CN213716711U - 一种高压互感器树脂浇注时用中框工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气设备制造技术领域,尤其涉及一种高压互感器树脂浇注时用中框工装,高压互感器树脂浇注时用中框工装包括:中框组件;高压互感器包括高压接线柱体结构、线圈总成;所述中框组件包括固定底框、左中框立支撑、右中框立支撑、顶部框体,固定底框具有固定底板,用于固定高压互感器的线圈总成,顶部框体上具有固定所述高压接线柱体结构的固定卡件,以固定高压互感器的高压接线柱体结构;这样,在入模和浇注前,就可以将高压互感器的零部件提前调整、装配和固定好,极大提高了设备利用率,保障了工艺要求的温度不会下降太多,更便于各个部位绝缘距离的合理调整,保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备制造技术领域,尤其涉及一种高压互感器树脂浇注时用中框工装。
背景技术
目前,电压互感器一般都是环氧树脂浇注形成的,环氧树脂浇注的电压互感器的生产流程为:在环氧绝缘筒或酚醛层压纸筒上先绕制二次线圈,然后再绕制一次线圈,最后和铁芯组装,适当干燥后整体进行真空环氧树脂浇注。这样形成的电压互感器,由于环氧树脂既承担高压绕组的层间绝缘、端绝缘,也承担着电压互感器的整体外绝缘。由于环氧树脂还要对电压互感器外部防护和机械支撑或固定,所以环氧树脂必须增加填料以增强机械强度。
而且,目前生产工艺全部是把预热后的部件,在模具上进行各个零部件装配,因零部件多,需要大量时间浪费在装配上,这样将会造成已预热好的零部件温度急速下降,不能保证树脂在浇注过程中的工艺要求,还需要保证产品各个部位的绝缘距离,设备利用率低,工艺要求的温度下降太多,各个部位绝缘距离调整也时间紧张,产品质量难以保障。
因此,需要提供一种高压互感器树脂浇注时用中框工装。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压互感器树脂浇注时用中框工装,以解决现有技术存在的零部件装配时间长、预热好的零部件温度急速下降而工艺温度难以保障、设备利用率低、绝缘距离调整时间紧的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高压互感器树脂浇注时用中框工装,包括高中框组件;高压互感器包括高压接线柱体结构、线圈总成;所述中框组件包括固定底框、左中框立支撑、右中框立支撑、顶部框体,所述固定底框具有固定底板,所述固定底板用于固定线圈总成;所述线圈总成与所述高压接线柱体结构连接,所述固定底框的两端分别与所述左中框立支撑的下端、右中框立支撑的下端连接,所述顶部框体的两端分别与所述左中框立支撑的上端、右中框立支撑的上端连接,所述顶部框体上具有固定所述高压接线柱体结构的固定卡件。
其中,所述线圈总成包括铁芯、一次线圈结构和二次线圈结构,所述铁芯上设置二次线圈结构、所述二次线圈结构外绕设一次线圈结构。
其中,所述固定底板支撑所述二次线圈结构的底部和铁芯。
其中,所述固定卡件具有内孔,所述高压接线柱体结构包括上出线座,所述高压接线柱体结构的顶端伸入所述内孔。
其中,还包括一次线圈吊装支撑,成型浇注时,所述上出线座与一次线圈吊装支撑的上端连接,一次线圈吊装支撑下端与一次线圈结构接触;所述述上出线座与所述固定卡件的内孔配合。
其中,还包括吊装螺栓,所述吊装螺栓穿入固定卡件和一次线圈吊装支撑与一次线圈结构连接。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
本方案中,将中框组件设计为包括固定底框、左中框立支撑、右中框立支撑、顶部框体的固定框体结构,在固定底框具有固定底板,用于固定高压互感器的线圈总成,顶部框体上具有固定所述高压接线柱体结构的固定卡件,以固定高压互感器的高压接线柱体结构;这样,在入模和浇注前,就可以将高压互感器的零部件提前调整、装配和固定好,极大提高了设备利用率,保障了工艺要求的温度不会下降太多,更便于各个部位绝缘距离的合理调整,保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型高压互感器树脂浇注时用中框工装结构示意图;
图2为图1的局部结构示意图。
图中:1、固定底板;2、左中框立支撑;3、线圈总成;4、一次线圈吊装支撑;5、上出线座;6、固定卡件;7、固定螺栓;8、吊装螺栓;9、固定底框;10、顶部框体;11、右中框立支撑。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型提供的高压互感器树脂浇注时用中框工装包括中框组件;高压互感器包括高压接线柱体结构、线圈总成3;所述中框组件包括固定底框9、左中框立支撑2、右中框立支撑11、顶部框体10,固定底框9具有固定底板1,固定底板1用于固定线圈总成3;线圈总成3与所述高压接线柱体结构连接,所述固定底框9的两端分别与所述左中框立支撑2的下端、右中框立支撑11的下端连接,所述顶部框体10的两端分别与所述左中框立支撑2的上端、右中框立支撑11的上端连接,所述顶部框体10上具有固定所述高压接线柱体结构的固定卡件6。
上述实施例中,将中框组件设计为包括固定底框9、左中框立支撑2、右中框立支撑11、顶部框体10的固定框体结构,在固定底框9具有固定底板1,用于固定高压互感器的线圈总成3,顶部框体10上具有固定所述高压接线柱体结构的固定卡件6,以固定高压互感器的高压接线柱体结构;这样,在入模和浇注前,就可以将高压互感器的零部件提前调整、装配和固定好,极大提高了设备利用率,保障了工艺要求的温度不会下降太多,更便于各个部位绝缘距离的合理调整,保证了产品质量。
优选地,线圈总成3包括铁芯、一次线圈结构和二次线圈结构,所述铁芯上设置二次线圈结构、所述二次线圈结构外绕设一次线圈结构。铁芯上设置二次线圈结构形成整体结构由固定底框9的固定底板1固定。
具体地,固定底板1用于固定铁芯。因为铁芯是在浇注前比较重的部位,所以特意采用固定底板1固定。
具体地,所述铁芯下方具有铁芯安装板,所述固定底板1支撑所述铁芯安装板。铁芯安装板为铁芯的安装载体。
优选地,所述固定卡件6具有内孔,所述高压接线柱体结构的顶端伸入所述内孔,所述高压接线柱体结构的顶端具有上出线座5,所述固定卡件6与所述上出线座5连接。通过内孔的设计以便于与高压互感器的高压接线柱体结构的顶端对接,进而实现高压互感器的高压接线柱体结构顶端上出线座5的固定成型。
具体地,还包括一次线圈吊装支撑4,上出线座5与一次线圈吊装支撑4的上端连接,一次线圈吊装支撑4与一次线圈结构连接;上出线座5与所述固定卡件6的内孔配合。通过一次线圈吊装支撑4可以对一次线圈的上端进行吊装和支撑,同时便于上出线座的固定和高压接线柱体结构的完整成型,进一步通过上出线座5与固定卡件6的内孔配合,实现上出线座5固定于中框组件上和产品成型。
具体地,还包括吊装螺栓8,吊装螺栓8穿入一次线圈吊装支撑4与一次线圈结构连接。通过吊装螺栓8实现对一次线圈的上端进行吊装,进而在产品成型过程中避免浇注料掩埋一次线圈的上端连接端。
具体地,顶部框体10和左中框立支撑2通过固定螺栓7连接
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高压互感器树脂浇注时用中框工装,其特征在于,包括中框组件;高压互感器包括高压接线柱体结构、线圈总成;所述中框组件包括固定底框、左中框立支撑、右中框立支撑、顶部框体,所述固定底框具有固定底板,所述固定底板用于固定线圈总成;所述线圈总成与所述高压接线柱体结构连接,所述固定底框的两端分别与所述左中框立支撑的下端、右中框立支撑的下端连接,所述顶部框体的两端分别与所述左中框立支撑的上端、右中框立支撑的上端连接,所述顶部框体上具有固定所述高压接线柱体结构的固定卡件。
2.如权利要求1所述的高压互感器树脂浇注时用中框工装,其特征在于,所述线圈总成包括铁芯、一次线圈结构和二次线圈结构,所述铁芯上设置二次线圈结构、所述二次线圈结构外绕设一次线圈结构。
3.如权利要求2所述的高压互感器树脂浇注时用中框工装,其特征在于,所述固定底板支撑所述二次线圈结构的底部和铁芯。
4.如权利要求1所述的高压互感器树脂浇注时用中框工装,其特征在于,所述固定卡件具有内孔,所述高压接线柱体结构包括上出线座,所述高压接线柱体结构的顶端伸入所述内孔。
5.如权利要求4所述的高压互感器树脂浇注时用中框工装,其特征在于,还包括一次线圈吊装支撑,成型浇注时,所述上出线座与一次线圈吊装支撑的上端连接,一次线圈吊装支撑下端与一次线圈结构接触;所述述上出线座与所述固定卡件的内孔配合。
6.如权利要求5所述的高压互感器树脂浇注时用中框工装,其特征在于,还包括吊装螺栓,所述吊装螺栓穿入固定卡件和一次线圈吊装支撑与一次线圈结构连接。
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