CN201667277U - 非晶合金环氧干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶合金环氧干式变压器，该变压器主要包括高压线圈、低压线圈、非晶合金铁芯、铁芯拉板、线圈绝缘压块、铁芯夹件、硅橡胶成型件以及变压器底座，高压线圈和低压线圈之间用硅橡胶成型件幅向支撑定位，高压线圈、低压线圈通过线圈绝缘压块进行轴向压紧套装于非晶合金铁芯上，非晶合金铁芯通过环氧树脂粘固在铁芯拉板上使之成为一个整体，铁芯夹件通过固定装置安装固定于变压器底座。本实用新型通过改变线圈形状增加变压器承受幅向电动力的能力，提高了非晶合金环氧干式变压器的可靠性、安全性，并消除了变压器在正常工作状态下由工作电流引起的负载噪音。

Description

非晶合金环氧干式变压器 

技术领域：

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及一种干式变压器。 

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。其功能主要有：电压变换；电流变换，阻抗变换；隔离；稳压(磁饱和变压器)；自耦变压器；高压变压器(干式和油浸式)等，变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯，XED型，ED型、CD型等。变压器的最基本型式，包括两组绕有导线的线圈，并且彼此以电感方式组合在一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中一组线圈时，与另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。 

在供电系统中电力变压器是非常关键的设备，环氧干式变压器是其中一种，干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组。环氧干式变压器由高压线圈、低压线圈、铁芯、铁芯拉板、铁芯夹件、线圈绝缘压块、变压器底座构成。为了降低变压器空载损耗，普遍使用非晶合金材料代替硅钢片作为铁芯材料，目前由于非晶合金带材只有三种片宽，为了加工方便将非晶合金带材叠积成矩形，线圈形状与之相配做成矩形，当变压器容量达到1600KVA及以上时，由于变压器负载工作电流很大，将产生很大的交变电动力，对于矩形线圈它所承受的幅向应力将超过其幅向许用应力，变压器在工作状态下高压线圈、低压线圈将会产生震动引起噪音，如电网发生短路事故，强大的短路电流会造成变压器的损毁。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是用来弥补现有技术的不足，而提供一种非晶合金环氧 干式变压器。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

非晶合金环氧干式变压器，该变压器主要包括高压线圈、低压线圈、非晶合金铁芯、铁芯拉板、线圈绝缘压块、铁芯夹件、硅橡胶成型件以及变压器底座，所述高压线圈和低压线圈之间用硅橡胶成型件幅向支撑定位，所述高压线圈、低压线圈通过线圈绝缘压块进行轴向压紧套装于非晶合金铁芯上，所述非晶合金铁芯通过环氧树脂粘固在铁芯拉板上使之成为一个整体，所述铁芯夹件通过固定装置安装固定于变压器底座。 

所述的高压线圈、低压线圈采用椭圆形绕制。 

所述的高压线圈、低压线圈采用椭圆形，并且高压线圈用漆包线绕制经环氧树脂真空浇注后固化成一体，所述低压线圈用铜箔或铝箔绕制经环氧树脂真空浇注后固化成一体。所述非晶合金铁芯用不同片宽、不同叠厚非晶合金带材组合形成椭圆形，与线圈形状相适应，非晶合金铁芯用环氧树脂粘固在铁芯拉板上使之成为一个整体，并用铁芯夹件、变压器底座安装固定，所述高压线圈、低压线圈套装在非晶合金铁芯上，并用硅橡胶成型件进行幅向定位，通过线圈绝缘压块进行轴向压紧。 

本实用新型的优点是高压线圈、低压线圈采用椭圆形，非晶合金铁芯采用不同片宽、不同叠厚非晶合金带材组合形成椭圆形，与线圈形状相适应，这种非晶合金环氧干式变压器能增加变压器承受幅向电动力的能力，消除了变压器在正常工作状态下由工作电流引起的负载噪音，并且提高了非晶合金环氧干式变压器的可靠性以及安全性。 

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。 

图1为本实用新型结构示意图 

图2为图1中的结构剖视图 

图3为本实用新型正视图 

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示：非晶合金环氧干式变压器，该变压器主要高压线圈1、低压线圈2、非晶合金铁芯3、铁芯拉板4、线圈绝缘压块5、铁芯夹件6、硅橡胶成型件9以及变压器底座7，高压线圈1、低压线圈2采用椭圆形，并且高压线圈1用漆包线绕制经环氧树脂8真空浇注后固化成一体，低压线圈2用铜箔或铝箔绕制经环氧树脂8真空浇注后固化成一体。 

非晶合金铁芯3用不同片宽、不同叠厚非晶合金带材组合形成椭圆形，与高压线圈1、低压线圈2形状相配合，铁芯拉板4用环氧树脂8粘固在非晶合金铁芯3上使之成为一个整体，并用铁芯夹件6、变压器底座7安装固定，所述高压线圈1、低压线圈2套装在非晶合金铁芯3上，并用硅橡胶成型件9进行幅向定位，通过线圈绝缘压块5进行轴向压紧，如图2所示。 

在本实用新型中该变压器容量为：1600-5000KVA，电压等级：6KV、10KV、35KV；高压线圈1用H级复合漆包线绕制，用环氧树脂8真空浇注成形；低压线圈2用铜箔(或铝箔)绕制，用环氧树脂8真空浇注成形；非晶合金铁芯3按所需尺寸剪切、卷绕成形后用环氧树脂8和铁芯拉板4粘合在一起，分层实施形成非晶合金铁芯3；非晶合金铁芯3、铁芯夹件6、变压器底座7用紧固件安装固定在一起，如图3所示；高压线圈1、低压线圈2套装在非晶合金铁芯3的立柱上，相互之间用硅橡胶成型件9进行幅向支撑定位；用紧固件通过线圈绝缘压块5将高压线圈1、低压线圈2轴向压紧。 

本实用新型通过改变线圈形状增加变压器承受幅向电动力的能力，提高了非晶合金环氧干式变压器的可靠性、安全性，并消除了变压器在正常工作状态下由工作电流引起的负载噪音。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (5)

1.非晶合金环氧干式变压器，该变压器主要包括高压线圈、低压线圈、非晶合金铁芯、铁芯拉板、线圈绝缘压块、铁芯夹件、硅橡胶成型件以及变压器底座，其特征在于，所述高压线圈和低压线圈之间用硅橡胶成型件幅向支撑定位，所述高压线圈、低压线圈通过线圈绝缘压块进行轴向压紧套装于非晶合金铁芯上，所述非晶合金铁芯通过环氧树脂粘固在铁芯拉板上使之成为一个整体，所述铁芯夹件通过固定装置安装固定于变压器底座。

2.根据权利要求1所述的非晶合金环氧干式变压器，其特征在于，所述高压线圈用漆包线绕制，低压线圈用铜箔或铝箔绕制。

3.根据权利要求1或2所述的非晶合金环氧干式变压器，其特征在于，所述高压线圈、低压线圈经环氧树脂真空浇注后固化成一体。

4.根据权利要求1所述的非晶合金环氧干式变压器，其特征在于，所述的高压线圈、低压线圈采用椭圆形绕制。

5.根据权利要求1所述的非晶合金环氧干式变压器，其特征在于，所述非晶合金铁芯采用不同片宽、不同叠厚的非晶合金带材组合形成椭圆形。 

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