CN218171698U - 一种光伏组件加工用层压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光伏组件加工用层压设备，包括：下壳体，下壳体内设置有传动机构，固定孔内固接有抵接机构，下壳体内腔中部设置有加热机构；上壳体的内腔中部固接有限位板，限位板的下方设置有密封盖，密封盖的顶部两侧分别设置有升降机构，密封盖底面设置有密封件，密封盖一侧外壁设置有真空发生机构，密封盖的另一侧外壁设置有进气机构，上壳体内腔顶面固接有压紧气缸，缓冲壳体底面固接有压紧机构，压紧杆的底部贯穿缓冲孔固接有缓冲板，缓冲板和缓冲壳体之间固接有弹簧，限位板的底部设置有导向机构。本实用新型可实现压紧机构逐渐增大对光伏组件的压力，避免了压力突然施加过大造成光伏板组件的损坏，提高了生产质量。

Description

一种光伏组件加工用层压设备

技术领域

本实用新型涉及光伏组件加工设备技术领域，特别是涉及一种光伏组件加工用层压设备。

背景技术

随着不可再生能源的日益紧缺，同时石油和煤炭的大量使用导致环境中二氧化碳严重超标，影响着地球的生态环境。因此利用再生能源代替不可再生能源是当前紧迫的任务。而太阳能作为取之不尽用之不竭的能源是人类首先考虑的替代品，人们对太阳能的发展和利用日益趋向更轻、转化率更高、更容易和日常民用相结合的方向发展。光伏组件的结构，需要使用到层压机以将多层结构层压一体形成光伏组件。

相关技术中，一般通过位于上盖内的刚性压板来压紧组件，在具体设置该刚性压板时，刚性压板位于该上盖的凹部内，该刚性压板可相对底座沿竖直方向滑动，并且在刚性压板滑动到第二设定位置时，刚性压板可以将组件进行压紧。

针对上述相关技术，实用新型人发现光伏板层压机在对光伏板组件挤压时，由于没有设置缓冲件，并且设置的压板为刚性件，不能对光伏板组件进行有效保护，以至于对光伏板组件挤压时，一旦压力过大很容易造成光伏板组件的损坏，无法保证光伏板的正常使用寿命，并且大大的降低了光伏板组件层压的效率，以及降低了光伏板组件层压机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏组件加工用层压设备，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种光伏组件加工用层压设备，包括：

驱动装置，所述驱动装置包括下壳体，所述下壳体内设置有传动机构，所述下壳体的顶面中心开设有固定孔，所述固定孔为矩形结构，所述固定孔内固接有抵接机构，所述下壳体内腔中部设置有加热机构，所述加热机构与所述抵接机构连通设置；

压紧装置，所述压紧装置包括上壳体，所述上壳体固接在所述下壳体的顶面，所述上壳体两相对侧面底部分别开设有进料孔和出料孔，所述进料孔和所述出料孔分别为矩形结构，所述上壳体的内腔中部固接有限位板，所述限位板的下方设置有密封盖，所述密封盖的顶部两侧分别设置有升降机构，所述密封盖底面设置有密封件，所述密封盖一侧外壁设置有真空发生机构，所述密封盖的另一侧外壁设置有进气机构，所述上壳体内腔顶面固接有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固接有压紧杆的一端，所述压紧杆的另一端依次贯穿所述限位板和所述密封盖固接有缓冲壳体，所述缓冲壳体底面固接有压紧机构，所述缓冲壳体顶面开设有缓冲孔，所述压紧杆的底部贯穿所述缓冲孔固接有缓冲板，所述缓冲板的直径大于所述缓冲孔孔径，所述缓冲板和所述缓冲壳体之间固接有弹簧，所述限位板的底部设置有导向机构。

优选的，所述导向机构包括两个导向筒，两所述导向筒分别固接在所述密封盖的底面两侧，所述压紧机构的顶面两侧分别固接有导向杆，所述导向杆外壁与所述导向筒内壁滑动接触，所述压紧杆与所述密封盖之间设置有橡胶环，所述橡胶环内壁与所述压紧杆外壁滑动接触，所述橡胶环与所述密封盖固接。

优选的，所述压紧机构包括连接板，两所述导向杆的底部分别与所述连接板顶面两侧固接，所述缓冲壳体的底面与所述连接板的顶面中心固接，所述连接板的底面固接有压板，所述压板的底面固接有硅胶层。

优选的，所述进气机构包括进气气缸，所述进气气缸固接在所述密封盖的侧面，所述进气气缸的输出端贯穿所述密封盖侧面固接有封堵板，所述密封盖内腔侧面固接有封堵筒，所述封堵板周面固接有橡胶圈，所述橡胶圈外壁与所述封堵筒内壁滑动接触，所述密封盖侧面开设有若干通气孔，所述通气孔与所述封堵筒内腔连通。

优选的，所述真空发生机构包括真空泵，所述真空泵固接在所述密封盖的侧面，所述真空泵的输入端贯穿所述密封盖与所述密封盖内腔连通。

优选的，所述密封件包括橡胶垫，所述橡胶垫设置为矩形结构，所述橡胶垫的顶面与所述密封盖的底面固接。

优选的，所述升降机构包括升降电机，所述升降电机固接在所述上壳体内腔顶面，所述升降电机的输出端固接有螺杆的一端，所述限位板的顶面开设有矩形孔，所述矩形孔内固接有矩形加固环，所述矩形加固环的内壁滑动接触有升降筒，所述升降筒的外壁设置为矩形结构，所述升降筒的内壁设置为圆形结构，所述螺杆与所述升降筒内壁通过螺纹连接，所述升降筒的底面与所述密封盖顶面固接。

优选的，所述传动机构包括主动辊，所述主动辊的一端贯穿所述下壳体底部一侧内壁固接有传动电机的输出端，所述传动电机固接在所述下壳体的外壁上，所述下壳体顶面两侧分别开设有传动孔，所述传动孔设置为条形结构，所述传动孔两侧内壁和所述下壳体底部另一侧分别转动连接有从动辊，所述主动辊和所述从动辊上套设有传动带，所述传动带的顶部贯穿所述进料孔和所述出料孔。

优选的，所述抵接机构包括抵接壳体，所述抵接壳体外壁与所述固定孔内壁固接，所述抵接壳体内腔设置有导热丝。

优选的，所述加热机构包括定位板，所述定位板固接在所述下壳体内腔中部，所述定位板顶面一侧固接有油箱，所述油箱的顶部与所述抵接壳体底部一侧通过管道连通，所述油箱侧面底部连通设置有油泵，所述定位板顶面另一侧固接有加热壳体，所述加热壳体内设置有加热丝，所述油泵的输出端与所述加热壳体底部连通，所述加热壳体顶部通过管道与所述抵接壳体底面另一侧连通。

本实用新型公开了以下技术效果：在压紧气缸驱动压紧杆向下移动时，设置的缓冲板与缓冲壳体内腔顶面保持抵接状态，缓冲壳体下移进而带动压紧机构缓慢下移，直至压紧机构与光伏组件顶部接触，压紧杆继续下移，在弹簧的作用下，弹簧逐渐压缩，使压紧机构逐渐增大对光伏组件的压力，避免了压力突然施加过大造成的光伏板组件损坏的现象，提高了生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种光伏组件加工用层压设备的结构示意图；

图2为图1中A1的局部放大图；

图3为图1中A2的局部放大图；

图4为本实用新型的侧视图；

其中，1、下壳体；2、上壳体；3、进料孔；4、出料孔；5、限位板；6、密封盖；7、密封件；8、压紧气缸；9、压紧杆；10、缓冲壳体；11、缓冲板；12、弹簧；13、导向筒；14、导向杆；15、橡胶环；16、连接板；17、压板；18、硅胶层；19、进气气缸；20、封堵板；21、封堵筒；22、橡胶圈；23、通气孔；24、真空泵；25、加热丝；26、升降电机；27、螺杆；28、矩形加固环；29、升降筒；30、主动辊；31、传动电机；32、从动辊；33、传动带；34、抵接壳体；35、导热丝；36、定位板；37、油箱；38、油泵；39、加热壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种光伏组件加工用层压设备，包括：

驱动装置，驱动装置包括下壳体1，下壳体1内设置有传动机构，下壳体1的顶面中心开设有固定孔，固定孔为矩形结构，固定孔内固接有抵接机构，下壳体1内腔中部设置有加热机构，加热机构与抵接机构连通设置；

压紧装置，压紧装置包括上壳体2，上壳体2固接在下壳体1的顶面，上壳体2两相对侧面底部分别开设有进料孔3和出料孔4，进料孔3和出料孔4分别为矩形结构，上壳体2的内腔中部固接有限位板5，限位板5的下方设置有密封盖6，密封盖6的顶部两侧分别设置有升降机构，密封盖6底面设置有密封件7，密封盖6一侧外壁设置有真空发生机构，密封盖6的另一侧外壁设置有进气机构，上壳体2内腔顶面固接有压紧气缸8，压紧气缸8的输出端固接有压紧杆9的一端，压紧杆9的另一端依次贯穿限位板5和密封盖6固接有缓冲壳体10，缓冲壳体10底面固接有压紧机构，缓冲壳体10顶面开设有缓冲孔，压紧杆9的底部贯穿缓冲孔固接有缓冲板11，缓冲板11的直径大于缓冲孔孔径，缓冲板11和缓冲壳体10之间固接有弹簧12，限位板5的底部设置有导向机构。

在压紧气缸8驱动压紧杆9向下移动时，设置的缓冲板11与缓冲壳体10内腔顶面保持抵接状态，缓冲壳体10下移进而带动压紧机构缓慢下移，直至压紧机构与光伏组件顶部接触，压紧杆9继续下移，在弹簧12的作用下，弹簧12逐渐压缩，使压紧机构逐渐增大对光伏组件的压力，避免了压力突然施加过大造成的光伏板组件损坏的现象，提高了生产质量。

设置的传动机构用于光伏组件进行传输，设置的抵接机构与压紧机构进行配合，对光伏组件进行压紧，设置的加热机构对抵接机构进行供热，实现加工，设置的出料孔4和进料孔3用于实现光伏组件的输入和输出，实现导通效果，设置的升降机构驱动密封盖6与传动带33进行密封，通过真空发生机构对其内部进行抽真空，启动压紧气缸8对压紧杆9进行驱动，进而使压紧机构对光伏组件进行压紧，设置的导向机构对压紧组件起到对导向作用，保证密封盖6内部的真空状态的同时，保证压紧机构能过进行竖直位移，避免在压紧过程中光伏组件发生错位，保障产品质量，设置的密封件7在密封盖6下降的过程中与传动带33进行密封，提高密封效果。

进一步优化方案，导向机构包括两个导向筒13，两导向筒13分别固接在密封盖6的底面两侧，压紧机构的顶面两侧分别固接有导向杆14，导向杆14外壁与导向筒13内壁滑动接触，压紧杆9与密封盖6之间设置有橡胶环15，橡胶环15内壁与压紧杆9外壁滑动接触，橡胶环15与密封盖6固接。

设置的导向筒13与导向杆14相互配合，对压紧机构起到导向作用，设置的橡胶环15保证压紧杆9在位移过程中保证密封盖6内部的真空状态。

进一步优化方案，压紧机构包括连接板16，两导向杆14的底部分别与连接板16顶面两侧固接，缓冲壳体10的底面与连接板16的顶面中心固接，连接板16的底面固接有压板17，压板17的底面固接有硅胶层18。

设置的连接板16用于连接缓冲壳体10和导向杆14，设置的压板17在压紧气缸8的驱动下实现下移对光伏组件进行压紧，设置的硅胶层18进一步起到缓冲的作用，保证层压效果。

进一步优化方案，进气机构包括进气气缸19，进气气缸19固接在密封盖6的侧面，进气气缸19的输出端贯穿密封盖6侧面固接有封堵板20，密封盖6内腔侧面固接有封堵筒21，封堵板20周面固接有橡胶圈22，橡胶圈22外壁与封堵筒21内壁滑动接触，密封盖6侧面开设有若干通气孔23，通气孔23与封堵筒21内腔连通。

在完成光伏组件的层压后，启动进气气缸19，使封堵板20能过从封堵筒21内伸出，外界气体能过通过通气孔23进入密封盖6中，解除密封盖6内的真空状态，便于密封盖6和压紧机构的上移，便于光伏组件从上壳体2内输出。

进一步优化方案，真空发生机构包括真空泵24，真空泵24固接在密封盖6的侧面，真空泵24的输入端贯穿密封盖6与密封盖6内腔连通。

在密封盖6与传动带33进行抵接后，开启真空泵24，对其内部开始抽气，使其内部开始发生真空。

进一步优化方案，密封件7包括橡胶垫，橡胶垫设置为矩形结构，橡胶垫的顶面与密封盖6的底面固接。

设置的橡胶垫与传动带33顶面进行抵接，保证密封盖6和传动带33之间的密封性。

进一步优化方案，升降机构包括升降电机26，升降电机26固接在上壳体2内腔顶面，升降电机26的输出端固接有螺杆27的一端，限位板5的顶面开设有矩形孔，矩形孔内固接有矩形加固环28，矩形加固环28的内壁滑动接触有升降筒29，升降筒29的外壁设置为矩形结构，升降筒29的内壁设置为圆形结构，螺杆27与升降筒29内壁通过螺纹连接，升降筒29的底面与密封盖6顶面固接。

设置的升降电机26的驱动螺杆27进行转动，在矩形加固环28的限定下，使升降筒29开始下移，实现密封盖6与传动带33之间的密封，设置的矩形加固环28可以起到增强强度的作用，避免对限位板5造成损伤，延长使用寿命。

进一步优化方案，传动机构包括主动辊30，主动辊30的一端贯穿下壳体1底部一侧内壁固接有传动电机31的输出端，传动电机31固接在下壳体1的外壁上，下壳体1顶面两侧分别开设有传动孔，传动孔设置为条形结构，传动孔两侧内壁和下壳体1底部另一侧分别转动连接有从动辊32，主动辊30和从动辊32上套设有传动带33，传动带33的顶部贯穿进料孔3和出料孔4。

设置的传动电机31驱动主动辊30进行转动，进而实现传动带33的移动，实现对光伏组件运输的效果。

进一步优化方案，抵接机构包括抵接壳体34，抵接壳体34外壁与固定孔内壁固接，抵接壳体34内腔设置有导热丝35。

设置的导热丝35可以增强抵接壳体34内部增温速率，

进一步优化方案，加热机构包括定位板36，定位板36固接在下壳体1内腔中部，定位板36顶面一侧固接有油箱37，油箱37的顶部与抵接壳体34底部一侧通过管道连通，油箱37侧面底部连通设置有油泵38，定位板36顶面另一侧固接有加热壳体39，加热壳体39内设置有加热丝25，油泵38的输出端与加热壳体39底部连通，加热壳体39顶部通过管道与抵接壳体34底面另一侧连通。

设置的加热丝25用于对进入到抵接壳体34内的油进行加热，使抵接壳体34实现对光伏组件的加热效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光伏组件加工用层压设备，其特征在于，包括：

驱动装置，所述驱动装置包括下壳体(1)，所述下壳体(1)内设置有传动机构，所述下壳体(1)的顶面中心开设有固定孔，所述固定孔内固接有抵接机构，所述下壳体(1)内腔中部设置有加热机构，所述加热机构与所述抵接机构连通设置；

压紧装置，所述压紧装置包括上壳体(2)，所述上壳体(2)固接在所述下壳体(1)的顶面，所述上壳体(2)两相对侧面底部分别开设有进料孔(3)和出料孔(4)，所述上壳体(2)的内腔中部固接有限位板(5)，所述限位板(5)的下方设置有密封盖(6)，所述密封盖(6)的顶部两侧分别设置有升降机构，所述密封盖(6)底面设置有密封件(7)，所述密封盖(6)一侧外壁设置有真空发生机构，所述密封盖(6)的另一侧外壁设置有进气机构，所述上壳体(2)内腔顶面固接有压紧气缸(8)，所述压紧气缸(8)的输出端固接有压紧杆(9)的一端，所述压紧杆(9)的另一端依次贯穿所述限位板(5)和所述密封盖(6)固接有缓冲壳体(10)，所述缓冲壳体(10)底面固接有压紧机构，所述缓冲壳体(10)顶面开设有缓冲孔，所述压紧杆(9)的底部贯穿所述缓冲孔固接有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)的直径大于所述缓冲孔孔径，所述缓冲板(11)和所述缓冲壳体(10)之间固接有弹簧(12)，所述限位板(5)的底部设置有导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件加工用层压设备，其特征在于：所述导向机构包括两个导向筒(13)，两所述导向筒(13)分别固接在所述密封盖(6)的底面两侧，所述压紧机构的顶面两侧分别固接有导向杆(14)，所述导向杆(14)外壁与所述导向筒(13)内壁滑动接触，所述压紧杆(9)与所述密封盖(6)之间设置有橡胶环(15)，所述橡胶环(15)内壁与所述压紧杆(9)外壁滑动接触，所述橡胶环(15)与所述密封盖(6)固接。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件加工用层压设备，其特征在于：所述压紧机构包括连接板(16)，两所述导向杆(14)的底部分别与所述连接板(16)顶面两侧固接，所述缓冲壳体(10)的底面与所述连接板(16)的顶面中心固接，所述连接板(16)的底面固接有压板(17)，所述压板(17)的底面固接有硅胶层(18)。

4.根据权利要求1所述的一种光伏组件加工用层压设备，其特征在于：所述进气机构包括进气气缸(19)，所述进气气缸(19)固接在所述密封盖(6)的侧面，所述进气气缸(19)的输出端贯穿所述密封盖(6)侧面固接有封堵板(20)，所述密封盖(6)内腔侧面固接有封堵筒(21)，所述封堵板(20)周面固接有橡胶圈(22)，所述橡胶圈(22)外壁与所述封堵筒(21)内壁滑动接触，所述密封盖(6)侧面开设有若干通气孔(23)，所述通气孔(23)与所述封堵筒(21)内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件加工用层压设备，其特征在于：所述真空发生机构包括真空泵(24)，所述真空泵(24)固接在所述密封盖(6)的侧面，所述真空泵(24)的输入端贯穿所述密封盖(6)与所述密封盖(6)内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种光伏组件加工用层压设备，其特征在于：所述升降机构包括升降电机(26)，所述升降电机(26)固接在所述上壳体(2)内腔顶面，所述升降电机(26)的输出端固接有螺杆(27)的一端，所述限位板(5)的顶面开设有矩形孔，所述矩形孔内固接有矩形加固环(28)，所述矩形加固环(28)的内壁滑动接触有升降筒(29)，所述升降筒(29)的外壁设置为矩形结构，所述升降筒(29)的内壁设置为圆形结构，所述螺杆(27)与所述升降筒(29)内壁通过螺纹连接，所述升降筒(29)的底面与所述密封盖(6)顶面固接。

7.根据权利要求1所述的一种光伏组件加工用层压设备，其特征在于：所述传动机构包括主动辊(30)，所述主动辊(30)的一端贯穿所述下壳体(1)底部一侧内壁固接有传动电机(31)的输出端，所述传动电机(31)固接在所述下壳体(1)的外壁上，所述下壳体(1)顶面两侧分别开设有传动孔，所述传动孔设置为条形结构，所述传动孔两侧内壁和所述下壳体(1)底部另一侧分别转动连接有从动辊(32)，所述主动辊(30)和所述从动辊(32)上套设有传动带(33)，所述传动带(33)的顶部贯穿所述进料孔(3)和所述出料孔(4)。

8.根据权利要求1所述的一种光伏组件加工用层压设备，其特征在于：所述抵接机构包括抵接壳体(34)，所述抵接壳体(34)外壁与所述固定孔内壁固接，所述抵接壳体(34)内腔设置有导热丝(35)。

9.根据权利要求8所述的一种光伏组件加工用层压设备，其特征在于：所述加热机构包括定位板(36)，所述定位板(36)固接在所述下壳体(1)内腔中部，所述定位板(36)顶面一侧固接有油箱(37)，所述油箱(37)的顶部与所述抵接壳体(34)底部一侧通过管道连通，所述油箱(37)侧面底部连通设置有油泵(38)，所述定位板(36)顶面另一侧固接有加热壳体(39)，所述加热壳体(39)内设置有加热丝(25)，所述油泵(38)的输出端与所述加热壳体(39)底部连通，所述加热壳体(39)顶部通过管道与所述抵接壳体(34)底面另一侧连通。

10.根据权利要求1所述的一种光伏组件加工用层压设备，其特征在于：所述密封件(7)包括橡胶垫，所述橡胶垫设置为矩形结构，所述橡胶垫的顶面与所述密封盖(6)的底面固接。

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