CN218173589U - 一种旋转式工载机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转式工载机构,包括机柜、转盘组件、上料组件、出料组件和回收组件,所述转盘组件安装在所述机柜的中部,所述转盘组件的外部沿其周向依次安装所述上料组件、回收组件和出料组件,所述转盘组件包括驱动电机、凸轮分割器、转盘本体和若干个放置台,所述驱动电机固定安装在所述机柜的内部,所述驱动电机的输出端与所述凸轮分割器相连接,所述凸轮分割器的上方安装所述转盘本体,所述转盘本体的表面沿其圆周方向均匀安装有若干个放置台。本实用新型具有占用空间较小,而且工位根据需求进行调整,适合不同类型的积木进行加工、通用性较高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及积木生产设备技术领域,尤其是涉及一种旋转式工载机构。
背景技术
积木是一种儿童玩具,通常是由木头或者塑料制成的固体玩具,其中塑料积木在生产加工过程时,需要对其进行压合并经过检测后,再将其输送至下一道工序进行加工,但是现有的设备一般采用线性输送方式,在输送导轨的两侧分别设置安装和检测工装,导致其占用空间较大,不易使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种占用空间较小、生产方式灵活的旋转式工载机构。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种旋转式工载机构,包括机柜、转盘组件、上料组件、出料组件和回收组件,所述转盘组件安装在所述机柜的中部,所述转盘组件的外部沿其周向依次安装所述上料组件、回收组件和出料组件,所述转盘组件包括驱动电机、凸轮分割器、转盘本体和若干个放置台,所述驱动电机固定安装在所述机柜的内部,所述驱动电机的输出端与所述凸轮分割器相连接,所述凸轮分割器的上方安装所述转盘本体,所述转盘本体的表面沿其圆周方向均匀安装有若干个放置台。
通过采用上述技术方案,在进行加工时,工件经过进料组件进入到转盘组件的放置台的表面,然后在驱动电机的带动下,凸轮分割器进行精准的转动,从而带动放置台及其表面的工件进行同步移动,并依次经过各个工位进行精加工和检测后,合格的工件进入到出料组件进入到下一道工序,不合格的工件进入到回收组件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置台包括连接板、放置板和弹性调节部,所述弹性调节部安装在所述转盘本体的表面,所述弹性调节部的上方安装所述连接板,所述连接板的上方安装所述放置板。
通过采用上述技术方案,利用弹性调节部能够在进行加工和检测时,对工件的高度位置进行调整。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性调节部为两个,且分别安装在所述连接板的两端,所述机柜的表面安装有驱动部,所述驱动部包括第一驱动气缸、传动板和连接杆,所述第一驱动气缸的输出端与所述传动板固定连接,所述传动板的两端均连接有连接杆。
通过采用上述技术方案,在第一驱动气缸的带动下,传动板带动连接杆上下移动,从而与弹性调节部相配合,完成对工件高度的调节,并且能够对工件的位置起到进一步定位的效果,保证加工或检测的精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性调节部包括调节杆、轴承套、复位弹簧和锁紧环,所述调节杆的一端与所述连接板相连接,所述调节杆的外部通过所述轴承套与所述转盘本体相连接,所述调节杆的内部中空设置,所述复位弹簧套着在所述调节杆的外部,所述调节杆的底部设置有锁紧环,所述复位弹簧的一端与所述轴承套相抵接,另一端与所述锁紧环相抵接。
通过采用上述技术方案,在进行加工时,调节杆能够在连接杆的带动下上下运动,并通过复位弹簧进行及时的复位,锁紧环能够避免复位弹簧脱出,轴承套方便将调节杆固定在转盘本体的表面。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上料组件包括振动盘和输送部,所述振动盘安装在所述机柜的一侧,所述振动盘与所述转盘组件之间安装所述输送部。
通过采用上述技术方案,工件经过振动盘后,在输送部的夹持下,依次放置在转盘组件的方便,然后进行加工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回收组件包括输送部和废料盒,所述废料盒安装在所述机柜的表面,所述废料盒与所述转盘组件之间安装所述输送部。
通过采用上述技术方案,检测不合格的工件,在经过回收组件时,输送部将其从转盘组件的表面取出,然后输送至废料盒进行回收。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料组件包括出料管和输送部,所述出料管安装在所述机柜的表面,所述出料管与所述转盘组件之间安装所述输送部。
通过采用上述技术方案,检测合格的工件,在经过出料组件时,输送部将其从转盘组件的表面取出,然后输送至出料管进入到下一步工序。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输送部包括基座、第二驱动气缸、滑块和夹具,所述基座安装在所述机柜的表面,所述第二驱动气杆的输出端与所述滑块相连接,所述基座的表面开设有水平设置的滑槽,所述滑块位于所述滑槽的内部,且沿所述滑槽的长度方向进行往复运动,所述滑块的表面安装所述夹具。
通过采用上述技术方案,在第二驱动气缸的带动下,滑块和夹具均沿着滑槽的长度方向进行往复运动,进而将工件在转动组件与振动盘、废料盒或出料管之间进行移动。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.本实用新型中通过驱动电机、凸轮分割器、转盘本体和若干个放置台组成的转盘组件,从而能够方便将工件在上料组件、出料组件、回收组件和其他工位之间进行输送,不仅占用空间小,而且精度高,方便生产使用;
2.本实用新型中通过连接板、放置板和弹性调节部组成的放置台以及在放置台下方设置的驱动部,从而能够对工件的高度进行调节,而且能够在加工或者检测过程中,起到辅助定位的作用;
3.本实用新型在上料组件、出料组件和回收组件内部均设置的输送部,从而方便工件的取放,方便使用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大结构示意图。
图3是本实施例中转盘组件的结构示意图。
图4是本实施例中弹性调节部和驱动部的连接结构示意图。
图5是本实施例中输送部的结构示意图。
图6是本实施例中输送部的背面结构示意图。
附图中的标号为:
1、机柜;2、转盘组件;21、驱动电机;22、凸轮分割器;23、转盘本体;24、放置台;241、连接板;242、放置板;243、弹性调节部;2431、调节杆;2432、轴承套;2433、复位弹簧;2434、锁紧环;25、驱动部;251、第一驱动气缸;252、传动板;253、连接杆;3、上料组件;31、振动盘;4、出料组件;41、出料管;5、回收组件;51、废料盒;6、输送部;61、基座;62、第二驱动气缸;63、滑块;64、夹具;65、滑槽;66、减震器;67、拖链;7、加工工装;8、检测工装。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-图6,为本实用新型公开的一种旋转式工载机构,包括机柜1、转盘组件2、上料组件3、出料组件4和回收组件5,转盘组件2安装在机柜1的中部,转盘组件2的外部沿其周向依次安装上料组件3、回收组件5和出料组件4,机柜1在上料组件3与回收组件5之间设置有若干个工位,可以根据需求加装不同类型的而加工工装7和检测工装8,转盘组件2包括驱动电机21、凸轮分割器22、转盘本体23和若干个放置台24,驱动电机21固定安装在机柜1的内部,驱动电机21的输出端与凸轮分割器22相连接,凸轮分割器22的上方安装转盘本体23,转盘本体23的表面沿其圆周方向均匀安装有若干个放置台24,在进行加工时,工件经过进料组件进入到转盘组件2的放置台24的表面,然后在驱动电机21的带动下,凸轮分割器22进行精准的转动,从而带动放置台24及其表面的工件进行同步移动,并依次经过各个工位进行精加工和检测后,合格的工件进入到出料组件4进入到下一道工序,不合格的工件进入到回收组件5。
放置台24包括连接板241、放置板242和弹性调节部243,弹性调节部243安装在转盘本体23的表面,弹性调节部243的上方安装连接板241,连接板241的上方安装放置板242,弹性调节部243为两个,且分别安装在连接板241的两端,机柜1的表面安装有驱动部25,驱动部25位于加工工位或者检测工位的一侧,驱动部25包括第一驱动气缸251、传动板252和连接杆253,第一驱动气缸251的输出端与传动板252固定连接,传动板252的两端均连接有连接杆253,弹性调节部243包括调节杆2431、轴承套2432、复位弹簧2433和锁紧环2434,调节杆2431的一端与连接板241相连接,调节杆2431的外部通过轴承套2432与转盘本体23相连接,调节杆2431的内部中空设置,复位弹簧2433套着在调节杆2431的外部,调节杆2431的底部设置有锁紧环2434,复位弹簧2433的一端与轴承套2432相抵接,另一端与锁紧环2434相抵接,利用弹性调节部243能够在进行加工和检测时,对工件的高度位置进行调整,在第一驱动气缸251的带动下,传动板252带动连接杆253上下移动,从而与弹性调节部243相配合,完成对工件高度的调节,并且能够对工件的位置起到进一步定位的效果,保证加工或检测的精度,在进行加工时,调节杆2431能够在连接杆253的带动下上下运动,并通过复位弹簧2433进行及时的复位,锁紧环2434能够避免复位弹簧2433脱出,轴承套2432方便将调节杆2431固定在转盘本体23的表面。
上料组件3包括振动盘31和输送部6,振动盘31安装在机柜1的一侧,振动盘31与转盘组件2之间安装输送部6,回收组件5包括输送部6和废料盒51,废料盒51安装在机柜1的表面,废料盒51与转盘组件2之间安装输送部6,出料组件4包括出料管41和输送部6,出料管41安装在机柜1的表面,出料管41与转盘组件2之间安装输送部6,工件经过振动盘31后,在输送部6的夹持下,依次放置在转盘组件2的方便,然后进行加工,检测不合格的工件,在经过回收组件5时,输送部6将其从转盘组件2的表面取出,然后输送至废料盒51进行回收,检测合格的工件,在经过出料组件4时,输送部6将其从转盘组件2的表面取出,然后输送至出料管41进入到下一步工序。
输送部6包括基座61、第二驱动气缸62、滑块63和夹具64,基座61安装在机柜1的表面,第二驱动气杆的输出端与滑块63相连接,基座61的表面开设有水平设置的滑槽65,滑块63位于滑槽65的内部,且沿滑槽65的长度方向进行往复运动,滑块63的表面安装夹具64,在第二驱动气缸62的带动下,滑块63和夹具64均沿着滑槽65的长度方向进行往复运动,进而将工件在转动组件与振动盘31、废料盒51或出料管41之间进行移动,为了进一步提高第二驱动气缸62和滑块63的移动精度,在滑槽65的两端均设置有减震器66,并在第二驱动气缸62的输出端设置有拖链67。
工作原理:
在进行加工前,根据不同形状的积木,在机柜1的表面沿转盘组件2的周向安装加工工装7和检测工装8,其中加工工装7和检测工装8位于上料组件3和回收组件5之间,并在加工工装7和检测工装8的一侧安装驱动部25,驱动部25位于转盘本体23的下方。
在进行加工时,将工件放置在振动盘31的内部,然后启动设备,在第二驱动气缸62的带动下,滑块63进行移动,滑块63移动完成后,夹具64向下移动,并将工件夹取,然后输送至放置台24的表面,并在驱动电机21的带动下,工件一次进入到加工工装7和检测工装8,并在进入时,通过第一驱动气杆带动连接杆253插入到调节杆2431的内部,从而带动放置台24上下移动,实现高度的调节,方便进行加工,在加工和检测完成后,不合格的工件进入到废料盒51的内部,合格的工件经过出料管41进行到下一道工序。本设备具有通用性强,占用空间小,方便使用等特点。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋转式工载机构,其特征在于:包括机柜(1)、转盘组件(2)、上料组件(3)、出料组件(4)和回收组件(5),所述转盘组件(2)安装在所述机柜(1)的中部,所述转盘组件(2)的外部沿其周向依次安装所述上料组件(3)、回收组件(5)和出料组件(4),所述转盘组件(2)包括驱动电机(21)、凸轮分割器(22)、转盘本体(23)和若干个放置台(24),所述驱动电机(21)固定安装在所述机柜(1)的内部,所述驱动电机(21)的输出端与所述凸轮分割器(22)相连接,所述凸轮分割器(22)的上方安装所述转盘本体(23),所述转盘本体(23)的表面沿其圆周方向均匀安装有若干个放置台(24)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式工载机构,其特征在于:所述放置台(24)包括连接板(241)、放置板(242)和弹性调节部(243),所述弹性调节部(243)安装在所述转盘本体(23)的表面,所述弹性调节部(243)的上方安装所述连接板(241),所述连接板(241)的上方安装所述放置板(242)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式工载机构,其特征在于:所述弹性调节部(243)为两个,且分别安装在所述连接板(241)的两端,所述机柜(1)的表面安装有驱动部(25),所述驱动部(25)包括第一驱动气缸(251)、传动板(252)和连接杆(253),所述第一驱动气缸(251)的输出端与所述传动板(252)固定连接,所述传动板(252)的两端均连接有连接杆(253)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式工载机构,其特征在于:所述弹性调节部(243)包括调节杆(2431)、轴承套(2432)、复位弹簧(2433)和锁紧环(2434),所述调节杆(2431)的一端与所述连接板(241)相连接,所述调节杆(2431)的外部通过所述轴承套(2432)与所述转盘本体(23)相连接,所述调节杆(2431)的内部中空设置,所述复位弹簧(2433)套着在所述调节杆(2431)的外部,所述调节杆(2431)的底部设置有锁紧环(2434),所述复位弹簧(2433)的一端与所述轴承套(2432)相抵接,另一端与所述锁紧环(2434)相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式工载机构,其特征在于:所述上料组件(3)包括振动盘(31)和输送部(6),所述振动盘(31)安装在所述机柜(1)的一侧,所述振动盘(31)与所述转盘组件(2)之间安装所述输送部(6)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式工载机构,其特征在于:所述回收组件(5)包括输送部(6)和废料盒(51),所述废料盒(51)安装在所述机柜(1)的表面,所述废料盒(51)与所述转盘组件(2)之间安装所述输送部(6)。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式工载机构,其特征在于:所述出料组件(4)包括出料管(41)和输送部(6),所述出料管(41)安装在所述机柜(1)的表面,所述出料管(41)与所述转盘组件(2)之间安装所述输送部(6)。
8.根据权利要求5-7任一所述的一种旋转式工载机构,其特征在于:所述输送部(6)包括基座(61)、第二驱动气缸(62)、滑块(63)和夹具(64),所述基座(61)安装在所述机柜(1)的表面,所述第二驱动气缸(62)的输出端与所述滑块(63)相连接,所述基座(61)的表面开设有水平设置的滑槽(65),所述滑块(63)位于所述滑槽(65)的内部,且沿所述滑槽(65)的长度方向进行往复运动,所述滑块(63)的表面安装所述夹具(64)。
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CN202222204160.0U Active CN218173589U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种旋转式工载机构 |
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