架一侧设有出线头，所述出线头设于骨架一侧，所述出线头位置上设有引出线转接支架，所述引出线转接支架配合所述双连绕定子绕组单元的出线头位置设置有转接铜片，所述引出线转接支架上靠近转接铜片处设置有引出线转接孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构，其特征在于：所述出线头数量与所述单定子绕组数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构，其特征在于：所述转接铜片与出线头的数量及位置相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构，其特征在于：所述引出线转接孔设置位置靠近所述转接铜片且连续相邻的位置。
5.根据权利要求1所述的一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构，其特征在于：所述引出线转接支架内孔尺寸大于双连绕定子单元中定子铁芯内孔尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构，其特征在于：所述引出线转接孔的横截面呈半圆形结构。
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| CN202221937851.5U CN218183105U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种新型大电流永磁电机绕线方式及引出线结构 |
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221937851.5U patent/CN218183105U/zh active Active
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