CN218179951U - 一种超前大管棚定位检测用激光定位件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及隧道超前管棚领域，具体而言，涉及一种超前大管棚定位检测用激光定位件，一定程度上可以解决连接激光定位仪及导向管时不便捷的问题。所述超前大管棚定位检测用激光定位件包括定位套管、固定组件和压紧组件，定位套管的一端插接于导向管，另一端套设在激光测距仪的固定部外壁，压紧组件用于将导向管固定在定位套管的外壁；固定组件用于将激光测距仪的固定部固定在定位套管上。

Description

一种超前大管棚定位检测用激光定位件

技术领域

本申请涉及隧道超前管棚领域，具体而言，涉及一种超前大管棚定位检测用激光定位件。

背景技术

随着地下工程和隧道工程向河谷、山麓以及阶地等区域的不断延伸，施工面临的地质情况也越来越复杂多变，其中，穿过既有建筑物和隧道多断面分层开挖均需要支护加固，而超前大管棚支护是隧道工程中常用的加护方法。

超前管棚支护是在洞口处采用工字钢组成的导向架，超前支护为

的大管棚，在导向架上埋设导向管，混凝土浇筑导向墙，然后直接进行管棚钻进安装作业，导向管钻进一段距离后通过激光定位件配合激光测距仪进行精准定位，精准定位过程为：将激光测距仪通过激光定位件与导向管连接，然后通过激光定位件上多个同心布置的圆孔测定钻进距离，将测定距离与设计距离相比，若不符合偏差量要求，根据测定距离和设计距离计算误差量和角度，然后进行纠偏；若测定距离与设计距离相比符合或在误差允许范围内，拆卸激光定位件，继续钻进。钻进作业完成后通过钢花管进行混凝土浇筑，完成超前支护的搭设。

然而，激光定位件和导向管连接时，由于通常会采用螺纹将激光定位件套装在导向管的伸出端，该种方式存在以下缺陷：其一、螺纹出现问题，安装容易受限；其二、安装方式需要反复的旋转导向管，安装过程复杂及安装时间也较长。

实用新型内容

为了解决激光定位件和导向管安装及拆卸时不便捷的问题，本申请提供了一种超前大管棚定位检测用激光定位件。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种超前大管棚定位检测用激光定位件，包括：

定位套管，所述定位套管的一端插接于导向管，另一端套设在激光测距仪的固定部外壁；

固定组件，所述固定组件用于将所述激光测距仪的固定部固定在所述定位套管上；

压紧组件，所述压紧组件用于将所述导向管固定在所述定位套管的外壁。

在一些实施例中，所述压紧组件包括连接件、螺杆和抵紧件，连接件固定在定位套管的外壁，螺杆与连接件转动连接，螺杆靠近定位套管的端部与抵紧件螺纹连接，螺杆用于带动抵紧件向靠近或者远离导向管的方向移动，抵紧件远离螺杆的侧壁可与导向管外壁贴合。

在一些实施例中，所述抵紧件包括压紧块和限位槽板，压紧块顶壁开设有安装槽，螺杆靠近定位套管的端部螺纹连接有限位盘，限位盘嵌设在安装槽中且与压紧块固定连接，限位槽板插接于压紧块上侧，限位槽板的侧壁开设有限位槽，限位槽沿限位槽板的厚底方向的两端开口，螺杆的周壁与限位槽的内壁贴合，限位槽板用于固定限位盘。

在一些实施例中，所述压紧块远离螺杆的一侧连接有防滑垫。

在一些实施例中，所述防滑垫设置为橡胶垫。

在一些实施例中，所述定位套管的周壁固定连接有加强环。

在一些实施例中，所述固定组件包括安装板和固定件，安装板固定连接在激光测距仪固定部的外壁，安装板与加强环可贴合，固定件用于固定加强环和安装板。

在一些实施例中，所述固定件为连接螺栓，连接螺栓穿过安装板后与加强环螺纹连接。

在一些实施例中，所述安装板开设有调节槽，连接螺栓位于调节槽中且沿调节槽滑动。

在一些实施例中，所述定位套管与导向管连接的一端外壁倒圆角设置。

本申请的有益效果：通过设置压紧组件和固定组件，将定位套管和导向管插接定位，固定组件能够固定住激光测距仪；将定位套管插设在导向管内，压紧组件能够固定定位套管，激光定位件与激光测距仪及导向管之间的安装及拆卸过程较螺纹连接方式简单、快捷，并且定位套管与导向管及激光测距仪之间的连接处均未设置螺纹接口，能够减少螺纹损坏的情况发生；进一步通过在安装板上设置调节槽，可便捷调节激光测距仪的位置；进一步通过将限位槽板和压紧块之间卡接设置，有助于便捷取下螺栓，进而便捷更换压紧块。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性示出一种超前大管棚定位检测用激光定位件在使用时的工作状态示意图；

图2示例性示出一种超前大管棚定位检测用激光定位件中突出显示定位套管内部结构的立体结构示意图；

图3为示例性示出一种超前大管棚定位检测用激光定位件中突出显示压紧组件的立体结构示意图；

图4为示例性示出一种超前大管棚定位检测用激光定位件中突出显示固定组件的立体结构示意图；

图示说明：

其中，1-定位套管；11-定位板；111-定位孔；2-固定组件；21-安装板； 221-调节槽；22-固定件；3-压紧组件；31-连接件；311-固定板；312-连接板； 32-螺杆；33-抵紧件；331-压紧块；332-限位槽板；3321-限位槽；333-安装槽；334-T型槽；335-T型块；336-限位盘；337-连接筒；338-压紧螺栓；339- 防滑垫；4-导向管；5-激光测距仪；6-加强环。

具体实施方式

为使本申请的目的、实施方式和优点更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″、″第三″等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

术语″设置″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

结合图1和图2所示，超前大管棚定位检测用激光定位件，包括定位套管1、固定组件2和压紧组件3，定位套管1的一端插接于导向管4外露端部，定位套管1 的另一端套设在激光测距仪5的固定部外壁，压紧组件3用于将导向管4固定在定位套管1的外壁；固定组件2用于将激光测距仪5的固定部固定在定位套管1的内部。定位套管1的内壁焊接有定位板11，定位板11设有多个且沿定位套管1的长度方向等间隔线性排列，定位板11上均开设有定位孔111，多个定位孔111同轴。

使用时，将定位套管1的一端插设在导向管4内，并通过压紧组件3将定位套管1固定在导向管4上；然后将激光测距仪5的固定部插入定位套管1的另一端，并通过固定组件2将激光测距仪5的固定部固定。调节激光测距仪5的激光穿过定位板11上的定位孔111，进行测距，将测定距离与设计距离相比，若不符合偏差量要求，根据测定距离和设计距离计算误差量和角度进行纠偏。测量完毕，解除压紧组件3对导向管4的压紧，便可抽出定位套管1，并通过解除固定组件2对激光测距仪5固定部的固定，便可将激光测距仪5与定位套管1分离，定位套管1与导向管4及激光测距仪5之间的连接方式不再是传统的螺纹连接方式，不易出现滑丝现象，而且整个安装与拆卸过程均简单便捷。

需要说明的是，压紧组件3可采用弹簧销等任意能够实现固定导向管4目的的结构，在一些实施例中，如图1所示，压紧组件3可沿定位套管1的周向间隔分布多个，本实施例中不对压紧组件3的数量作具体限定。压紧组件3包括连接件 31、螺杆32和抵紧件33，连接件31固定在定位套管1的外壁，螺杆32与连接件 31转动连接，螺杆32靠近定位套管1的端部与抵紧件33连接，螺杆32用于带动抵紧件33向靠近或者远离定导向管4的方向移动，抵紧件33远离螺杆32的侧壁可与导向管4外壁贴合。

在一些实施方式中，如图2所示，连接件31包括固定板311和连接板312，固定板311套设在定位套管1的外壁且与定位套管1的外周壁贴合，连接板312与固定板311远离定位套管1的侧壁一体连接，且连接板312远离固定板311的一端向靠近定位套筒1的方向延伸。螺杆32穿过连接板312后通过轴承与连接板312 转动连接。

在一些实施方式中，结合图2和图3所示，抵紧件33包括压紧块331和限位槽板332，压紧块331顶壁开设有安装槽333，螺杆32靠近定位套管1的端部螺纹连接有限位盘336，限位盘336嵌设在安装槽333中，限位盘336的周壁与安装槽 333的内壁贴合且粘接。压紧块331的顶壁一体连接有T型块335，限位槽板332 的底壁开设有T型槽334，T型块335位于T型槽334中且沿T型槽334滑动，限位槽板332的侧壁开设有限位槽3321，限位槽3321沿安装板21厚度方向的两端开口。螺杆32的周壁与限位槽3321的内壁贴合，限位3321的宽度小于限位盘336 的直径。

可以理解的是，压紧块331和限位槽板332之间可通过材料之间弹性挤压的方式固定，也可如图3所示，在限位槽板332的顶壁一体连接有连接筒337，连接筒337中螺纹连接有压紧螺栓338，压紧螺栓338可设置为一个，也可设置为2个，本实施例中不对压紧螺栓338的数量作具体限定，连接筒337与压紧螺栓338一一对应，压紧螺栓338的端部压紧于压紧块331的顶壁。

当将定位套管1插设在导向管4内部后，旋转螺杆32，根据螺纹传动原理，螺杆32的转动会带动压紧块331逐渐压紧导向管4外壁，进而将定位套管1固定于导向管4。当需要拆卸限位槽板332时，旋松压紧螺栓338，解除压紧螺栓338对压紧块331的压紧，再将限位槽板332从压紧块331上抽出，解除限位槽板332 对限位盘336的限位，进而可拆下压紧块331，便于压紧块331的更换。

在一些实施方式中，为了让压紧块331能够更加有效地抵紧导向管4，如图3 所示，压紧块331远离螺杆32的侧壁粘接有防滑垫339，防滑垫339可采用橡胶垫。防滑垫339能够增大压紧块331与导向管4之间的摩擦力，使导向管4不易产生位移，从而被牢固地固定在定位套管1上。

在一些实施方式中，结合图1和图2所示，所述定位套管1与导向管4连接的一端端口处外壁倒圆角设置；可以理解的是，在一些实施方式中，为了加固定位套管1，定位套管1的内周壁一体连接有加强环6，加强环6与定位套管1同轴。

在一些实施方式中，结合图1、图2和图4所示，固定组件2包括安装板21和固定件22，安装板21固定连接在激光测距仪5固定部的外壁，安装板21与加强环 6可贴合。固定件22为连接螺栓，连接螺栓可设置为一个，也可设置为多个，本实施例中不对连接螺栓的数量作具体限定，连接螺栓穿过安装板21后与加强环6 螺纹连接。激光测距仪5的固定部通过安装板21与位于定位套管1内部的加强环6 连接，激光测距仪5与定位套管1之间的连接处没有大面积暴露在外界，有助于使激光测距仪5与定位套管1之间的连接处不易损坏。

需要说明的是，安装板21的形状可以为圆环、正方形或者三角形等，本实施方式中并不对安装板21的形状作具体限定。可以理解的是，将安装板21设置为两块且分别对称焊接在激光测距仪5固定部外壁的两侧，相较于将安装板21板设置为圆环的方式相比，有助于减少安装板21的材料，节约成本。

为了方便调节激光测距仪5的位置，让激光测距仪5的激光能够穿过定位板 11上的定位孔111，如图2所示，安装板21开设有贯穿壁厚的调节槽221，连接螺栓位于调节槽221中且沿调节槽221滑动。当需要调节节激光测距仪5的位置时，旋松连接螺栓，解除连接螺栓对安装板21的压紧，连接螺栓沿调节槽221 滑动，直至激光测距仪5的激光能够穿过定位板11上的定位孔111，然后再拧紧连接螺栓，将激光测距仪5固定。

本部分实施例的有益效果在于：通过设置定位套管1、压紧组件3和固定组件2，定位套管1与导向管4及激光测距仪5之间连接及拆卸过程便捷，由于不再是螺纹连接，能够有效减少由于螺纹损坏而不能正常使用的情况；通过将定位套管1端部倒圆角设置，有助于便捷快速地将定位套管1插入导向管4内；进一步通过设置限位槽板332和压紧块331，能够方便更换压紧块331；通过将加强环6连接在定位套管1的内壁，有助于加固定位套管1，使定位套管1持久发挥作用。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述在一些实施例中讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理以及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种超前大管棚定位检测用激光定位件，在其特征在于，包括：

定位套管，所述定位套管的一端插接于导向管，另一端套设在激光测距仪的固定部外壁；

固定组件，所述固定组件用于将所述激光测距仪的固定部固定在所述定位套管上；

压紧组件，所述压紧组件用于将所述导向管固定在所述定位套管的外壁。

2.如权利要求1所述超前大管棚定位检测用激光定位件，其特征在于，所述压紧组件包括连接件、螺杆和抵紧件，所述连接件固定在所述定位套管的外壁；

所述螺杆与所述连接件转动连接，所述螺杆靠近所述定位套管的端部与所述抵紧件螺纹连接，所述螺杆用于带动所述抵紧件向靠近或者远离所述导向管的方向移动；

所述抵紧件远离所述螺杆的侧壁可与所述导向管外壁贴合。

3.如权利要求2所述超前大管棚定位检测用激光定位件，其特征在于，所述抵紧件包括压紧块和限位槽板，

所述压紧块顶壁开设有安装槽，所述螺杆靠近所述定位套管的端部螺纹连接有限位盘，所述限位盘嵌设在所述安装槽中且与所述压紧块固定连接；

所述限位槽板插接于所述压紧块上侧，所述限位槽板的侧壁开设有限位槽，所述限位槽沿所述限位槽板的厚底方向的两端开口，所述螺杆的周壁与所述限位槽的内壁贴合，所述限位槽板用于固定所述限位盘。

4.如权利要求3所述超前大管棚定位检测用激光定位件，其特征在于，所述压紧块远离所述螺杆的一侧连接有防滑垫。

5.如权利要求4所述超前大管棚定位检测用激光定位件，其特征在于，所述防滑垫设置为橡胶垫。

6.如权利要求1所述超前大管棚定位检测用激光定位件，其特征在于，所述定位套管的周壁固定连接有加强环。

7.如权利要求6所述超前大管棚定位检测用激光定位件，其特征在于，所述固定组件包括安装板和固定件，

所述安装板固定连接在所述激光测距仪固定部的外壁；

所述安装板与所述加强环可贴合，所述固定件用于固定所述加强环和所述安装板。

8.如权利要求7所述超前大管棚定位检测用激光定位件，其特征在于，所述固定件为连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述安装板后与所述加强环螺纹连接。

9.如权利要求8所述超前大管棚定位检测用激光定位件，其特征在于，所述安装板开设有调节槽，所述连接螺栓位于所述调节槽中且沿所述调节槽滑动。

10.如权利要求1所述超前大管棚定位检测用激光定位件，其特征在于，所述定位套管与所述导向管连接的一端外壁倒圆角设置。

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