CN212845868U - 高压电感一体测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板测试技术领域，特别涉及高压电感一体测试机，用于对线路板进行测试，测试区内设置有测试架，测试架上设置有多个电感探头和多个高压测试针，电感探头位置对应线路板上线圈位置，上料区包括第一上料区和第二上料区，第一上料区内设置有上料小车，第二上料区的侧部设置有上料机械手，下料区侧部设置有下料机械手，下料机械手侧部设置有第一下料区和第二下料区。与现有技术相比，本实用新型的高压电感一体测试机自动化程度较高，可以有效减少测试过程中的人为干预，提高测试效率。

Description

高压电感一体测试机

【技术领域】

本实用新型涉及线路板测试技术领域，特别涉及高压电感一体测试机。

【背景技术】

在线路板行业，线圈测试是一个非常重要的工艺流程。线路板线圈自身短路，在电测行业上的飞针测试机、专用测试机、通用测试机上都是测试盲区，无法用双针方法测试出来。现有技术一般是使用手动电感笔，手动的人工一个一个线圈去测试，测试效率较低，并且测试的质量受操作者的技术水平影响较大，质量难以保证，自动化程度较低。

【实用新型内容】

为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的高压电感一体测试机。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种高压电感一体测试机，用于对线路板进行测试，包括测试区、上料区和下料区，所述上料区和下料区分别位于测试区的两侧，上料区、测试区、下料区位于同一直线，所述测试区内设置有测试架，所述测试架上设置有多个电感探头和多个高压测试针，所述电感探头位置对应线路板上线圈位置，所述测试区底部设置有机柜，所述机柜内设置有测试系统，所述测试架连接于测试系统；所述上料区包括第一上料区和第二上料区，所述第一上料区内设置有上料小车，所述第二上料区的侧部设置有上料机械手；所述下料区侧部设置有下料机械手，下料机械手侧部设置有第一下料区和第二下料区。

优选地，所述第一上料区内设置有上料顶升块。

优选地，所述第一上料区顶部设置有上料吸附装置，上料吸附装置两侧设置有上料传送带。

优选地，所述第一上料区和第二上料区之间设置有沾灰滚轮，上料传送带传送线路板经过沾灰滚轮。

优选地，所述第一下料区和第二下料区内部均设置有下料升降块。

优选地，所述第一下料区和第二下料区内部设置有下料小车。

优选地，所述上料机械手包括滑动基板，所述滑动基板的底部设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定于测试机上。

优选地，所述滑动基板上部设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，第一滑块可沿第一滑轨滑动。

优选地，所述第一滑块侧边设置有传动带，传动带通过两传动轮传动，所述传动带驱动第一滑块移动。

优选地，所述第一滑块上固定有汇流排，汇流排上平行固定有两支撑条，每一支撑条上设置有多个吸嘴。

与现有技术相比，本实用新型的高压电感一体测试机自动化程度较高，可以有效减少测试过程中的人为干预，提高测试效率；通过测试线路板线圈处的电感值可以判断线路板线圈处是否存在短路，并且多个电感探头可对线路板的所有线圈一次性测试电感值，提高测试效率，降低了人工测试的不稳定性，可有效保障测试质量；当进行电感测试时，电感探头受压下移，推动第一电感座和第二电感座下压，第二电感座底部压缩弹簧起到缓冲作用，可有效避免电感探头被压坏，保证测试正常进行，确保有较高的测试效率。

【附图说明】

图1为本实用新型高压电感一体测试机的整体结构图；

图2为本实用新型高压电感一体测试机的上料机械手结构图；

图3为本实用新型高压电感一体测试机的测试架第一立体图；

图4为本实用新型高压电感一体测试机的测试架第二立体图；

图5为本实用新型高压电感一体测试机的测试架侧视图；

图6为图5中A处放大图；

图7为本实用新型高压电感一体测试机的弹簧座子爆炸结构图；

图8为本实用新型高压电感一体测试机的导向底杆结构图；

图9为本实用新型高压电感一体测试机的第一电感座侧视图；

图10为本实用新型高压电感一体测试机的第一电感座俯视图；

图11为本实用新型高压电感一体测试机的第二电感座侧视图；

图12为本实用新型高压电感一体测试机的第二电感座俯视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图12，本实用新型的高压电感一体测试机，用于对线路板进行测试，包括测试区800、上料区910和下料区920，所述上料区910和下料区920分别位于测试区800的两侧，上料区910、测试区800、下料区920位于同一直线，上料区910将待测线路板运输至测试区800进行测试，测试完成的线路板被运输至下料区920。所述测试区800内设置有测试架830，所述测试架830上设置有多个电感探头500和多个高压测试针600，所述电感探头500位置对应线路板上线圈位置，用于测试线路板线圈处的电感值，通过测试OK线路板的电感值作为比较依据，并设定误差范围，每次测试所得的电感值与OK线路板的电感值对比，电感值处于误差范围内的线路板判定为好板，否则为坏板。

所述测试区800底部设置有机柜840，所述机柜840内设置有测试系统，所述测试架830连接于测试系统。所述测试区800侧边设置有显示器850，所述显示器850连接于测试系统，用于显示测试结果。所述测试架830上方设置有测试上模820，测试上模820顶部连接升降气缸810，升降气缸810驱动测试上模820上下移动。

所述上料区910包括第一上料区911和第二上料区912，所述第一上料区911内设置有上料小车917，上料小车917上放置有待测线路板，所述第二上料区912的侧部设置有上料机械手918，第一上料区911将上料小车917上的待测线路板运输至第二上料区912，上料机械手918再将位于第二上料区912内的待测线路板运输至测试区800进行测试。

所述第一上料区911内设置有上料顶升块913，上料顶升块913将放置于上料小车917的待测线路板一层层顶起。所述第一上料区911顶部设置有上料吸附装置914，上料吸附装置914两侧设置有上料传送带915，上料吸附装置914将待测线路板吸取，放置于上料传送带915，上料传送带915将待测线路板传送至第二上料区912。所述第一上料区911和第二上料区912之间设置有沾灰滚轮916，上料传送带915传送线路板经过沾灰滚轮916，利于去除线路板表面灰尘。

所述下料区920侧部设置有下料机械手923，下料机械手923侧部设置有第一下料区921和第二下料区922，所述第一下料区921用于放置测试结果NG线路板，所述第二下料区922用于放置测试结果PASS线路板，可有效做好好板与坏板的分类，所述下料机械手923用于将测试区800内测试完的线路板运输至第一下料区921或第二下料区922。所述第一下料区921和第二下料区922内部均设置有下料升降块924，测试完成的线路板放置于下料升降块924上，下料升降块924一层层下降进行逐步收料。所述第一下料区921和第二下料区922内部还设置有下料小车925，当第一下料区921和第二下料区922内满料时，通过下料小车925将线路板运走。

所述上料机械手918包括滑动基板9181，所述滑动基板9181的底部设置有第二滑轨9183，所述第二滑轨9183上滑动连接有第二滑块9184，所述第二滑块9184固定于测试机上，滑动基板9181在驱动力作用下实现滑动。所述滑动基板9181上部设置有第一滑轨9182，所述第一滑轨9182上滑动连接有第一滑块9185，第一滑块9185可沿第一滑轨9182滑动。所述第一滑块9185侧边设置有传动带9187，传动带9187通过两传动轮传动，所述传动带驱动第一滑块9185移动。所述第一滑块9185上固定有汇流排9186，汇流排9186上平行固定有两支撑条9188，每一支撑条9188上设置有多个吸嘴9189。所述吸嘴9189与汇流排9186通过气管连通，汇流排9186连通有气源，吸嘴9189受到气压时向下伸出，吸住线路板后收回，完成对线路板的抓取。另外，由于滑动基板9181和汇流排9186都可以滑动，因此使得上料机械手918的活动更加灵活，活动范围更广，可覆盖面更广，更有利于线路板的取放。所述下料机械手923的结构与上料机械手918的结构相同。

所述测试架830包括安装底板100，所述安装底板100的中部设置有测试台400，所述测试台400的两侧分别设置有高压输出盒200和电感输出盒300，高压输出盒200、电感输出盒300分别通过导线与测试台400电连接。所述测试台400上设置有多个电感探头500和多个高压测试针600，所述多个电感探头500电连接于电感输出盒300，多个高压测试针600电连接于高压输出盒200，所述电感输出盒300、高压输出盒200分别电连接于测试机，由测试机提供测试所需的电流电压。所述电感探头500位置对应线路板上线圈位置，用于测试线路板线圈处的电感值，通过测试OK线路板的电感值作为比较依据，并设定误差范围，每次测试所得的电感值与OK线路板的电感值对比，电感值处于误差范围内的线路板判定为好板，否则为坏板。本实用新型的高压电感一体测试机通过测试线路板线圈处的电感值可以判断线路板线圈处是否存在短路，并且多个电感探头500可对线路板的所有线圈一次性测试电感值，提高测试效率，降低了人工测试的不稳定性，可有效保障测试质量。

所述电感探头500的底部设置有弹簧座子700，所述弹簧座子700固定于安装底板100，测试时电感探头500受线路板挤压下降，电感探头500挤压弹簧座子700，起到缓冲作用，可有效保护电感探头500不被压坏。所述电感探头500伸出安装底板100的高度大于高压测试针600伸出安装底板100的高度，电感探头500受压下降后，线路板其他部分才接触高压测试针600，可在一定程度上也保护高压测试针600不被压坏。

所述高压输出盒200底部设置有高压输出端210，所述高压输出端210电连接于测试机。所述电感输出盒300底部设置有电感输出端310，所述电感输出端310电连接于测试机。

所述安装底板100的两边分别设置有固定孔110，安装底板100通过固定孔110和螺丝固定于测试机。所述安装底板100上还设置有两把手120，方便提拿测试架830进行拆装。

所述弹簧座子700包括第一电感座710、第二电感座720、导向底杆730，所述第一电感座710固定于第二电感座720上方，导向底杆730依次穿入第二电感座720和第一电感座710内，导向底杆730可在第二电感座720和第一电感座710内伸缩滑动。所述导向底杆730外围套设有弹簧740，弹簧740顶端抵住第二电感座720底部，弹簧740底端支撑于导向底杆730底部。所述第一电感座710的顶部设置电感探头500。当进行电感测试时，电感探头500受压下移，推动第一电感座710和第二电感座720下压，第二电感座720底部压缩弹簧740起到缓冲作用，可有效避免电感探头500被压坏，保证测试正常进行，确保有较高的测试效率。所述第一电感座710、第二电感座720均采用尼龙材料制成，质地轻，易于生产。

所述导向底杆730底部设置有导向柱头731，所述导向柱头731的底部开设有螺丝孔734，导向柱头731通过螺丝穿过螺丝孔734固定于安装底板100。所述导向柱头731上同心设置有导向柱杆732，导向柱杆732在第二电感座720和第一电感座710内伸缩滑动。所述导向柱杆732的上端侧部开设有一圈卡簧卡口733，卡簧卡口733内设置卡簧，避免导向底杆730从第二电感座720中脱出，确保有效连接。

所述第一电感座710顶部开设有第一容置槽711，所述第一容置槽711内设置电感探头500。所述第一电感座710底部设置有卡合台712，卡合台712卡合固定于第二电感座720顶部。所述第一电感座710内部设置有两金属套管713，金属套管713下方设置有滑动槽714，金属套管713一端连通第一容置槽711，另一端连通滑动槽714。所述导向柱杆732插入滑动槽714内，沿着滑动槽714伸缩滑动。

所述第二电感座720包括两对称设置的支撑臂721，两支撑臂721之间形成第二容置槽722，卡合台712卡合固定于第二容置槽722。所述第二容置槽722的两侧对称设置有两出线槽723，电感探头500通过两根导线连接于测试机以输出电感，两根导线分别从两金属套管713穿过，经过滑动槽714后分别从两出线槽723伸出连接于测试机。所述第二电感座720的中部开设有连接孔724，导向柱杆732穿过连接孔724。

与现有技术相比，本实用新型的高压电感一体测试机自动化程度较高，可以有效减少测试过程中的人为干预，提高测试效率；通过测试线路板线圈处的电感值可以判断线路板线圈处是否存在短路，并且多个电感探头500可对线路板的所有线圈一次性测试电感值，提高测试效率，降低了人工测试的不稳定性，可有效保障测试质量；当进行电感测试时，电感探头500受压下移，推动第一电感座710和第二电感座720下压，第二电感座720底部压缩弹簧740起到缓冲作用，可有效避免电感探头500被压坏，保证测试正常进行，确保有较高的测试效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.高压电感一体测试机，用于对线路板进行测试，其特征在于，包括测试区、上料区和下料区，所述上料区和下料区分别位于测试区的两侧，上料区、测试区、下料区位于同一直线，所述测试区内设置有测试架，所述测试架上设置有多个电感探头和多个高压测试针，所述电感探头位置对应线路板上线圈位置，所述测试区底部设置有机柜，所述机柜内设置有测试系统，所述测试架连接于测试系统；

所述上料区包括第一上料区和第二上料区，所述第一上料区内设置有上料小车，所述第二上料区的侧部设置有上料机械手；

所述下料区侧部设置有下料机械手，下料机械手侧部设置有第一下料区和第二下料区。

2.如权利要求1所述的高压电感一体测试机，其特征在于，所述第一上料区内设置有上料顶升块。

3.如权利要求1所述的高压电感一体测试机，其特征在于，所述第一上料区顶部设置有上料吸附装置，上料吸附装置两侧设置有上料传送带。

4.如权利要求3所述的高压电感一体测试机，其特征在于，所述第一上料区和第二上料区之间设置有沾灰滚轮，上料传送带传送线路板经过沾灰滚轮。

5.如权利要求1所述的高压电感一体测试机，其特征在于，所述第一下料区和第二下料区内部均设置有下料升降块。

6.如权利要求1所述的高压电感一体测试机，其特征在于，所述第一下料区和第二下料区内部设置有下料小车。

7.如权利要求1所述的高压电感一体测试机，其特征在于，所述上料机械手包括滑动基板，所述滑动基板的底部设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定于测试机上。

8.如权利要求7所述的高压电感一体测试机，其特征在于，所述滑动基板上部设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，第一滑块可沿第一滑轨滑动。

9.如权利要求8所述的高压电感一体测试机，其特征在于，所述第一滑块侧边设置有传动带，传动带通过两传动轮传动，所述传动带驱动第一滑块移动。

10.如权利要求8所述的高压电感一体测试机，其特征在于，所述第一滑块上固定有汇流排，汇流排上平行固定有两支撑条，每一支撑条上设置有多个吸嘴。

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