CN214753266U - 一种串联补偿用干式空心电抗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种串联补偿用干式空心电抗器,包括:绕组用双玻璃丝包扁铜线或扁铝线缠绕而成、若干沿圆周均布的第一环氧垫块、若干沿圆周均布的第二环氧垫块、环氧螺杆、两个引出线铜排、设置于绕组顶部的环氧第一吊架、设置于绕组底部的环氧第二吊架、连接于第一吊架于第二吊架之间的不导磁螺杆组、不导磁板、安装底座,本实用新型提供的串联补偿用干式空心电抗器结构简单、制作场地不局限、散热效果好、环流损耗和绕组涡流损耗控制在允许范围内、原材料利用率高、节能效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空心电抗器,特别涉及一种串联补偿用干式空心电抗器。
背景技术
串联补偿用空心电抗器该系统采用串联电容器补偿方式。在该无功功率补偿装置中,电容器两端并联空心电抗器。空心电抗器的作用是将断开电源后的电容器上的电荷迅速、可靠地释放掉。这是由于电容器组可能需要经常进行投入、切除操作,其间隔时间也可能很短,而电容器组断开电源后,其电极间储存有大量电荷,不能自行很快消失,在短时间内,其极间有很高的直流电压,当再次合闸送电时会造成电压叠加,从而产生很高的过电压,危及电容器和系统的安全运行。当安装空心电抗器后,空心电抗器和电容器形成感容并联谐振电路,使电能在谐振中消耗掉,空心电抗器能在电容器断开电源5s内将电容器端电压下降到50V。
空心式电抗器就是一个电感线圈,其结构与变压器线圈相同。空心电抗器的特点是直径大、高度低,而且由于没有铁心柱,对地电容小,线圈内串联电容较大,因此冲击电压的初始电位分布良好。干式空心电抗器具有损耗小、噪音低、维护简单、不存在磁饱和现象,电抗值线性度好等优点。目前空心式电抗器的紧固方式一般有两种:一是采用水泥浇铸,故又称为水泥电抗器;另一种是采用环氧树脂板夹固或采用环氧树脂浇铸。然而,现有的空心电抗器仍普遍存在结构复杂、机械强度低、散热效果差的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供种结构简单、绕制便捷、可靠性高、线圈均匀受力、散热效果好、噪声小、维护简单的空心电抗器,保证电容器系统的安全可靠运行。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种串联补偿用干式空心电抗器,包括用双玻璃丝包扁铜线缠绕堆叠而成的绕组、若干沿圆周均布的第一环氧垫块、若干沿圆周均布的第二环氧垫块、环氧螺杆、两个引出线铜排、设置于绕组顶部的环氧第一吊架、设置于绕组底部的环氧第二吊架、连接于环氧第一吊架和环氧第二吊架之间的不导磁螺杆组、不导磁板、安装底座,所述第一环氧垫块位于绕组的顶部,所述第二环氧垫块位于绕组的底部,且第一环氧垫块与第二环氧垫块一一对应,两根所述环氧螺杆首尾两端分别贯穿第一环氧垫块与第二环氧垫块并通过螺母紧固,实现对绕组的夹持,所述两个引出线铜排分别固定于环氧第一吊架和环氧第二吊架上,每个所述引出线铜排上均设有两个铜铝组合端子,每个铜铝组合端子分别连接有双玻璃丝包扁铜线的引出线,所述环氧第一吊架与环氧第二吊架均为十字交叉的形状,所述环氧第一吊架与环氧第二吊架相互对应,且二者端部均通过两根环氧螺杆贯穿并固定连接,所述环氧第一吊架与环氧第二吊架的外表面中间均固定连接有交叉形状的不导磁板,所述不导磁螺杆组包括四根不导磁螺杆,每根所述不导磁螺杆均贯穿不导磁板、环氧第一吊架、环氧第二吊架并紧固,所述环氧第二吊架的底部固定连接有均布的四个安装底座。
优选地,所述不导磁板上设有一个十字型的凹槽,所述不导磁螺杆竖直贯穿于凹槽的四端的端部。
优选地,所述安装底座作为运输用地脚或者底部支撑,并采用不导磁板材折弯制成。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过采用采用环氧第一吊架、环氧第二吊架、第一环氧垫块、第二环氧垫块,并通过环氧螺杆进行紧固,形成串联补偿空心电抗器的骨架,用于缠绕堆叠绕组,并且其空心结构有利于散热,整体结构紧凑简单、稳固,操作使用方便,且组装拆卸方便,便于生产及后期维护,减少了设计难度并降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图中所示附图标记为:1-绕组、2-第一环氧垫块、3-第二环氧垫块、4-环氧螺杆、5-引出线铜排、6-环氧第一吊架、7-环氧第二吊架、8-不导磁螺杆、9-不导磁板、10-安装底座、11-铜铝组合端子、12-凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本设计方案进行详细说明。
如图1-图2所示,一种串联补偿用干式空心电抗器,包括用双玻璃丝包扁铜线缠绕堆叠而成的绕组1、若干沿圆周均布的第一环氧垫块2、若干沿圆周均布的第二环氧垫块3、环氧螺杆4、两个引出线铜排5、设置于绕组1顶部的环氧第一吊架6、设置于绕组1底部的环氧第二吊架7、连接于环氧第一吊架6和环氧第二吊架7之间的不导磁螺杆组、不导磁板9、安装底座10,其中第一环氧垫块2位于绕组1的顶部,第二环氧垫块3位于绕组1的底部,且第一环氧垫块2与第二环氧垫块3一一对应,两根环氧螺杆4首尾两端分别贯穿第一环氧垫块2与第二环氧垫块3并通过螺母紧固,实现对绕组1的夹持,两个引出线铜排5分别固定于环氧第一吊架6和环氧第二吊架7上,引出线铜排5采用T2材料制作,每个引出线铜排5上均设有两个铜铝组合端子11,铜铝组合端子11采用铜铝专用端子,每个铜铝组合端子11分别连接有双玻璃丝包扁铜线的引出线,环氧第一吊架6与环氧第二吊架7均为十字交叉的形状,环氧第一吊架6与环氧第二吊架7相互对应,且二者端部均通过两根环氧螺杆4贯穿并固定连接,环氧第一吊架6与环氧第二吊架7的外表面中间均固定连接有交叉形状的不导磁板9,不导磁螺杆组包括四根不导磁螺杆8,每根不导磁螺杆8均贯穿不导磁板9、环氧第一吊架6、环氧第二吊架7并紧固,环氧第二吊架7的底部固定连接有均布的四个安装底座10。其中不导磁板9上还设有一个十字型的凹槽12,不导磁螺杆8竖直贯穿于凹槽12的四端的端部。安装底座10作为运输用地脚或者底部支撑,并采用不导磁板材折弯制成。
实施例
本实用新型应用时,使用双玻璃丝包扁铜线或扁铝线环绕堆叠形成绕组1,通过若干沿圆周分布并位于绕组顶部的第一环氧垫块2和位于绕组底部的第二环氧垫块3,并采用环氧螺杆4进行紧固,形成绕制骨架,完成线圈绕制工作,并对绕组进行夹持,形成第一道紧固系统,通过不导磁螺杆8配合上端部的环氧第一吊架6和下端部的环氧第二吊架7将绕组1紧固,整体形成第二道紧固系统,其中环氧第一吊架6、环氧第二吊架7的中心外表面设置不导磁板9,通过引出线铜排5将绕组1出头用铜铝组合端子11固定,两个引出线铜排5分别固定于环氧第一吊架6和环氧第二吊架7上,环氧第二吊架7的底部固定安装运输和支撑用的不导磁材质的安装底座10。
Claims (3)
1.一种串联补偿用干式空心电抗器,其特征在于,包括用双玻璃丝包扁铜线缠绕堆叠而成的绕组、若干沿圆周均布的第一环氧垫块、若干沿圆周均布的第二环氧垫块、环氧螺杆、两个引出线铜排、设置于绕组顶部的环氧第一吊架、设置于绕组底部的环氧第二吊架、连接于环氧第一吊架和环氧第二吊架之间的不导磁螺杆组、不导磁板、安装底座,所述第一环氧垫块位于绕组的顶部,所述第二环氧垫块位于绕组的底部,且第一环氧垫块与第二环氧垫块一一对应,两根所述环氧螺杆首尾两端分别贯穿第一环氧垫块与第二环氧垫块并通过螺母紧固,实现对绕组的夹持,所述两个引出线铜排分别固定于环氧第一吊架和环氧第二吊架上,每个所述引出线铜排上均设有两个铜铝组合端子,每个铜铝组合端子分别连接有双玻璃丝包扁铜线的引出线,所述环氧第一吊架与环氧第二吊架均为十字交叉的形状,所述环氧第一吊架与环氧第二吊架相互对应,且二者端部均通过两根环氧螺杆贯穿并固定连接,所述环氧第一吊架与环氧第二吊架的外表面中间均固定连接有交叉形状的不导磁板,所述不导磁螺杆组包括四根不导磁螺杆,每根所述不导磁螺杆均贯穿不导磁板、环氧第一吊架、环氧第二吊架并紧固,所述环氧第二吊架的底部固定连接有均布的四个安装底座。
2.根据权利要求1所述的一种串联补偿用干式空心电抗器,其特征在于,所述不导磁板上设有一个十字型的凹槽,所述不导磁螺杆竖直贯穿于凹槽的四端的端部。
3.根据权利要求1所述的一种串联补偿用干式空心电抗器,其特征在于,所述安装底座作为运输用地脚或者底部支撑,并采用不导磁板材折弯制成。
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