CN218179557U - 一种高效的闪蒸干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及闪蒸干燥机技术领域，具体为一种高效的闪蒸干燥机，包括干燥机本体、旋风分离器以及布袋分离器，所述干燥机本体右侧依次设置旋风分离器以及布袋分离器，所述干燥机本体内置干燥空腔，所述干燥空腔内置粉碎装置，所述干燥机本体左侧侧壁上方设置进料装置，所述粉碎装置包括驱动齿轮、驱动盘、粉碎螺旋杆、粉碎杆、粉碎齿、凸块以及驱动电机，所述干燥空腔底端设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动盘，所述驱动盘顶端伸出驱动槽，所述驱动盘顶端中间位置设置粉碎螺旋杆，通过进料装置的设置，便于防止物料在添加到干燥空腔的过程中发生堵塞。

Description

一种高效的闪蒸干燥机

技术领域

本实用新型涉及闪蒸干燥机技术领域，具体为一种高效的闪蒸干燥机。

背景技术

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。然而现在的闪蒸干燥机对于较大较湿的物料的粉碎效果不佳，从而影响物料的干燥效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的闪蒸干燥机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的闪蒸干燥机，包括干燥机本体、旋风分离器以及布袋分离器，所述干燥机本体右侧依次设置旋风分离器以及布袋分离器，所述干燥机本体内置干燥空腔，所述干燥空腔内置粉碎装置，所述干燥机本体左侧侧壁上方设置进料装置，所述粉碎装置包括驱动齿轮、驱动盘、粉碎螺旋杆、粉碎杆、粉碎齿、凸块以及驱动电机，所述干燥空腔底端设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动盘，所述驱动盘顶端伸出驱动槽，所述驱动盘顶端中间位置设置粉碎螺旋杆，所述干燥机本体底端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动盘连接，所述驱动盘位于粉碎螺旋杆周侧转动设置粉碎杆，所述粉碎杆侧壁均布粉碎齿，所述驱动盘底端与粉碎杆对应位置转动设置驱动齿轮，所述粉碎杆底端与驱动齿轮连接，所述驱动槽侧壁均布凸块，所述驱动齿轮与凸块相啮合，所述干燥机本体左侧设置气泵以及加热箱，所述气泵输入端与外界环境连接，所述气泵输出端与加热箱连接，所述加热箱远离气泵端与驱动槽槽底之间设置连接管，所述驱动盘侧壁均布透气孔，所述透气孔内设置过滤网，所述旋风分离器一端与干燥空腔左侧侧壁顶端连通，所述旋风分离器另一端与布袋分离器连通。

为了便于防止物料在添加到干燥空腔的过程中发生堵塞，本实用新型改进有，所述进料装置包括进料管以及进料仓，所述干燥机本体左侧侧壁设置进料管，所述进料管左端密封，所述进料管右端与干燥空腔连通，所述进料管顶端设置进料仓，所述进料仓底端与进料管连通，所述进料管内转动设置进料螺旋杆，所述进料管左端设置进料电机，所述进料电机输出端与进料螺旋杆连接。

为了便于防止物料在干燥过程中附着在干燥空腔侧壁，本实用新型改进有，所述驱动盘侧壁位于驱动槽上方设置清洁板，所述清洁板顶端设置清洁杆，所述清洁杆远离驱动盘一侧侧壁均布清洁刷毛。

为了便于将物料通过进料仓添加到进料管内，并通过进料管内的进料螺旋杆的转动添加到干燥空腔内，本实用新型改进有，所述进料仓设置为漏斗状。

为了便于提升干燥机本体的稳定性，本实用新型改进有，所述干燥机本体底端设置支撑腿。

为了便于观察物料的干燥过程，本实用新型改进有，所述干燥空腔前侧侧壁设置观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的闪蒸干燥机，具备以下有益效果：

该高效的闪蒸干燥机，通过粉碎装置的设置，操作人员将物料添加到干燥空腔内之后，操作人员首先控制气泵以及加热箱工作，从而通过驱动盘表面的透气孔向干燥空腔内鼓入热空气，同时操作人员控制驱动电机工作，从而带动驱动盘进行转动，从而带动粉碎螺旋杆进行转动，从而带动物料进行上下方向的搅动，同时随着驱动盘的转动带动粉碎杆绕粉碎螺旋杆转动，且随着驱动盘的转动带动驱动齿轮在驱动槽内转动，从而使得驱动齿轮在与凸块啮合的作用下进行自转，从而带动粉碎杆进行自转，从而带动粉碎齿绕粉碎杆进行转动，从而便于通过粉碎螺旋杆、粉碎杆以及粉碎齿的转动对干燥空腔内较大较湿的物料进行彻底的粉碎，从而提升物料的干燥效果。通过进料装置的设置，便于防止物料在添加到干燥空腔的过程中发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥机本体结构示意图；

图3为本实用新型粉碎装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型干燥机本体立体结构示意图。

图中：1、干燥机本体；2、旋风分离器；3、布袋分离器；4、干燥空腔；5、驱动齿轮；6、驱动盘；7、粉碎螺旋杆；8、粉碎杆；9、粉碎齿；10、凸块；11、驱动电机；12、气泵；13、加热箱；14、透气孔；15、进料管；16、进料仓；17、进料螺旋杆；18、进料电机；19、清洁板；20、支撑腿；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效的闪蒸干燥机，包括干燥机本体1、旋风分离器2以及布袋分离器3，所述干燥机本体1右侧依次设置旋风分离器2以及布袋分离器3，所述干燥机本体1内置干燥空腔4，所述干燥空腔4内置粉碎装置，所述干燥机本体1左侧侧壁上方设置进料装置，所述粉碎装置包括驱动齿轮5、驱动盘6、粉碎螺旋杆7、粉碎杆8、粉碎齿9、凸块10以及驱动电机11，所述干燥空腔4底端设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动盘6，所述驱动盘6顶端伸出驱动槽，所述驱动盘6顶端中间位置设置粉碎螺旋杆7，所述干燥机本体1底端设置驱动电机11，所述驱动电机11输出端与驱动盘6连接，所述驱动盘6位于粉碎螺旋杆7周侧转动设置粉碎杆8，所述粉碎杆8侧壁均布粉碎齿9，所述驱动盘6底端与粉碎杆8对应位置转动设置驱动齿轮5，所述粉碎杆8底端与驱动齿轮5连接，所述驱动槽侧壁均布凸块10，所述驱动齿轮5与凸块10相啮合，所述干燥机本体1左侧设置气泵12以及加热箱13，所述气泵12输入端与外界环境连接，所述气泵12输出端与加热箱13连接，所述加热箱13远离气泵12端与驱动槽槽底之间设置连接管，所述驱动盘6侧壁均布透气孔14，所述透气孔14内设置过滤网，所述旋风分离器2一端与干燥空腔4左侧侧壁顶端连通，所述旋风分离器2另一端与布袋分离器3连通，在使用时，操作人员将物料添加到干燥空腔4内之后，操作人员首先控制气泵12以及加热箱13工作，从而通过驱动盘6表面的透气孔14向干燥空腔4内鼓入热空气，同时操作人员控制驱动电机11工作，从而带动驱动盘6进行转动，从而带动粉碎螺旋杆7进行转动，从而带动物料进行上下方向的搅动，同时随着驱动盘6的转动带动粉碎杆8绕粉碎螺旋杆7转动，且随着驱动盘6的转动带动驱动齿轮5在驱动槽内转动，从而使得驱动齿轮5在与凸块10啮合的作用下进行自转，从而带动粉碎杆8进行自转，从而带动粉碎齿9绕粉碎杆8进行转动，从而便于通过粉碎螺旋杆7、粉碎杆8以及粉碎齿9的转动对干燥空腔4内较大较湿的物料进行彻底的粉碎，之后粉碎后的物料通过热风进行干燥，干燥后的物料通过旋风分离器2分离后进行物料的收集。

为了解决物料在添加到干燥空腔4的过程中发生堵塞的问题，所述进料装置包括进料管15以及进料仓16，所述干燥机本体1左侧侧壁设置进料管15，所述进料管15左端密封，所述进料管15右端与干燥空腔4连通，所述进料管15顶端设置进料仓16，所述进料仓16底端与进料管15连通，所述进料管15内转动设置进料螺旋杆17，所述进料管15左端设置进料电机18，所述进料电机18输出端与进料螺旋杆17连接，操作人员将物料添加到进料仓16内之后，操作人员控制进料电机18工作，从而通过进料螺旋杆17的转动带动物料进入干燥空腔4内，从而便于防止物料在添加到干燥空腔4的过程中发生堵塞。

为了解决物料在干燥过程中附着在干燥空腔4侧壁的问题，所述驱动盘6侧壁位于驱动槽上方设置清洁板19，所述清洁板19顶端设置清洁杆，所述清洁杆远离驱动盘6一侧侧壁均布清洁刷毛，通过清洁杆的转动通过清洁刷毛对干燥空腔4侧壁的物料进行清洁，从而便于防止物料在干燥过程中附着在干燥空腔4侧壁。

所述进料仓16设置为漏斗状，便于将物料通过进料仓16添加到进料管15内，并通过进料管15内的进料螺旋杆17的转动添加到干燥空腔4内。

所述干燥机本体1底端设置支撑腿20，便于提升干燥机本体1的稳定性。

所述干燥空腔4前侧侧壁设置观察窗21，便于观察物料的干燥过程。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的闪蒸干燥机，包括干燥机本体(1)、旋风分离器(2)以及布袋分离器(3)，其特征在于：所述干燥机本体(1)右侧依次设置旋风分离器(2)以及布袋分离器(3)，所述干燥机本体(1)内置干燥空腔(4)，所述干燥空腔(4)内置粉碎装置，所述干燥机本体(1)左侧侧壁上方设置进料装置，所述粉碎装置包括驱动齿轮(5)、驱动盘(6)、粉碎螺旋杆(7)、粉碎杆(8)、粉碎齿(9)、凸块(10)以及驱动电机(11)，所述干燥空腔(4)底端设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动盘(6)，所述驱动盘(6)顶端伸出驱动槽，所述驱动盘(6)顶端中间位置设置粉碎螺旋杆(7)，所述干燥机本体(1)底端设置驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端与驱动盘(6)连接，所述驱动盘(6)位于粉碎螺旋杆(7)周侧转动设置粉碎杆(8)，所述粉碎杆(8)侧壁均布粉碎齿(9)，所述驱动盘(6)底端与粉碎杆(8)对应位置转动设置驱动齿轮(5)，所述粉碎杆(8)底端与驱动齿轮(5)连接，所述驱动槽侧壁均布凸块(10)，所述驱动齿轮(5)与凸块(10)相啮合，所述干燥机本体(1)左侧设置气泵(12)以及加热箱(13)，所述气泵(12)输入端与外界环境连接，所述气泵(12)输出端与加热箱(13)连接，所述加热箱(13)远离气泵(12)端与驱动槽槽底之间设置连接管，所述驱动盘(6)侧壁均布透气孔(14)，所述透气孔(14)内设置过滤网，所述旋风分离器(2)一端与干燥空腔(4)左侧侧壁顶端连通，所述旋风分离器(2)另一端与布袋分离器(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效的闪蒸干燥机，其特征在于：所述进料装置包括进料管(15)以及进料仓(16)，所述干燥机本体(1)左侧侧壁设置进料管(15)，所述进料管(15)左端密封，所述进料管(15)右端与干燥空腔(4)连通，所述进料管(15)顶端设置进料仓(16)，所述进料仓(16)底端与进料管(15)连通，所述进料管(15)内转动设置进料螺旋杆(17)，所述进料管(15)左端设置进料电机(18)，所述进料电机(18)输出端与进料螺旋杆(17)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的闪蒸干燥机，其特征在于：所述驱动盘(6)侧壁位于驱动槽上方设置清洁板(19)，所述清洁板(19)顶端设置清洁杆，所述清洁杆远离驱动盘(6)一侧侧壁均布清洁刷毛。

4.根据权利要求3所述的一种高效的闪蒸干燥机，其特征在于：所述进料仓(16)设置为漏斗状。

5.根据权利要求4所述的一种高效的闪蒸干燥机，其特征在于：所述干燥机本体(1)底端设置支撑腿(20)。

6.根据权利要求5所述的一种高效的闪蒸干燥机，其特征在于：所述干燥空腔(4)前侧侧壁设置观察窗(21)。

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