CN214043281U - 一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，包括磁芯组、线圈和绝缘骨架；所述磁芯组包括下端磁芯、上端磁芯和三个相互平行的磁芯柱，所述磁芯柱设置于所述下端磁芯和上端磁芯之间并形成磁路；每个所述磁芯柱的外表面均绕制有线圈；所述绝缘骨架包括绝缘柱和绝缘隔板，所述绝缘柱设置于相邻两个所述线圈之间，所述绝缘柱的底部可拆卸地设置于所述下端磁芯的上表面，所述上端磁芯的下表面设有与所述绝缘柱的顶部对应的凹槽，所述绝缘柱的顶部可拆卸地设置于所述凹槽内；所述下端磁芯的上表面和所述上端磁芯的下表面均覆盖有所述绝缘隔板。所述绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，解决了集成电感器绝缘性能不高的问题。

Description

一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器

技术领域

本实用新型涉及电感元器件技术领域，特别是一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器由线圈与铁芯装配组成，其中，线圈分为串联和并联两种方式。而串联线圈广泛应用于太阳能光伏逆变器、充电桩、UPS、储能装置升压与逆变电路中，用于扼流圈的升压及改善功率因数。目前的三相线路中主要使用三相集成电感器，但目前的集成电感器只是将电感器进行简单集成，其绝缘性能并不高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，解决了集成电感器绝缘性能不高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，包括磁芯组、线圈和绝缘骨架；

所述磁芯组包括下端磁芯、上端磁芯和三个相互平行的磁芯柱，所述磁芯柱设置于所述下端磁芯和上端磁芯之间并形成磁路；

每个所述磁芯柱的外表面均绕制有线圈；

所述绝缘骨架包括绝缘柱和绝缘隔板，所述绝缘柱设置于相邻两个所述线圈之间，所述绝缘柱的底部可拆卸地设置于所述下端磁芯的上表面，所述上端磁芯的下表面设有与所述绝缘柱的顶部对应的凹槽，所述绝缘柱的顶部可拆卸地设置于所述凹槽内；

所述下端磁芯的上表面和所述上端磁芯的下表面均覆盖有所述绝缘隔板。

例如，所述上端磁芯的侧壁设有两条固定金属带，所述固定金属带的首端设有第一固定凸起部，所述固定金属带的末端设有第二固定凸起部，两条所述固定金属带的首端通过其自身的第一固定凸起部螺栓连接，两条所述固定金属带的末端通过其自身的第二固定凸起部螺栓连接。

值得说明的是，还包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板均为绝缘板，所述上盖板的下表面设有与所述上端磁芯相对应的凹槽，所述上盖板安装于所述上端磁芯的上表面，所述下盖板的上表面设有与所述下端磁芯相对应的凹槽，所述下盖板安装于所述下端磁芯的下表面。

可选地，所述绝缘骨架还包括支撑柱，所述支撑柱设置于所述上盖板和下盖板之间。

具体地，所述线圈的进线端和出线端均设置有铜排，所述铜排的一端设有用于夹紧所述进线端或出线端的凸出部。

优选的，所述铜排的另一端开设有安装孔。

例如，所述磁芯柱的横截面呈椭圆形，所述线圈由扁平线立绕而成。

本实用新型的有益效果：所述绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器在结构上包括磁芯组、线圈和绝缘骨架，将原本分别安装于三相线路的三个电感用一个集成电感代替，在每个线圈之间设置的绝缘柱能避免相邻两个线圈之间误接触，在线圈与磁芯组之间设置的绝缘隔板能避免线圈与磁芯组之间误接触，从而提高了绝缘性能，提高了安全性。

所述上端磁芯、下端磁芯和三个磁芯柱之间形成一个连通的磁路，与单个磁芯柱的结构相比，能提高总磁通量，从而提高电能转化为磁能的能力。所述磁路为采用非晶与粉芯的混合磁路，能优化磁集成的空间，提高电感器的性能。

在运行过程中，所述绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器会震动，所述绝缘柱的顶部设置于所述上端磁芯的凹槽内，能避免由于运行过程中的震动而引起绝缘柱松动掉落。另外，所述绝缘柱能根据线圈的大小而做出调整和根据实际情况作更换，从而使绝缘性能保持在最佳状态。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中磁芯组的结构示意图；

图3是图2所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图；

图4是图2所示实施例中虚线圈B圈出部分的结构放大示意图；

其中：1磁芯组；11磁芯柱；12下端磁芯；13上端磁芯；2线圈；21进线端；22出线端；3绝缘骨架；31绝缘柱；32绝缘隔板；33支撑柱；4固定金属带；41第一固定凸起部；42第二固定凸起部；5上盖板；6下盖板；7铜排；71凸出部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4，描述本实用新型实施例的一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，包括磁芯组1、线圈2和绝缘骨架3；

所述磁芯组1包括下端磁芯12、上端磁芯13和三个相互平行的磁芯柱11，所述磁芯柱11设置于所述下端磁芯12和上端磁芯13之间并形成磁路；

每个所述磁芯柱11的外表面均绕制有线圈2；

所述绝缘骨架3包括绝缘柱31和绝缘隔板32，所述绝缘柱31设置于相邻两个所述线圈2之间，所述绝缘柱31的底部可拆卸地设置于所述下端磁芯12的上表面，所述上端磁芯13的下表面设有与所述绝缘柱31的顶部对应的凹槽，所述绝缘柱31的顶部可拆卸地设置于所述凹槽内；

所述下端磁芯12的上表面和所述上端磁芯13的下表面均覆盖有所述绝缘隔板32。

所述绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器在结构上包括磁芯组1、线圈2和绝缘骨架3，将原本分别安装于三相线路的三个电感用一个集成电感代替，在每个线圈2之间设置的绝缘柱31能避免相邻两个线圈2之间误接触，在线圈2与磁芯组1之间设置的绝缘隔板32能避免线圈2与磁芯组1之间误接触，从而提高了绝缘性能，提高了安全性。

所述上端磁芯13、下端磁芯12和三个磁芯柱11之间形成一个连通的磁路，与单个磁芯柱11的结构相比，能提高总磁通量，从而提高电能转化为磁能的能力。所述磁路为采用非晶与粉芯的混合磁路，能优化磁集成的空间，提高电感器的性能。

在运行过程中，所述绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器会震动，所述绝缘柱31的顶部设置于所述上端磁芯13的凹槽内，能避免由于运行过程中的震动而引起绝缘柱31松动掉落。另外，所述绝缘柱31能根据线圈2的大小而做出调整和根据实际情况作更换，从而使绝缘性能保持在最佳状态。

一些实施例中，如图3和4所示，所述上端磁芯13的侧壁设有两条固定金属带4，所述固定金属带4的首端设有第一固定凸起部41，所述固定金属带4的末端设有第二固定凸起部42，两条所述固定金属带4的首端通过其自身的第一固定凸起部41螺栓连接，两条所述固定金属带4的末端通过其自身的第二固定凸起部42螺栓连接。

通过调节所述第一固定凸起部41的螺栓能调节两条所述固定金属带4的首端的松紧，通过调节所述第二固定凸起部42的螺栓能调节两条所述固定金属带4的末端的松紧，从而使所述固定金属带4能勒紧所述上端磁芯13，使所述绝缘柱31与所述上端磁芯13的凹槽更加紧密，进一步提高所述绝缘柱31稳固程度。

例如，还包括上盖板5和下盖板6，所述上盖板5和下盖板6均为绝缘板，所述上盖板5的下表面设有与所述上端磁芯13相对应的凹槽，所述上盖板5安装于所述上端磁芯13的上表面，所述下盖板6的上表面设有与所述下端磁芯12相对应的凹槽，所述下盖板6安装于所述下端磁芯12的下表面。

上述结构能使所述上盖板5包裹住所述上端磁芯13，所述下盖板6能包裹住所述下端磁芯12，使所述上端磁芯13与下端磁芯12有效地与外界绝缘，避免工作人员误触碰而导致触电事故。

值得说明的是，所述绝缘骨架3还包括支撑柱33，所述支撑柱33设置于所述上盖板5和下盖板6之间。

所述支撑柱33用于将所述上盖板5和下盖板6连接在一起，在运行的过程中所述上盖板5或下盖板6不会由于震动而掉落。

可选地，所述线圈2的进线端21和出线端22均设置有铜排7，所述铜排7的一端设有用于夹紧所述进线端21或出线端22的凸出部71。

所述铜排7能将进线端21或出线端22引导到空旷的位置，从而方便安装人员接线。所述凸出部71便于所述铜排7与所述进线端21或出线端22进行焊接，提高连接的稳固性。

具体地，所述铜排7的另一端开设有安装孔。

所述安装孔用于与外部设备的线路进行螺栓连接，此结构能方便安装和拆卸。

优选的，如图2所示，所述磁芯柱11的横截面呈椭圆形，所述线圈2由扁平线立绕而成。

上述结构能增加匝间间距，加强散热性能。其中绕制于B相的磁芯柱的线圈2的匝数为21匝，绕制于A相和C相的磁芯柱的线圈2的匝数均为20匝。

根据本实用新型实施例的一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，包括磁芯组、线圈和绝缘骨架，其特征在于：

所述磁芯组包括下端磁芯、上端磁芯和三个相互平行的磁芯柱，所述磁芯柱设置于所述下端磁芯和上端磁芯之间并形成磁路；

每个所述磁芯柱的外表面均绕制有线圈；

所述绝缘骨架包括绝缘柱和绝缘隔板，所述绝缘柱设置于相邻两个所述线圈之间，所述绝缘柱的底部可拆卸地设置于所述下端磁芯的上表面，所述上端磁芯的下表面设有与所述绝缘柱的顶部对应的凹槽，所述绝缘柱的顶部可拆卸地设置于所述凹槽内；

所述下端磁芯的上表面和所述上端磁芯的下表面均覆盖有所述绝缘隔板。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，其特征在于：所述上端磁芯的侧壁设有两条固定金属带，所述固定金属带的首端设有第一固定凸起部，所述固定金属带的末端设有第二固定凸起部，两条所述固定金属带的首端通过其自身的第一固定凸起部螺栓连接，两条所述固定金属带的末端通过其自身的第二固定凸起部螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，其特征在于：还包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板均为绝缘板，所述上盖板的下表面设有与所述上端磁芯相对应的凹槽，所述上盖板安装于所述上端磁芯的上表面，所述下盖板的上表面设有与所述下端磁芯相对应的凹槽，所述下盖板安装于所述下端磁芯的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，其特征在于：所述绝缘骨架还包括支撑柱，所述支撑柱设置于所述上盖板和下盖板之间。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，其特征在于：所述线圈的进线端和出线端均设置有铜排，所述铜排的一端设有用于夹紧所述进线端或出线端的凸出部。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，其特征在于：所述铜排的另一端开设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘性能高的大功率混合磁集成电感器，其特征在于：所述磁芯柱的横截面呈椭圆形，所述线圈由扁平线立绕而成。

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