CN218181003U - 一种第一啤测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种第一啤测试机，包括机架、第一啤测试机构和第一啤搬运组件，机架顶部的一端安装有冲压剪切机构，第一啤测试机构安装于机架顶部的另一端，第一啤搬运组件安装于机架顶部的一侧。本实用新型通过安装有上测试组件和下测试组件，使得装置优化了自身的性能，使用时，第一啤测试机构内部的上测试用气缸、电动推杆和下测试用气缸启动，带动上测试组件和下测试组件运动，进而利用上测试组件上下测试组件上设置的上平头探针和上带导线探针以及下平头探针和下带导线探针对产品进行测试，判断产品规格是否合格，该装置利用上、下、侧多方位的探针结构，实现了对于产品的全面测试，提升了测试效果。

Description

一种第一啤测试机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种第一啤测试机。

背景技术

连接器类产品镶嵌注塑自动化领域常常需要用到第一啤测试机，它可以实现对于产品的智能检测，提升了产品合格率，然而现在的第一啤测试机在实际使用时还是存在探针分布不全面、测试精度不高、不易自动上料、加工效率低下的缺陷，这导致装置的使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种第一啤测试机，以解决上述背景技术中提出的探针分布不全面、测试精度不高、不易自动上料、加工效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种第一啤测试机，包括机架、第一啤测试机构和第一啤搬运组件，所述机架顶部的一端安装有冲压剪切机构，所述第一啤测试机构安装于机架顶部的另一端，所述第一啤搬运组件安装于机架顶部的一侧，所述第一啤测试机构顶部的中间位置处安装有上测试用气缸，所述上测试用气缸下方的第一啤测试机构内部均匀安装有上测试组件，所述上测试组件的底部安装有下测试组件，所述下测试组件底部的中间位置处安装有下测试用气缸，所述上测试组件内部的一侧均匀设置有侧面探针滑道，所述侧面探针滑道上活动连接有侧面探针板，所述侧面探针板的一端均匀设置有上平头探针，所述上测试组件内部的另一侧固定有第一啤PIN针位探针板，所述第一啤PIN针位探针板的底部均匀设置有上带导线探针，所述下测试组件底部的两端皆均匀安装有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有导向柱，所述导向柱的底部安装有与机架焊接的夹具导向套，所述第一啤搬运组件上安装有电动滑轨，所述电动滑轨的两端皆安装有第一啤测试机手爪。

优选的，所述机架底部的四个拐角处皆设置有减震支脚，所述机架上均匀设置有分隔柜，使其优化了机架的结构，便于保存器械设备。

优选的，所述上测试组件和下测试组件之间均匀设置有测试机上垫高柱，所述下测试组件的顶部安装有与上测试组件相匹配的定位柱，使其便于上测试组件和下测试组件进行定位对接。

优选的，所述下测试组件的顶部均匀固定有与下平头探针和下带导线探针相匹配的下探针板，使其提升了装置的测试精度。

优选的，所述第一啤测试机手爪上安装有搬运机构感应片，所述电动滑轨的内部安装有与第一啤测试机手爪焊接的电动滑块，使得装置可以对测试机实现自动上料功能，提升了加工效率。

优选的，所述夹具导向套和机架上皆均匀设置有与导向柱相匹配的导向孔，使得装置可以第一啤测试机构的伸缩运动轨迹进行限位导向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该第一啤测试机通过安装有上测试组件和下测试组件，使得装置优化了自身的性能，使用时，第一啤测试机构内部的上测试用气缸、电动推杆和下测试用气缸启动，带动上测试组件和下测试组件运动，进而利用上测试组件上下测试组件上设置的上平头探针和上带导线探针以及下平头探针和下带导线探针对产品进行测试，判断产品规格是否合格，该装置利用上、下、侧多方位的探针结构，实现了对于产品的全面测试，提升了测试效果；

(2)、该第一啤测试机通过安装有第一啤测试机手爪和第一啤测试机构，使得装置实际操作时，一方面第一啤六轴机器人把经过五金模处理的产品放入机架顶部的冲压剪切机构，将多余五金切掉，接着第一啤测试机手爪上安装的搬运机构感应片会感应到产品的位置，使得第一啤测试机手爪夹持住完成冲切处理的产品，另一方面启动第一啤搬运组件上的电动滑轨，带动电动滑块运动，进而带动第一啤测试机手爪移动，再配合第一啤测试机手爪的自动化操作座，将在冲压剪切机构上实现冲切成型处理的产品自动搬运至第一啤测试机构，从而使得装置可以对测试机实现自动上料功能，提升了加工效率；

(3)、该第一啤测试机通过安装有上平头探针和第一啤PIN针位探针板，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面通过在下测试组件上设置有与下平头探针和下带导线探针相匹配的下探针板，且在上测试组件上设置有与上平头探针和上带导线探针相匹配的侧面探针板和第一啤PIN针位探针板，从而有了探针结构，保住了探针结构位置的准确性，进而提升了装置的测试精度，另一方面通过在第一啤测试机构底部和机架之间设置有带有导向孔的夹具导向套和导向柱构成的滑动导向结构，从而使得装置可以第一啤测试机构的伸缩运动轨迹进行限位导向，增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第一啤测试机构立体结构示意图；

图3为本实用新型第一啤搬运组件立体结构示意图；

图4为本实用新型上测试组件立体结构示意图；

图5为本实用新型下测试组件立体结构示意图。

图中：1、冲压剪切机构；2、机架；3、第一啤测试机构；4、第一啤搬运组件；5、上测试用气缸；6、上测试组件；7、下测试组件；8、电动滑轨；9、第一啤测试机手爪；10、上平头探针；11、侧面探针板；12、侧面探针滑道；13、第一啤PIN针位探针板；14、测试机上垫高柱；15、上带导线探针；16、下平头探针；17、定位柱；18、下带导线探针；19、电动推杆；20、导向柱；21、下测试用气缸；22、夹具导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种第一啤测试机，包括机架2、第一啤测试机构3和第一啤搬运组件4，机架2顶部的一端安装有冲压剪切机构1；

第一啤测试机构3安装于机架2顶部的另一端，第一啤搬运组件4安装于机架2顶部的一侧；

第一啤测试机构3顶部的中间位置处安装有上测试用气缸5，上测试用气缸5下方的第一啤测试机构3内部均匀安装有上测试组件6；

上测试组件6的底部安装有下测试组件7，下测试组件7底部的中间位置处安装有下测试用气缸21；

上测试组件6内部的一侧均匀设置有侧面探针滑道12，侧面探针滑道12上活动连接有侧面探针板11，侧面探针板11的一端均匀设置有上平头探针10，上测试组件6内部的另一侧固定有第一啤PIN针位探针板13；

第一啤PIN针位探针板13的底部均匀设置有上带导线探针15，下测试组件7底部的两端皆均匀安装有电动推杆19，电动推杆19的底部设置有导向柱20；

导向柱20的底部安装有与机架2焊接的夹具导向套22，第一啤搬运组件4上安装有电动滑轨8，电动滑轨8的两端皆安装有第一啤测试机手爪9；

机架2底部的四个拐角处皆设置有减震支脚，机架2上均匀设置有分隔柜；

使用时，既通过在机架2的底部设置有减震支脚，提升了装置的平稳性能，又通过在机架2上均匀设置有分隔柜，优化了机架2的结构，便于将过高的器械尾部装入分隔柜内部进行保护；

上测试组件6和下测试组件7之间均匀设置有测试机上垫高柱14，下测试组件7的顶部安装有与上测试组件6相匹配的定位柱17；

使用时，利用定位柱17，便于上测试组件6和下测试组件7进行定位对接；

下测试组件7的顶部均匀固定有与下平头探针16和下带导线探针18相匹配的下探针板；

使用时，通过在下测试组件7上设置有与下平头探针16和下带导线探针18相匹配的下探针板，且在上测试组件6上设置有与上平头探针10和上带导线探针15相匹配的侧面探针板11和第一啤PIN针位探针板13，从而有了探针结构，保住了探针结构位置的准确性，进而提升了装置的测试精度；

第一啤测试机手爪9上安装有搬运机构感应片，电动滑轨8的内部安装有与第一啤测试机手爪9焊接的电动滑块；

使用时，启动第一啤搬运组件4上的电动滑轨8，带动电动滑块运动，进而带动第一啤测试机手爪9移动，再配合第一啤测试机手爪9的自动化操作座，将在冲压剪切机构1上实现冲切成型处理的产品自动搬运至第一啤测试机构3，从而使得装置可以对测试机实现自动上料功能，提升了加工效率；

夹具导向套22和机架2上皆均匀设置有与导向柱20相匹配的导向孔；

使用时，通过在第一啤测试机构3底部和机架2之间设置有带有导向孔的夹具导向套22和导向柱20构成的滑动导向结构，从而使得装置可以第一啤测试机构3的伸缩运动轨迹进行限位导向，增强了实用性。

本申请实施例在使用时：外接电源，第一啤六轴机器人把经过五金模处理的产品放入机架2顶部的冲压剪切机构1，将多余五金切掉，接着第一啤测试机手爪9上安装的搬运机构感应片会感应到产品的位置，使得第一啤测试机手爪9夹持住完成冲切处理的产品，同时启动第一啤搬运组件4上的电动滑轨8，带动电动滑块运动，进而带动第一啤测试机手爪9移动，再配合第一啤测试机手爪9的自动化操作座，将在冲压剪切机构1上实现冲切成型处理的产品自动搬运至第一啤测试机构3，从而使得装置可以对测试机实现自动上料功能，提升了加工效率，最后，第一啤测试机构3内部的上测试用气缸5、电动推杆19和下测试用气缸21启动，带动上测试组件6和下测试组件7运动，进而利用上测试组件6上下测试组件7上设置的上平头探针10和上带导线探针15以及下平头探针16和下带导线探针18对产品进行测试，判断产品规格是否合格，该装置利用上、下、侧多方位的探针结构，实现了对于产品的全面测试，提升了测试效果，继而，第一啤六轴机器人会将经过测试的产品放入第二啤模具注塑机上，同时，通过在第一啤测试机构3底部和机架2之间设置有带有导向孔的夹具导向套22和导向柱20构成的滑动导向结构，从而使得装置可以第一啤测试机构3的伸缩运动轨迹进行限位导向，增强了实用性，此外，通过在下测试组件7上设置有与下平头探针16和下带导线探针18相匹配的下探针板，且在上测试组件6上设置有与上平头探针10和上带导线探针15相匹配的侧面探针板11和第一啤PIN针位探针板13，从而有了探针结构，保住了探针结构位置的准确性，进而提升了装置的测试精度。

Claims (6)

1.一种第一啤测试机，其特征在于，包括机架(2)、第一啤测试机构(3)和第一啤搬运组件(4)，所述机架(2)顶部的一端安装有冲压剪切机构(1)，所述第一啤测试机构(3)安装于机架(2)顶部的另一端，所述第一啤搬运组件(4)安装于机架(2)顶部的一侧，所述第一啤测试机构(3)顶部的中间位置处安装有上测试用气缸(5)，所述上测试用气缸(5)下方的第一啤测试机构(3)内部均匀安装有上测试组件(6)，所述上测试组件(6)的底部安装有下测试组件(7)，所述下测试组件(7)底部的中间位置处安装有下测试用气缸(21)，所述上测试组件(6)内部的一侧均匀设置有侧面探针滑道(12)，所述侧面探针滑道(12)上活动连接有侧面探针板(11)，所述侧面探针板(11)的一端均匀设置有上平头探针(10)，所述上测试组件(6)内部的另一侧固定有第一啤PIN针位探针板(13)，所述第一啤PIN针位探针板(13)的底部均匀设置有上带导线探针(15)，所述下测试组件(7)底部的两端皆均匀安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的底部设置有导向柱(20)，所述导向柱(20)的底部安装有与机架(2)焊接的夹具导向套(22)，所述第一啤搬运组件(4)上安装有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)的两端皆安装有第一啤测试机手爪(9)。

2.根据权利要求1所述的一种第一啤测试机，其特征在于：所述机架(2)底部的四个拐角处皆设置有减震支脚，所述机架(2)上均匀设置有分隔柜。

3.根据权利要求1所述的一种第一啤测试机，其特征在于：所述上测试组件(6)和下测试组件(7)之间均匀设置有测试机上垫高柱(14)，所述下测试组件(7)的顶部安装有与上测试组件(6)相匹配的定位柱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种第一啤测试机，其特征在于：所述下测试组件(7)的顶部均匀固定有与下平头探针(16)和下带导线探针(18)相匹配的下探针板。

5.根据权利要求1所述的一种第一啤测试机，其特征在于：所述第一啤测试机手爪(9)上安装有搬运机构感应片，所述电动滑轨(8)的内部安装有与第一啤测试机手爪(9)焊接的电动滑块。

6.根据权利要求1所述的一种第一啤测试机，其特征在于：所述夹具导向套(22)和机架(2)上皆均匀设置有与导向柱(20)相匹配的导向孔。

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