CN213124092U - 一种新型电流互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型电流互感器包括上半部和下半部，上下半部包括外侧浇筑的绝缘层，以及内部的铁芯，上半部和下半部的铁芯拼接形成环形结构，上半部和下半部拼接后的中心位置设有便于缠绕一次绕组的方孔；所述下半部的底部还浇筑有固定板，通过所述固定板安装下半部，所述下半部的铁芯外侧缠绕有二次绕组，下半部的外侧设有连接二次绕组的接线端子；所述上半部还对应用于将上半部和下半部压紧固定的压紧组件。本实用新型所述的新型电流互感器采用方形环状铁芯，适用于多种形式的输电线路，并且铁芯采用拼接结构，便于实现一次绕组的缠绕。

Description

一种新型电流互感器

技术领域

本实用新型属于电流互感器技术领域，尤其是涉及一种新型电流互感器。

背景技术

现有的电流互感器的铁芯大多采用整体式环形结构，这种结构的优点是制造难度相对较低，生产成本低，但是这种结构也存在缺点，就是安装一次绕组时非常不方便，有时候需要将电路剪断才能进行缠绕。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型电流互感器，以解决现有的电流互感器大多整体式的环形铁芯造成缠绕一次绕组时不方便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型电流互感器，包括上半部和下半部，上下半部包括外侧浇筑的绝缘层，以及内部的铁芯，上半部和下半部的铁芯拼接形成环形结构，上半部和下半部拼接后的中心位置设有便于缠绕一次绕组的方孔；

所述下半部的底部还浇筑有固定板，通过所述固定板安装下半部，所述下半部的铁芯外侧缠绕有二次绕组，下半部的外侧设有连接二次绕组的接线端子；

所述上半部还对应用于将上半部和下半部压紧固定的压紧组件。

进一步的，所述上半部和下半部拼接形成长方形的环形结构件。

进一步的，所述下半部的铁芯两端端部设有方形凹槽，所述上半部的铁芯两端端部设有与方形凹槽对应的方形凸块，所述方形凹槽与方形凸块配合安装。

进一步的，所述压紧组件包括压块和环箍，所述压块的的底部开有与上半部顶部形状对应的凹槽，所述压块通过凹槽安装在上半部的顶部，所述环箍为柔性金属结构件，所述环箍的环绕在压块的顶部，下半部的两侧设有支撑台，环箍的两端设有与支撑腿对应固定部，所述环箍的环绕在压块的顶部，环箍两端的固定部向下弯折与支撑台通过螺栓固定。

进一步的，所述压块为铝制结构件。

进一步的，所述压块的顶面和侧面还设有向外凸起形成的散热齿；

所述压块的两端向下延伸形成限位板，两个限位板之间的间距与上半部的长度相对应。

进一步的，所述支撑台包括安装板以及安装在安装板下方的支撑板，所述支撑板为直角板，所述直角板的侧面与下半部的外侧固定安装，顶部与支撑板的底面固定安装；

所述安装板的底部还固定安装螺纹套筒，所述螺纹套筒内侧设有内螺纹孔，所述安装板上开有与内螺纹孔连通的通孔，所述固定部通过螺栓与螺纹套筒固定连接。

进一步的，所述压块的顶部沿环箍长度方向开有与环箍对应的条形凹槽，所述环箍设置在条形凹槽内。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型电流互感器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的新型电流互感器采用方形环状铁芯，适用于多种形式的输电线路，并且铁芯采用拼接结构，便于实现一次绕组的缠绕。

(2)本实用新型所述的新型电流互感器还加入了压块，压块不仅可以将上半部与下半部压紧固定，还便于散热，降低了外侧环氧树脂绝缘层的氧化速度，增加了电流互感器的使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述的新型电流互感器的爆炸结构图；

图2是本实用新型所述的压块整体结构图；

图3是本实用新型所述的支撑台结构图。

附图标记说明：

1、上半部；2、下半部；21、固定板；22、方形凹槽；3、压块；31、散热齿；32、条形槽；33、限位板；4、环箍；5、支撑台；51、安装板；52、支撑板；53、螺纹套筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种新型电流互感器，包括上半部1和下半部2，上下半部2包括外侧浇筑的绝缘层，以及内部的铁芯，上半部1和下半部2的铁芯拼接形成环形结构，上半部1和下半部2拼接后的中心位置设有便于缠绕一次绕组的方孔；

所述下半部2的底部还浇筑有固定板21，通过所述固定板21安装下半部2，所述下半部2的铁芯外侧缠绕有二次绕组，下半部2的外侧设有连接二次绕组的接线端子；

所述上半部1还对应用于将上半部1和下半部2压紧固定的压紧组件。

所述上半部1和下半部2拼接形成长方形的环形结构件，适用于多种形式的输电线路，例如铜排形式。

所述下半部2的铁芯两端端部设有方形凹槽22，所述上半部的铁芯两端端部设有与方形凹槽22对应的方形凸块，所述方形凹槽22与方形凸块配合安装，增加了下半部2和上半部1之间的紧密性，防止错位造成的测试误差。

如图1，图2所示，所述压紧组件包括压块3和环箍4，所述压块3的的底部开有与上半部顶部形状对应的凹槽，所述压块3通过凹槽安装在上半部1的顶部，所述环箍4为柔性金属结构件，所述环箍4的环绕在压块3的顶部，下半部的两侧设有支撑台5，环箍4的两端设有与支撑腿对应固定部，所述环箍4的环绕在压块3的顶部，环箍4两端的固定部向下弯折与支撑台 5通过螺栓固定。

所述压块3为铝制结构件，增加了散热效果。

所述压块3的顶面和侧面还设有向外凸起形成的散热齿31；

所述压块3的两端向下延伸形成限位板33，两个限位板33之间的间距与上半部的长度相对应。

如图1，图3所示，所述支撑台5包括安装板51以及安装在安装板51 下方的支撑板52，所述支撑板52为直角板，所述直角板的侧面与下半部的外侧固定安装，顶部与支撑板52的底面固定安装；

所述安装板51的底部还固定安装螺纹套筒53，所述螺纹套筒53内侧设有内螺纹孔，所述安装板51上开有与内螺纹孔连通的通孔，所述固定部通过螺栓与螺纹套筒53固定连接。

所述压块3的顶部沿环箍4长度方向开有与环箍4对应的条形凹槽，所述环箍4设置在条形凹槽内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型电流互感器，其特征在于：包括上半部和下半部，上下半部包括外侧浇筑的绝缘层，以及内部的铁芯，上半部和下半部的铁芯拼接形成环形结构，上半部和下半部拼接后的中心位置设有便于缠绕一次绕组的方孔；

所述下半部的底部还浇筑有固定板，通过所述固定板安装下半部，所述下半部的铁芯外侧缠绕有二次绕组，下半部的外侧设有连接二次绕组的接线端子；

所述上半部还对应用于将上半部和下半部压紧固定的压紧组件。

2.根据权利要求1所述的新型电流互感器，其特征在于：所述上半部和下半部拼接形成长方形的环形结构件。

3.根据权利要求1所述的新型电流互感器，其特征在于：所述下半部的铁芯两端端部设有方形凹槽，所述上半部的铁芯两端端部设有与方形凹槽对应的方形凸块，所述方形凹槽与方形凸块配合安装。

4.根据权利要求1所述的新型电流互感器，其特征在于：所述压紧组件包括压块和环箍，所述压块的底部开有与上半部顶部形状对应的凹槽，所述压块通过凹槽安装在上半部的顶部，所述环箍为柔性金属结构件，所述环箍的环绕在压块的顶部，下半部的两侧设有支撑台，环箍的两端设有与支撑腿对应固定部，所述环箍的环绕在压块的顶部，环箍两端的固定部向下弯折与支撑台通过螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的新型电流互感器，其特征在于：所述压块为铝制结构件。

6.根据权利要求5所述的新型电流互感器，其特征在于：所述压块的顶面和侧面还设有向外凸起形成的散热齿；

所述压块的两端向下延伸形成限位板，两个限位板之间的间距与上半部的长度相对应。

7.根据权利要求6所述的新型电流互感器，其特征在于：所述支撑台包括安装板以及安装在安装板下方的支撑板，所述支撑板为直角板，所述直角板的侧面与下半部的外侧固定安装，顶部与支撑板的底面固定安装；

所述安装板的底部还固定安装螺纹套筒，所述螺纹套筒内侧设有内螺纹孔，所述安装板上开有与内螺纹孔连通的通孔，所述固定部通过螺栓与螺纹套筒固定连接。

8.根据权利要求4所述的新型电流互感器，其特征在于：所述压块的顶部沿环箍长度方向开有与环箍对应的条形凹槽，所述环箍设置在条形凹槽内。

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