CN218175074U - 一种五金表面防腐处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金防腐技术领域，特别是涉及一种五金表面防腐处理装置，其包括底板、支架B、液压缸、转盘、吊杆、载物篮和压板。底板上设置高温熔炉和药化箱，高温熔炉上设置导热筒。支架B设置在底板上，支架B的横板底部滑动设置活动板，直线模组驱动连接活动板。液压缸设置在横板的底部，液压缸驱动连接剪叉式支架，剪叉式支架驱动连接吊装板。转盘转动设置在吊装板底部，电机驱动连接转盘。吊杆设置在转盘底部，吊杆连接U型架。载物篮设置在U型架内侧并与其转动连接，载物篮上设置插孔。压板的底部对称设置两个插杆，插杆的底部插入插孔内并与其滑动连接。本实用新型整体占地面积小，并且可以对甩出的锌回收重复，同时下料方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金防腐技术领域，特别是涉及一种五金表面防腐处理装置。
背景技术
五金件在生产加工的时候，其表面通常需要进行防腐处理，目的是防止五金件表面生锈，延长五金件的使用寿命。通常对五金件的防腐处理有喷漆、电镀和热镀锌等工艺，而五金件表面喷漆的防腐性能较差，已经逐渐被淘汰，电镀锌镀层厚度为5-15微米，而热镀锌镀层厚度为35微米甚至能够达到200微米，相较于电镀锌而言，具有更加持久的保护作用。
但是目前的热镀锌装置整体占地面积大，高温熔炉与药化池之间相隔较远，且在挂镀之后需要对载物篮进行高速离心转动，防止五金件底部形成滴挂的凸块，而现有的装置离心筒单独设置，甩出的锌落在离心筒内壁上极易凝固，处理困难，同时现有的热镀锌设备中，取出镀锌完成的五金件需要先取下载物篮，整体操作难度系数大。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种五金表面防腐处理装置。
本实用新型的技术方案：一种五金表面防腐处理装置，包括底板、支架B、液压缸、转盘、吊杆、载物篮和压板。
底板上设置高温熔炉，高温熔炉上设置支架A，支架A上设置导热筒，导热筒的外部环绕设置电热线圈，底板上还设有药化箱。
支架B设置在底板上，支架B的顶端设置横板，横板的底部滑动设置活动板，横板的底部设置直线模组，直线模组驱动连接活动板。液压缸设置在横板的底部，液压缸驱动连接剪叉式支架，剪叉式支架驱动连接吊装板。
转盘转动设置在吊装板的底部，吊装板上设置电机，电机驱动连接转盘。吊杆设置在转盘的底部，吊杆的底部连接U型架。载物篮设置在U型架的内侧，载物篮的两端均设置转轴，两侧转轴分别与U型架的对应侧竖端转动连接，载物篮上设置插孔。压板滑动设置在吊杆上，压板的底部对称设置两个插杆，插杆与U型架的横端阻尼滑动连接，插杆的底部插入插孔内并与其滑动连接。
优选的，导热筒的内壁光滑，导热筒的内径大于U型架的外切圆直径，且导热筒的深度大于载物篮的整体高度。
优选的，底板的底部设置多组支撑脚，各支撑脚的底部均设置抗震垫板。
优选的，剪叉式支架包括两组，且两组剪叉式支架相互平行，剪叉式支架对应侧的支脚通过连杆连接，液压缸的输出端与连杆连接。
优选的，载物篮的侧壁以及底板上均设置若干通孔，且载物篮、转轴和U型架的表面均涂有一层耐高温光滑涂层。
优选的，吊杆上设置限位块，吊杆上套设弹簧，弹簧的顶端与限位块的下表面抵接，弹簧的底端与压板的上表面抵接。
优选的，支架B上设置控制箱，控制箱上设置操控按钮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过在高温熔炉内侧上方设置导热筒，拉起载物篮到达导热筒内侧的时候利用电机驱动载物篮高速转动，使五金件表面多余的水滴状锌液甩出，使其表面镀层厚度均匀，而导热筒外部设置的电热线圈可以对导热筒进行加热，将载物篮抽离导热筒内侧的时候，启动电热线圈对导热筒进行快速加热，使粘附在导热筒内壁上的锌块熔化回流进入高温熔炉，防止高温熔炉内锌液液面高度下降过快，通过将载物篮转动设置在U型架的内侧，并设置限定载物篮转动的压板和插杆，在镀锌处理过程中，载物篮保持开口向上不翻转，当镀锌完成之后，上拉插杆解除对载物篮的翻转限定，方便倒出载物篮内的五金件，本实用新型整体结构稳定性高，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为图1中活动板与载物篮的连接结构图；
图3为图2中吊杆与载物篮的连接结构图。
附图标记：1、底板；2、高温熔炉；3、支架A；4、导热筒；5、电热线圈；6、药化箱；7、支架B；8、横板；9、活动板；10、直线模组；11、液压缸；12、剪叉式支架；13、吊装板；14、转盘；15、电机；16、吊杆；161、限位块；162、弹簧；17、U型架；18、载物篮；181、插孔；19、转轴；20、压板；21、插杆。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种五金表面防腐处理装置，包括底板1、支架B7、液压缸11、转盘14、吊杆16、载物篮18和压板20。
底板1上设置高温熔炉2，高温熔炉2上设置支架A3，支架A3上设置导热筒4，导热筒4的外部环绕设置电热线圈5，底板1上还设有药化箱6。
支架B7设置在底板1上，支架B7的顶端设置横板8，横板8的底部滑动设置活动板9，横板8的底部设置直线模组10，直线模组10驱动连接活动板9。液压缸11设置在横板8的底部，液压缸11驱动连接剪叉式支架12，剪叉式支架12驱动连接吊装板13。
转盘14转动设置在吊装板13的底部，吊装板13上设置电机15，电机15驱动连接转盘14。吊杆16设置在转盘14的底部，吊杆16的底部连接U型架17。载物篮18设置在U型架17的内侧，载物篮18的两端均设置转轴19，两侧转轴19分别与U型架17的对应侧竖端转动连接，载物篮18上设置插孔181。压板20滑动设置在吊杆16上，压板20的底部对称设置两个插杆21，插杆21与U型架17的横端阻尼滑动连接，插杆21的底部插入插孔181内并与其滑动连接。
本实施例中，将待镀锌的已酸洗和水洗后的五金件放入载物篮18内，启动直线模组10，直线模组10驱动活动板9横向滑动，并将载物篮18移动至导热筒4的内侧上方，启动液压缸11，液压缸11驱动剪叉式支架12，剪叉式支架12驱动吊装板13下降，从而使载物篮逐渐沿着导热筒4的内侧进入高温熔炉2内，载物篮18内的五金件完全浸没在液态高温锌中静置一端时间，随后启动液压缸11，液压缸11驱动剪叉式支架反向动作，使吊装板13上升至载物篮18位于导热筒4的内侧，启动电机15，电机15带动转盘14和吊杆16以及载物篮18高速转动，将五金件表面多余的液态锌甩出，甩出的液态锌部分直接掉入高温熔炉，部分粘附在导热筒4的内壁上，随后启动液压缸11继续上拉载物篮18至其完全脱离导热筒4，给电热线圈5通电，导热筒4快速升温并将凝固的锌块加热成液态，液态锌掉入高温熔炉2内。启动直线模组10将载物篮18移动至药化箱6上方，启动剪叉式支架12将载物篮18送入药化箱6内液面下方，随后上拉载物篮18，快速烘干载物篮18内的五金件，随后上拉压板20，插杆21从插孔181抽出，翻转载物篮18将五金件到处即可。
实施例二
如图1和2所示，本实用新型提出的一种五金表面防腐处理装置，相较于实施例一，剪叉式支架12包括两组，且两组剪叉式支架12相互平行，剪叉式支架12对应侧的支脚通过连杆连接，液压缸11的输出端与连杆连接。
本实施例中，两个剪叉式支架12平行设置并同步驱动吊装板13，可以提高吊装板13升降过程的稳定性，并且两侧剪叉式支架通过连杆连接，利用同一个液压缸11即可完成二者的同步收缩和张开。
实施例三
如图3所示，本实用新型提出的一种五金表面防腐处理装置，相较于实施例一，吊杆16上设置限位块161，吊杆16上套设弹簧162，弹簧162的顶端与限位块161的下表面抵接，弹簧162的底端与压板20的上表面抵接。
本实施例中，弹簧162的张力作用于压板20，使插杆21不至于轻松的从插孔181内抽离。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种五金表面防腐处理装置，其特征在于，包括底板(1)、支架B(7)、液压缸(11)、转盘(14)、吊杆(16)、载物篮(18)和压板(20)；
底板(1)上设置高温熔炉(2)，高温熔炉(2)上设置支架A(3)，支架A(3)上设置导热筒(4)，导热筒(4)的外部环绕设置电热线圈(5)，底板(1)上还设有药化箱(6)；
支架B(7)设置在底板(1)上，支架B(7)的顶端设置横板(8)，横板(8)的底部滑动设置活动板(9)，横板(8)的底部设置直线模组(10)，直线模组(10)驱动连接活动板(9)；液压缸(11)设置在横板(8)的底部，液压缸(11)驱动连接剪叉式支架(12)，剪叉式支架(12)驱动连接吊装板(13)；
转盘(14)转动设置在吊装板(13)的底部，吊装板(13)上设置电机(15)，电机(15)驱动连接转盘(14)；吊杆(16)设置在转盘(14)的底部，吊杆(16)的底部连接U型架(17)；载物篮(18)设置在U型架(17)的内侧，载物篮(18)的两端均设置转轴(19)，两侧转轴(19)分别与U型架(17)的对应侧竖端转动连接，载物篮(18)上设置插孔(181)；压板(20)滑动设置在吊杆(16)上，压板(20)的底部对称设置两个插杆(21)，插杆(21)与U型架(17)的横端阻尼滑动连接，插杆(21)的底部插入插孔(181)内并与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金表面防腐处理装置，其特征在于，导热筒(4)的内壁光滑，导热筒(4)的内径大于U型架(17)的外切圆直径，且导热筒(4)的深度大于载物篮(18)的整体高度。
3.根据权利要求1所述的一种五金表面防腐处理装置，其特征在于，底板(1)的底部设置多组支撑脚，各支撑脚的底部均设置抗震垫板。
4.根据权利要求1所述的一种五金表面防腐处理装置，其特征在于，剪叉式支架(12)包括两组，且两组剪叉式支架(12)相互平行，剪叉式支架(12)对应侧的支脚通过连杆连接，液压缸(11)的输出端与连杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金表面防腐处理装置，其特征在于，载物篮(18)的侧壁以及底板上均设置若干通孔，且载物篮(18)、转轴(19)和U型架(17)的表面均涂有一层耐高温光滑涂层。
6.根据权利要求1所述的一种五金表面防腐处理装置，其特征在于，吊杆(16)上设置限位块(161)，吊杆(16)上套设弹簧(162)，弹簧(162)的顶端与限位块(161)的下表面抵接，弹簧(162)的底端与压板(20)的上表面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种五金表面防腐处理装置，其特征在于，支架B(7)上设置控制箱，控制箱上设置操控按钮。
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