CN218170053U - 一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装，包括安装块，所述安装块沿前后方向水平设置，所述安装块的左右两端均沿左右方向设有第一缺口，所述安装块的后端沿前后方向设有两个进气槽，两个所述进气槽分别位于对应的第一缺口下方，所述第一缺口内分别设有多个放置块，多个所述放置块沿前后方向并排设置，多个所述放置块上均沿方向设有第一通孔，多个所述第一通孔均与所述进气槽相互连通，所述安装块的上方可拆卸设有限位组件，所述安装块的左右两端均设有定位组件。本实用新型该装置可以有效对叶片进行固定，并且该装置还能通过定位组件对叶片进行定位，无需人工进行定位，有效的提高了工作人员固定叶片时的工作效率。

Description

一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装

技术领域

本实用新型涉及负压泵叶片技术领域，尤其涉及一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装。

背景技术

负压泵指的就是微型真空泵。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压（相对真空），排气嘴处形成微正压。正是因为进口处形成负压，所以又把微型真空泵叫做小型负压泵，其中转子是负压泵的重要组成部分之一，而叶片就是转子工作时的重要组成；

现有的装置往往对叶片进行加工时往往只会对叶片进行一次固定，从而导致无法很好的对叶片进行固定，并且现有的装置在对叶片进行定位时往往都是通过人工进行定位，从而导致工作效率低下。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装，该装置可以有效对叶片进行固定，并且该装置还能通过定位组件对叶片进行定位，无需人工进行定位，有效的提高了工作人员固定叶片时的工作效率。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装，包括安装块，所述安装块沿前后方向水平设置，所述安装块的左右两端均沿左右方向设有第一缺口，所述安装块的后端沿前后方向设有两个进气槽，两个所述进气槽分别位于对应的第一缺口下方，所述第一缺口内分别设有多个放置块，多个所述放置块沿前后方向并排设置，多个所述放置块上均沿方向设有第一通孔，多个所述第一通孔均与所述进气槽相互连通，所述安装块的上方可拆卸设有限位组件，所述安装块的左右两端均设有定位组件。

优选的，所述限位组件包括限位板，所述限位板和螺栓，所述限位板位于所述安装块的上端，所述限位板沿上下方向设有多个第二通孔，多个第二通孔沿前后方向并排设置，多个所述第二通孔内均设有固定板，所述安装块上端设有多个与多个所述第二通孔数量相等且一一对应的第一螺纹通孔，多个所述螺栓均依次穿过第二通孔和所述固定板并伸入第一螺纹通孔内，多个所述螺栓均与所述安装块螺纹连接，多个所述螺栓均与所述固定板的上端抵接，所述限位板与所述安装块之间设有弹性单元。

优选的，所述弹性单元包括第一弹簧，所述安装块上端沿上下方向设有多个与多个所述第一螺纹通孔数量相同且一一对应的第一凹槽，多个所述第一弹簧研竖直方向设置并分别位于相对应的第一凹槽内，所述第一弹簧的两端分别连接第一凹槽内壁和固定板的底端。

优选的，还包括第一限位块、滑杆、第二限位块和固定块，多个所述第一限位块均设置于所述安装块的上端，多个所述第一限位块沿竖直方向并排设置并分别与相对应的螺栓的顶端抵接，所述第一限位块的底端与两个所述沿竖直方向设置的滑杆连接，所述安装块上设有供所述滑杆伸入的第二凹槽，所述第二限位块和固定块上下间隔设置于第二凹槽内，所述滑杆的一端穿过所述第二限位块并与所述固定块连接。

优选的，两个所述定位组件以所述安装块的中轴线方向对称设置，所述定位组件包括安装板、挡块、推块、第二弹簧和两个传动块，两个传动块沿前后方向间隔设置并与所述安装块的侧端连接，两个所述传动块的底端倾斜设置，所述安装板沿前后方向水平设置并与与所述安装块的侧端滑动连接，所述挡块和推块间隔设置并均设置在所述安装板的上端，所述挡块与所述安装板连接，所述推块与所述安装板滑动连接，所述推块位于挡块靠近所述安装块的一端，所述第二弹簧沿左右方向水平设置且两端分别与所述推块和所述挡块连接，所述推块的上端设有与所述传动块底端相匹配的倾斜面，所述推块的下端与所述传动块上端抵触促使所述推块朝向安装块的方向移动。

优选的，两个所述安装板的前端通过连接板连接，所述安装块的前端沿上下方向设有第一滑槽，所述滑块位于所述第一滑槽内且与所述安装块滑动连接，所述滑块的前端与所述连接板连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当需要使用该装置对叶片的长度进行加工时，将进气槽与吸气泵的吸气端连通，并且将叶片放置于第一缺口内的放置块上，通过定位组件和第一缺口内壁对叶片进行定位操作，并且通过限位组件对叶片进行初步固定，然后启动吸气泵，吸气泵启动通过进气槽和第一通孔对放置于放置块上的叶片进行固定，该装置可以有效对叶片进行固定，并且该装置还能通过定位组件对叶片进行定位，无需人工进行定位，有效的提高了工作人员固定叶片时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装的侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装的俯视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装的剖视图。

附图标记：1、安装块；2、放置块；3、限位板；4、螺栓；5、固定板；6、弹簧；7、第一限位块；8、滑杆；9、第二限位块；10、固定块；11、安装板；12、挡块；13、推块；14、第二弹簧；15、传动块；16、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装，包括安装块1，所述安装块1沿前后方向水平设置，所述安装块1的左右两端均沿左右方向设有第一缺口，所述安装块1的后端沿前后方向设有两个进气槽，两个所述进气槽分别位于对应的第一缺口下方，所述第一缺口内分别设有多个放置块2，多个所述放置块2沿前后方向并排设置，多个所述放置块2上均沿方向设有第一通孔，多个所述第一通孔均与所述进气槽相互连通，所述安装块1的上方可拆卸设有限位组件，所述安装块1的左右两端均设有定位组件。、

本实用新型中，当需要使用该装置对叶片的长度进行加工时，将进气槽与吸气泵的吸气端连通，并且将叶片放置于第一缺口内的放置块2上，通过定位组件和第一缺口内壁对叶片进行定位操作，并且通过限位组件对叶片进行初步固定，然后启动吸气泵，吸气泵启动通过进气槽和第一通孔对放置于放置块2上的叶片进行固定，该装置可以有效对叶片进行固定，并且该装置还能通过定位组件对叶片进行定位，无需人工进行定位，有效的提高了工作人员固定叶片时的工作效率。

在一个可选的实施例中，所述限位组件包括限位板3，所述限位板3和螺栓4，所述限位板3位于所述安装块1的上端，所述限位板3沿上下方向设有多个第二通孔，多个第二通孔沿前后方向并排设置，多个所述第二通孔内均设有固定板5，所述安装块1上端设有多个与多个所述第二通孔数量相等且一一对应的第一螺纹通孔，多个所述螺栓4均依次穿过第二通孔和所述固定板5并伸入第一螺纹通孔内，多个所述螺栓4均与所述安装块1螺纹连接，多个所述螺栓4均与所述固定板5的上端抵接，所述限位板3与所述安装块1之间设有弹性单元，当需要对叶片进行初步固定时，将限位板3与安装块1的上端贴合，从而限位板3与叶片的上端贴合，并转动螺栓4，使螺栓4转动进入第一螺纹通孔捏并使螺栓4与固定板5抵接后可以完成安装，并且当需要对加工玩得叶片下料时，取下螺栓4后限位板3在弹性单元的作用下弹起，方便工作人员下料。

在一个可选的实施例中，所述弹性单元包括第一弹簧6，所述安装块1上端沿上下方向设有多个与多个所述第一螺纹通孔数量相同且一一对应的第一凹槽，多个所述第一弹簧6研竖直方向设置并分别位于相对应的第一凹槽内，所述第一弹簧的两端分别连接第一凹槽内壁和固定板5的底端，通过第一弹簧6可以将限位板3与安装块1连接，并且在取消螺栓4将限位板3和安装块1的安装后可以将限位板3向上弹起从而方便工作人员下料与上料，并且该装置在下一次使用时直接将限位板3向下移动转动螺栓4至第一螺纹通孔后即可完成安装，无需工作人员重新将限位板3与安装块1配合，从而有效的提高了工作人员固定叶片时的工作效率。

在一个可选的实施例中，还包括第一限位块7、滑杆8、第二限位块9和固定块10，多个所述第一限位块7均设置于所述安装块1的上端，多个所述第一限位块7沿竖直方向并排设置并分别与相对应的螺栓4的顶端抵接，所述第一限位块7的底端与两个所述沿竖直方向设置的滑杆8连接，所述安装块1上设有供所述滑杆8伸入的第二凹槽，所述第二限位块9和固定块10上下间隔设置于第二凹槽内，所述滑杆8的一端穿过所述第二限位块9并与所述固定块10连接，由于弹性单元的原因，当螺栓4移动出第一螺纹通孔后，限位板3在第一弹簧6的作用下向上移动，从而带动螺栓4向上移动，螺栓4向上移动时带动第一限位块7移动，第一限位块7移动带动滑杆8移动，由于滑杆8与固定块10连接，滑杆8向上移动带动固定块10向上移动，固定块10向上移动后与第二限位块9抵触从而中止滑杆8的移动，从而使第一限位块7和螺栓4不能继续向上移动，螺栓4不能向上移动后不会掉出第二通孔，该装置可以有效的保证在弹性单元带动限位板3向上移动时螺栓4不会掉出第二通孔与限位板3分离，在下一次需要使用螺栓4时工作人员无需寻找螺栓4进行安装，从而提高了该装置的工作效率。

在一个可选的实施例中，两个所述定位组件以所述安装块1的中轴线方向对称设置，所述定位组件包括安装板11、挡块12、推块13、第二弹簧14和两个传动块15，两个传动块15沿前后方向间隔设置并与所述安装块1的侧端连接，两个所述传动块15的底端倾斜设置，所述安装板11沿前后方向水平设置并与与所述安装块1的侧端滑动连接，所述挡块12和推块13间隔设置并均设置在所述安装板11的上端，所述挡块12与所述安装板11连接，所述推块13与所述安装板11滑动连接，所述推块13位于挡块12靠近所述安装块1的一端，所述第二弹簧14沿左右方向水平设置且两端分别与所述推块13和所述挡块12连接，所述推块13的上端设有与所述传动块15底端相匹配的倾斜面，所述推块13的下端与所述传动块15上端抵触促使所述推块13朝向安装块1的方向移动，当需要对叶片进行定位时，通过移动安装板11，安装板11移动带动挡块12和推块13移动，推块13向上移动时与传动块15接触，由于推块13和传动块15的接触面均设有倾斜面，当推块13与传动块15抵触后，推块13向上移动时会向安装块1的方向移动从而推动第一缺口内的叶片移动并且配合第一缺口内壁对叶片进行夹紧从而对叶片进行定位，并且当安装板11向下移动时推块13在第二弹簧14的作用下复位。

在一个可选的实施例中，两个所述安装板11的前端通过连接板16连接，所述安装块1的前端沿上下方向设有第一滑槽，所述滑块位于所述第一滑槽内且与所述安装块1滑动连接，所述滑块的前端与所述连接板16连接，连接板16在滑块的作用下与安装块1滑动连接，通过连接板16可以同时带动两个安装板11同时移动，使工作人员可以同时移动两个安装板11从而提高工作人员的工作效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装，其特征在于，包括安装块（1），所述安装块（1）沿前后方向水平设置，所述安装块（1）的左右两端均沿左右方向设有第一缺口，所述安装块（1）的后端沿前后方向设有两个进气槽，两个所述进气槽分别位于对应的第一缺口下方，所述第一缺口内分别设有多个放置块（2），多个所述放置块（2）沿前后方向并排设置，多个所述放置块（2）上均沿方向设有第一通孔，多个所述第一通孔均与所述进气槽相互连通，所述安装块（1）的上方可拆卸设有限位组件，所述安装块（1）的左右两端均设有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装，其特征在于，所述限位组件包括限位板（3），所述限位板（3）和螺栓（4），所述限位板（3）位于所述安装块（1）的上端，所述限位板（3）沿上下方向设有多个第二通孔，多个第二通孔沿前后方向并排设置，多个所述第二通孔内均设有固定板（5），所述安装块（1）上端设有多个与多个所述第二通孔数量相等且一一对应的第一螺纹通孔，多个所述螺栓（4）均依次穿过第二通孔和所述固定板（5）并伸入第一螺纹通孔内，多个所述螺栓（4）均与所述安装块（1）螺纹连接，多个所述螺栓（4）均与所述固定板（5）的上端抵接，所述限位板（3）与所述安装块（1）之间设有弹性单元。

3.根据权利要求2所述的一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装，其特征在于，所述弹性单元包括第一弹簧（6），所述安装块（1）上端沿上下方向设有多个与多个所述第一螺纹通孔数量相同且一一对应的第一凹槽，多个所述第一弹簧（6）研竖直方向设置并分别位于相对应的第一凹槽内，所述第一弹簧的两端分别连接第一凹槽内壁和固定板（5）的底端。

4.根据权利要求1所述的一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装，其特征在于，还包括第一限位块（7）、滑杆（8）、第二限位块（9）和固定块（10），多个所述第一限位块（7）均设置于所述安装块（1）的上端，多个所述第一限位块（7）沿竖直方向并排设置并分别与相对应的螺栓（4）的顶端抵接，所述第一限位块（7）的底端与两个所述沿竖直方向设置的滑杆（8）连接，所述安装块（1）上设有供所述滑杆（8）伸入的第二凹槽，所述第二限位块（9）和固定块（10）上下间隔设置于第二凹槽内，所述滑杆（8）的一端穿过所述第二限位块（9）并与所述固定块（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装，其特征在于，两个所述定位组件以所述安装块（1）的中轴线方向对称设置，所述定位组件包括安装板（11）、挡块（12）、推块（13）、第二弹簧（14）和两个传动块（15），两个传动块（15）沿前后方向间隔设置并与所述安装块（1）的侧端连接，两个所述传动块（15）的底端倾斜设置，所述安装板（11）沿前后方向水平设置并与所述安装块（1）的侧端滑动连接，所述挡块（12）和推块（13）间隔设置并均设置在所述安装板（11）的上端，所述挡块（12）与所述安装板（11）连接，所述推块（13）与所述安装板（11）滑动连接，所述推块（13）位于挡块（12）靠近所述安装块（1）的一端，所述第二弹簧（14）沿左右方向水平设置且两端分别与所述推块（13）和所述挡块（12）连接，所述推块（13）的上端设有与所述传动块（15）底端相匹配的倾斜面，所述推块（13）的下端与所述传动块（15）上端抵触促使所述推块（13）朝向安装块（1）的方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种用于负压泵叶片长度加工的固定工装，其特征在于，两个所述安装板（11）的前端通过连接板（16）连接，所述安装块（1）的前端沿上下方向设有第一滑槽，滑块位于所述第一滑槽内且与所述安装块（1）滑动连接，所述滑块的前端与所述连接板（16）连接。

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