CN218179789U - 一种孔贯通检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种孔贯通检测装置,属于机械加工检测设备技术领域。包括与机床固定连接的第一安装支架,第一安装支架的下方设置有第二安装支架,第一安装支架上设置有用于驱使第二安装支架相对竖直升降的升降驱动件,第二安装支架上设置有第一贯通测试杆,第二安装支架上设置有第一接近开关。通过将工件放置在第二安装支架的下方,接着驱使第二安装支架下降,使得第二安装支架上的第一贯通检测杆对齐插入工件上的孔洞中,当第一贯通测试杆在工件孔洞中受到阻碍时,第一贯通测试杆相对第二安装支架上升,第一接近开关检测到第一贯通测试杆相对第二安装支架发生移动。具有提高对工件的检测效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工检测设备技术领域,尤其涉及一种孔贯通检测装置。
背景技术
在工业中使用的各种设备,其外壳根据工艺需要,通常要设计出不同尺寸的贯通孔洞,以满足设备的外壳安装需求及内部零件工作需求等。
但在工件外壳加工过程中,成型孔洞时容易受到成型工艺或成型设备的影响,造成孔洞中残留毛刺,孔洞不通等情况。为了使工件能达到出厂质量需求,需要对工件上的孔洞贯通状态进行检测。
目前工厂中常用的方式是通过增加人工检测工位,由工人对工件上的每个孔洞进行人工观测,并判断工件上孔洞的贯穿情况。但,人工检测较为费时,并且检测时容易出现观测孔洞不完全等情况,检测效果较差。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型提供一种孔贯通检测装置。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
提供一种孔贯通检测装置,包括与机床固定连接的第一安装支架,第一安装支架的下方设置有第二安装支架,第一安装支架上设置有用于驱使第二安装支架相对竖直升降的升降驱动件,第二安装支架上设置有第一贯通测试杆,第一贯通测试杆沿自身轴向滑动设置,第二安装支架上设置有用于检测第一贯通测试杆相对第二安装支架移动状态的第一接近开关。
进一步地,升降驱动件包括第一气缸和第一导向杆,第一导向杆竖直固定设置在第二安装支架的顶部,第一导向杆竖直滑动穿设在第一安装支架上,第一气缸竖直固定设置在第一安装支架上,第一气缸的活塞杆与第二安装支架竖直固定连接。
进一步地,第二安装支架上竖直贯穿开设有安装孔,第一贯通测试杆同轴滑动穿设在安装孔内,第一贯通测试杆的顶端固定设置有第一防脱板,第一防脱板抵接在第二安装支架的顶部,第一接近开关设置在第二安装支架上并检测第一贯通测试杆顶端的第一防脱板位置。
进一步地,第二安装支架的底部固定设置有安装杆,安装杆的底端连接有倾斜设置的第二气缸,第二气缸的活塞杆固定设置有第三安装支架,第三安装支架上沿气缸活塞杆活动方向滑动设置有第二贯通测试杆,第二贯通测试杆靠近第二气缸的一端固定设置有第二防脱板,第二防脱板与第三安装支架抵接,第三安装支架上设置有用于检测第二贯通测试杆相对第三安装支架移动状态的第二接近开关。
进一步地,第二气缸的侧壁水平固定设置有转动轴和限位螺杆,第二气缸通过转动轴与安装杆转动连接,安装杆上固定设置有限位板,限位板上开设有以转动轴为中心的弧形腰型孔,限位螺杆穿设在弧形腰型孔内,限位螺杆上螺纹连接有限位螺母,限位螺母抵接在限位板远离第二气缸的一侧。
进一步地,安装杆包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆的顶端竖直固定连接在第二安装支架的底部,第二连接杆与第二气缸连接,第二连接杆的顶端同轴转动连接在第一连接杆的底端,第一连接杆靠近底部螺纹连接有锁紧螺母,第二连接杆的顶部同轴固定设置有抵接板,锁紧螺母能抵接在抵接板的顶壁上。
进一步地,第一贯通测试杆上套设有第一弹簧,第一弹簧的一端与第一贯通测试杆固定连接、另一端与第二安装支架连接,第一弹簧用于驱使第一贯通测试杆向下移动,第二贯通测试杆上套设有第二弹簧,第二弹簧的一端与第二贯通测试杆固定连接、另一端与第三安装支架连接,第二弹簧用于驱使第二贯通测试杆向远离第二气缸的方向移动。
本实用新型的有益效果为:通过将工件放置在第二安装支架的下方,接着驱使第二安装支架下降,使得第二安装支架上的第一贯通检测杆对齐插入工件上的孔洞中,当第一贯通测试杆在工件孔洞中受到阻碍时,第一贯通测试杆相对第二安装支架上升,第一接近开关检测到第一贯通测试杆相对第二安装支架发生移动,即可对工作人员进行提示,对于工件上的孔位贯通状态检测更加方便快速,适用于自动化工业生产中对生产工件进行自动化检测,提高对工件的检测效率。
附图说明
图1为本申请实施例的孔贯通检测装置整体结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大示意图。
其中,1、第一安装支架;2、第二安装支架;3、升降驱动件;31、第一气缸;32、第一导向杆;4、第一贯通测试杆;41、第一防脱板;42、第一弹簧;43、第一接近开关;5、安装杆;51、第一连接杆;52、第二连接杆;53、锁紧螺母;54、抵接板;6、第二气缸;61、转动轴;62、限位螺杆;63、限位板;64、限位螺母;65、弧形腰型孔;7、第三安装支架;8、第二贯通测试杆;81、第二防脱板;82、第二弹簧;83、第二接近开关。
具体实施方式
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本申请实施例公开一种孔贯通检测装置。参照图1,包括通过不限于螺栓连接、焊接、铆接等方式固定在机床上的第一安装支架1,第一安装支架1的下方设有第二安装支架2,第一安装支架1上设有用于驱使第二安装支架2竖直升降的升降驱动件3,在第二安装支架2上竖直滑动安装有第一贯通测试杆4,第二安装支架2上还设有用于检测第一贯通测试杆4相对第二安装支架2移动状态的第一接近开关43。
工作人员通过将工件放置在机床上位于第二安装支架2的下方,并使得第二安装支架2上的第一贯通测试干对齐工件上待测试贯通度的孔位,接着,通过升降驱动组件,驱使第二安装支架2下降,在第二安装支架2下降过程中,第一贯通测试杆4对齐插入工件上的孔洞中,在工件上的孔洞中存在加工缺陷影响孔洞贯通时,第一贯通测试杆4受到阻力并相对第二安装支架2升起,第一接近开关43检测到第一贯通测试杆4相对第二安装支架2发生相对移动,即可通过自身上指示灯、蜂鸣器等警示元件启动以提示工作人员该处孔位存在不通等缺陷。在其他实施例中,也可将第一接近开关43与电脑等终端控制设备电连接,通过终端控制设备直观观察到第一接近开关43的工作状况。对于工件上的孔位贯通状态检测更加方便快速,适用于自动化工业生产中对生产工件进行自动化检测,提高对工件的检测效率。
在本申请实施例中,升降驱动件3包括第一气缸31和第一导向杆32,第一导向杆32通过不限于螺栓连接、焊接等方式固定在第二安装支架2的顶壁上,第一安装支架1上竖直开设有与第一导向杆32尺寸适配的安装孔,第一导向杆32竖直滑动穿设在安装孔内。第一气缸31通过螺栓连接方式固定在第一安装支架1上,气缸的活塞杆竖直向下穿过第一安装支架1,并与第二安装支架2固定连接。通过第一气缸31启动,驱使第一气缸31的活塞杆伸出,即可带动第二安装支架2直线升降,操作方便快速。
具体的,第一贯通测试杆4的顶端从第二安装支架2上的安装孔伸出,并且在第一贯通测试杆4顶部伸出安装孔的端部还一体固定有第一防脱板41。第一接近开关43通过螺栓等连接方式固定在第二安装支架2上,第一接近开关43正对第一贯通测试杆4顶部的第一防脱板41。
参照图2,进一步的,在第二安装支架2的底部还固定安装有安装杆5,安装杆5的底端连接有倾斜设置的第二气缸6,第二气缸6的活塞杆处固定连接有第三安装支架7,第三安装支架7上沿第二气缸6的活塞杆轴线开设有安装孔,安装孔内同轴滑动穿设有第二贯通测试杆8,第二贯通测试杆8靠近第二气缸6的一端从安装孔伸出并且还一体连接固定有第二防脱板81。第三安装支架7上通过螺栓固定连接有第二接近开关83,第二接近开关83正对第二贯通测试杆8上的第二防脱部,通过第二接近开关83以检测第二贯通测试杆8相对第三安装支架7之间的移动状态。通过倾斜设置的第二气缸6以及第二贯通测试杆8,工作人员可以对工件上倾斜的孔洞的贯通情况进行检测,适用于对工件的多种检测情况。
进一步的,第二气缸6的侧壁上水平固定连接有转动轴61和限位螺杆62,转动轴61转动连接在安装杆5上,安装杆5上上焊接固定有平行于第二气缸6的侧壁的限位板63,限位板63上开设有以转动轴61为中心的弧形腰型孔65,第二气缸6的限位螺杆62穿设于弧形腰型孔65中,限位螺杆62可在弧形腰型孔65中沿弧形腰型孔65的长度方向移动。限位螺杆62上还螺纹连接有限位螺母64,限位螺母64抵接在限位板63远离第二气缸6的一侧。
工作人员可以调节第二气缸6相对安装杆5的翻转角度,可以使第二贯通测试干的角度能适用于工件上不同角度的孔洞,提高对工件检测的适用性。
进一步的,安装杆5包括第一连接杆51和第二连接杆52,第一连接杆51的顶端竖直固定连接在第二安装支架2的底部,第二气缸6连接在第二连接杆52上,第二连接杆52的顶端同轴转动连接在第一连接杆51的底端。第二连接杆52的顶端同轴焊接固定有抵接板54,抵接板54的尺寸大于第一连接杆51的尺寸,第一连接杆51靠近底部的外壁上开设有外螺纹,第一连接杆51上同轴螺纹连接有锁紧螺母53,锁紧螺母53能抵接在抵接板54上。通过使锁紧螺母53向下转动并抵紧抵接板54,可限制第一连接杆51与第二连接杆52相对转动,由此可以使得第二贯通测试杆8调节水平方向的角度朝向,以适用于工件上更多不同孔位的贯通状况检测。
为了使得第一贯通测试杆4和第二贯通测试杆8能准确测量出工件上孔洞的贯通情况,在本申请实施例中,第一贯通测试杆4和第二贯通测试杆8上分别套设有第一弹簧42和爹弹簧,第一弹簧42的一端与第一贯通测试杆4固定连接、另一端与第二安装支架2固定连接,第二弹簧82的一端与第二贯通测试杆8固定连接、另一端与第三安装支架7固定连接。第一弹簧42用于驱使第一贯通测试杆4向下运动,远离第二安装支架2,第二弹簧82用于驱使爹贯通测试杆向远离第二气缸6的方向运动。通过第一弹簧42和第二弹簧82对第一贯通测试杆4和第二贯通测试杆8施加弹力,可以有效防止第一贯通测试杆4和第二贯通测试杆8在对工件上孔洞进行测量时受摩擦力影响造成的第一接近开关43或第二接近开关83误报警。
本申请实施例一种孔贯通检测装置的实施原理为:工作人员通过将工件放置在机床上位于第二安装支架2的下方,并使得第二安装支架2上的第一贯通测试干对齐工件上待测试贯通度的孔位,接着,通过启动第一气缸31,驱使第二安装支架2下降,在第二安装支架2下降过程中,第一贯通测试杆4对齐插入工件上的孔洞中。在工件上的孔洞中存在加工缺陷影响孔洞贯通时,第一贯通测试杆4受到阻力并相对第二安装支架2升起,第一接近开关43检测到第一贯通测试杆4相对第二安装支架2发生相对移动,即可通过自身上指示灯、蜂鸣器等警示元件启动以提示工作人员该处孔位存在不通等缺陷。对于工件上的孔位贯通状态检测更加方便快速,适用于自动化工业生产中对生产工件进行自动化检测,提高对工件的检测效率。
本领域内的技术人员应明白,尽管已经描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种孔贯通检测装置,其特征在于:包括与机床固定连接的第一安装支架(1),所述第一安装支架(1)的下方设置有第二安装支架(2),所述第一安装支架(1)上设置有用于驱使第二安装支架(2)相对竖直升降的升降驱动件(3),所述第二安装支架(2)上设置有第一贯通测试杆(4),所述第一贯通测试杆(4)沿自身轴向滑动设置,所述第二安装支架(2)上设置有用于检测第一贯通测试杆(4)相对第二安装支架(2)移动状态的第一接近开关(43)。
2.根据权利要求1所述的一种孔贯通检测装置,其特征在于,所述升降驱动件(3)包括第一气缸(31)和第一导向杆(32),所述第一导向杆(32)竖直固定设置在第二安装支架(2)的顶部,所述第一导向杆(32)竖直滑动穿设在第一安装支架(1)上,所述第一气缸(31)竖直固定设置在第一安装支架(1)上,所述第一气缸(31)的活塞杆与第二安装支架(2)竖直固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种孔贯通检测装置,其特征在于,所述第二安装支架(2)上竖直贯穿开设有安装孔,所述第一贯通测试杆(4)同轴滑动穿设在安装孔内,所述第一贯通测试杆(4)的顶端固定设置有第一防脱板(41),所述第一防脱板(41)抵接在第二安装支架(2)的顶部,所述第一接近开关(43)设置在第二安装支架(2)上并检测第一贯通测试杆(4)顶端的第一防脱板(41)位置。
4.根据权利要求3所述的一种孔贯通检测装置,其特征在于,所述第二安装支架(2)的底部固定设置有安装杆(5),所述安装杆(5)的底端连接有倾斜设置的第二气缸(6),所述第二气缸(6)的活塞杆固定设置有第三安装支架(7),所述第三安装支架(7)上沿气缸活塞杆活动方向滑动设置有第二贯通测试杆(8),所述第二贯通测试杆(8)靠近第二气缸(6)的一端固定设置有第二防脱板(81),所述第二防脱板(81)与第三安装支架(7)抵接,所述第三安装支架(7)上设置有用于检测第二贯通测试杆(8)相对第三安装支架(7)移动状态的第二接近开关(83)。
5.根据权利要求4所述的一种孔贯通检测装置,其特征在于,所述第二气缸(6)的侧壁水平固定设置有转动轴(61)和限位螺杆(62),所述第二气缸(6)通过转动轴(61)与安装杆(5)转动连接,所述安装杆(5)上固定设置有限位板(63),所述限位板(63)上开设有以转动轴(61)为中心的弧形腰型孔(65),所述限位螺杆(62)穿设在弧形腰型孔(65)内,所述限位螺杆(62)上螺纹连接有限位螺母(64),所述限位螺母(64)抵接在限位板(63)远离第二气缸(6)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种孔贯通检测装置,其特征在于,所述安装杆(5)包括第一连接杆(51)和第二连接杆(52),所述第一连接杆(51)的顶端竖直固定连接在第二安装支架(2)的底部,所述第二连接杆(52)与第二气缸(6)连接,所述第二连接杆(52)的顶端同轴转动连接在第一连接杆(51)的底端,所述第一连接杆(51)靠近底部螺纹连接有锁紧螺母(53),所述第二连接杆(52)的顶部同轴固定设置有抵接板(54),所述锁紧螺母(53)能抵接在抵接板(54)的顶壁上。
7.根据权利要求4~5任意一项所述的一种孔贯通检测装置,其特征在于,所述第一贯通测试杆(4)上套设有第一弹簧(42),所述第一弹簧(42)的一端与第一贯通测试杆(4)固定连接、另一端与第二安装支架(2)连接,所述第一弹簧(42)用于驱使第一贯通测试杆(4)向下移动,所述第二贯通测试杆(8)上套设有第二弹簧(82),所述第二弹簧(82)的一端与第二贯通测试杆(8)固定连接、另一端与第三安装支架(7)连接,所述第二弹簧(82)用于驱使第二贯通测试杆(8)向远离第二气缸(6)的方向移动。
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