CN202084397U - 一种35kV非晶合金环氧干式变压器 - Google Patents
一种35kV非晶合金环氧干式变压器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202084397U CN202084397U CN2011201536395U CN201120153639U CN202084397U CN 202084397 U CN202084397 U CN 202084397U CN 2011201536395 U CN2011201536395 U CN 2011201536395U CN 201120153639 U CN201120153639 U CN 201120153639U CN 202084397 U CN202084397 U CN 202084397U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- voltage coil
- low
- coil
- insulation
- amorphous alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
本实用新型主要提供一种35kV非晶合金环氧干式变压器,包括非晶合金铁芯、低压线圈、高压线圈,低压线圈设置在非晶合金铁芯外侧,高压线圈设置在低压线圈外侧,其特征在于,低压线圈浸渍有环氧树脂,低压线圈外侧设有绝缘增强筒,低压线圈和绝缘增强筒之间设置有多个气道,相邻气道之间有加强筋,加强筋、绝缘增强筒与低压线圈外层的环氧树脂为一体结构;高压线圈浸渍有环氧树脂,高压线圈内侧设有绝缘增强筒,高压线圈和绝缘增强筒之间设置有多个气道,相邻气道之间有加强筋,加强筋、绝缘增强筒与高压线圈外层的环氧树脂为一体结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器,特别涉及一种35KV非晶合金环氧干式变压器。
背景技术
在供电系统中电力变压器是非常关键的设备,35KV环氧干式变压器是其中一种,其高压电压为35KV等级,该变压器由高压线圈、低压线圈、绝缘筒(高低压之间)、铁心、铁心拉板、铁心夹件、线圈绝缘压块、变压器底座构成。为了降低变压器空载损耗,普遍使用非晶合金材料代替硅钢片作为铁心材料,目前由于非晶合金带材只有三种片宽,为了加工方便将非晶合金带材叠积成矩形,线圈形状与之相配做成矩形,当变压器容量达到160KVA及以上时,由于变压器负载工作电流很大,将产生很大的交变电动力,对于矩形线圈它所承受的幅向应力将超过其幅向许用应力,变压器在工作状态下高压线圈、低压线圈将会产生震动引起噪音,如电网发生短路事故,强大的短路电流会造成变压器的损毁。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种35KV非晶合金环氧干式变压器。这种非晶合金环氧干式变压器能增加变压器承受幅向电动力的能力,消除变压器在正常工作状态下由工作电流引起的负载噪音,提高非晶合金环氧干式变压器的可靠性、安全性。
为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的:
一种35KV非晶合金环氧干式变压器包括,非晶合金铁芯、低压线圈、高压线圈,低压线圈设置在非晶合金铁芯外侧,高压线圈设置在低压线圈外侧,其特征在于,低压线圈浸渍有环氧树脂,低压线圈外侧设有绝缘增强筒,低压线圈和绝缘增强筒之间设置有多个气道,相邻气道之间有加强筋,加强筋、绝缘增强筒与低压线圈外层的环氧树脂为一体结构;高压线圈浸渍有环氧树脂,高压线圈内侧设有绝缘增强筒,高压线圈和绝缘增强筒之间设置有多个气道,相邻气道之间有加强筋,加强筋、绝缘增强筒与高压线圈外层的环氧树脂为一体结构。
气道之间间距为4mm。
绝缘增强筒厚度为7.5-15mm。
本实用新型的优点是高压线圈、低压线圈采用矩形,与非晶铁心形状相适应,通过高压线圈、低压线圈在环氧树脂真空浇注固化同时,在高压线圈内壁、低压线圈外壁形成绝缘增强筒,绝缘增强筒通过加强筋和线圈连接成为一个刚性整体,这种结构既可保证线圈通风冷却散热,提高高压线圈和低压线圈之间耐受电压强度,又可提高高压线圈、低压线圈整体机械强度。这种35KV非晶合金环氧干式变压器能增加变压器高低压线圈承受幅向电动力的能力,消除变压器在正常工作状态下由工作电流引起的负载噪音,提高非晶合金环氧干式变压器的可靠性、安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型所述的变压器线圈的结构示意图。
图2为本实用新型所述的变压器安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,变压器容量为:160-5000KVA,电压等级:35KV;低压线圈1用铜箔(或铝箔)在模具上绕制完毕后,用无碱无蜡玻璃丝带7绑紧,再包1.6-2.5mm厚预浸树脂玻璃丝网格5,以保证低压线圈外层环氧厚度。将预套无碱无蜡玻璃丝套管4的气道棒2放置在低压线圈1的外面,气道棒之间距离保持在4mm左右,用无碱无蜡玻璃丝带7绑紧,再包3-6层2.5mm厚预浸树脂玻璃丝网格,外面再平包一层无碱无蜡玻璃丝带7。气道棒2采用聚甲醛材料,聚甲醛和环氧树脂的热膨胀系数相差比较大,可保证气道棒2在环氧树脂固化结束后能方便地拔出,以形成气道孔,外面3-6层2.5mm厚预浸树脂玻璃丝网格环氧树脂固化后就在低压线圈外面形成一个7.5-15mm厚的绝缘增强筒,气道棒预套的无碱无蜡玻璃丝套管4环氧树脂固化后就形成连接低压线圈和绝缘增强筒的加强筋。
高压线圈模具外先平包一层无碱无蜡玻璃丝带7,再包3-6层2.5mm厚预浸树脂玻璃丝网格,然后放置预套无碱无蜡玻璃丝套管4的气道棒2,气道棒之间距离保持在4mm左右,用无碱无蜡玻璃丝带7绑紧,再包1.6-2.5mm厚预浸树脂玻璃丝网格5,以保证高压线圈内层环氧厚度,最后进行高压线圈绕制。和低压线圈相似,高压线圈浇注环氧树脂固化后就在高压线圈内层形成一个7.5-15mm厚的绝缘增强筒,气道棒预套的无碱无蜡玻璃丝套管4环氧树脂固化后就形成连接低压线圈和绝缘增强筒的加强筋。
参见图2,非晶合金带材10按所需尺寸剪切、卷绕成形后用环氧树脂6和铁心拉板8粘合在一起;非晶合金铁心、铁心夹件12、变压器底座13用紧固件安装固定在一起;高压线圈3、低压线圈1套装在非晶合金铁心柱上,相互之间用硅橡胶成型件9进行幅向支撑定位;用紧固件通过线圈绝缘压块11将高压线圈3、低压线圈1轴向压紧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种35KV非晶合金环氧干式变压器,包括非晶合金铁芯、低压线圈、高压线圈,低压线圈设置在非晶合金铁芯外侧,高压线圈设置在低压线圈外侧,其特征在于,低压线圈浸渍有环氧树脂,低压线圈外侧设有绝缘增强筒,低压线圈和绝缘增强筒之间设置有多个气道,相邻气道之间有加强筋,加强筋、绝缘增强筒与低压线圈外层的环氧树脂为一体结构;高压线圈浸渍有环氧树脂,高压线圈内侧设有绝缘增强筒,高压线圈和绝缘增强筒之间设置有多个气道,相邻气道之间有加强筋,加强筋、绝缘增强筒与高压线圈外层的环氧树脂为一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种35KV非晶合金环氧干式变压器,其特征在于,气道之间间距为4mm。
3.根据权利要求1所述的一种35KV非晶合金环氧干式变压器,其特征在于,绝缘增强筒厚度为7.5-15mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201536395U CN202084397U (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 一种35kV非晶合金环氧干式变压器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201536395U CN202084397U (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 一种35kV非晶合金环氧干式变压器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202084397U true CN202084397U (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45345019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201536395U Expired - Fee Related CN202084397U (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 一种35kV非晶合金环氧干式变压器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202084397U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103413660A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-11-27 | 黄成明 | 一种干式变压器及其高压线圈的生产工艺 |
CN108711493A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-10-26 | 浙江派尔电气有限公司 | 一种新型干式变压器线圈结构 |
-
2011
- 2011-05-13 CN CN2011201536395U patent/CN202084397U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103413660A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-11-27 | 黄成明 | 一种干式变压器及其高压线圈的生产工艺 |
CN108711493A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-10-26 | 浙江派尔电气有限公司 | 一种新型干式变压器线圈结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201527901U (zh) | 变压器浇注模具 | |
CN102543384A (zh) | 矿用隔爆型移动变电站用非晶合金铁芯全绝缘干式变压器 | |
CN102064005B (zh) | 可维护海上风电专用干式变压器 | |
CN201975246U (zh) | 用于风力发电的树脂绝缘干式变压器 | |
CN202084394U (zh) | 电力机车供电系统用干式风冷平波铁芯电抗器 | |
CN201667277U (zh) | 非晶合金环氧干式变压器 | |
CN201936725U (zh) | 矿用隔爆型移动变电站用非晶合金铁芯全绝缘干式变压器 | |
CN201853564U (zh) | 树脂浇注干式变压器长圆低压线圈 | |
CN202084397U (zh) | 一种35kV非晶合金环氧干式变压器 | |
CN201788796U (zh) | 一种三相五柱式干式变压器 | |
CN102360833A (zh) | 干式变压器蜂窝状环氧树脂绝缘体 | |
CN102693816A (zh) | 一种非晶合金铁芯干式配电变压器 | |
CN202084393U (zh) | 环氧树脂浇注干式变压器 | |
CN201413768Y (zh) | 三相零序组合式、穿心式电流互感器 | |
CN202221695U (zh) | 一种树脂绝缘干式移相整流变压器 | |
CN201608039U (zh) | 一种小容量三相干式变压器 | |
CN201673789U (zh) | 三相非晶合金全铝环氧树脂干式电力变压器器芯 | |
CN201160029Y (zh) | 含绕层间加强层的油浸式变压器的固化绕组 | |
CN201570357U (zh) | 一种非晶合金变压器及其低压线圈结构 | |
CN201498328U (zh) | 环氧浇注干式配电变压器的一次共体成型的绕组 | |
CN205789443U (zh) | 一种非晶合金铁心干式变压器抗突发短路结构 | |
CN201307485Y (zh) | 环氧树脂绝缘变频传动三分裂干式整流变压器 | |
CN204834310U (zh) | 非晶合金树脂绝缘变压器 | |
CN201663038U (zh) | 一种新型的干式变压器线圈结构 | |
CN202058554U (zh) | 一种非晶合金铁芯干式配电变压器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111221 Termination date: 20160513 |