CN212761528U - 五金件锣压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化装置技术领域，尤其是指一种五金件锣压装置。所述支架设置有位于治具座上方的安装板和驱动安装板上下移动的第一驱动装置，所述安装板设置有除尘块、刀具和驱动刀具转动的第二驱动装置，该除尘块设置有贯穿下侧面的容置槽以及分别位于除尘块的两个侧面并与容置槽连通的两个通气孔，所述刀具位于容置槽内。利用容置槽将需被切除的部位笼罩，刀具旋转下压切除，同时其中一个通气孔连接有抽气装置，将切除过程中飞出的铁屑灰尘全部抽吸，切除过程时间短效率高，同时没有铁屑灰尘飞出，安全可靠。

Description

五金件锣压装置

技术领域

本实用新型涉及自动化装置技术领域，尤其是指一种五金件锣压装置。

背景技术

五金件在模具内注胶制造中，一般由大五金件和小五金件组合一同放入模具内进行注胶，为了解决小五金件在模具内不好定位的问题，厂家基本都会采用把大五金件和小五金件进行搭桥连接，使大五金件和小五金件成为一个整体一同放入模具内完成注胶工序，完成注胶作业后大五金件和小五金件因为预先的搭桥连接结构使相互间有导电连接关系，而最终的成品大五金件和小五金件是不能存在导电连接关系，厂家需要将搭桥连接的部分切除。目前厂家大部分仍然采用辅助工具进行手动切除，切除时间长效率低，且在切除过程中出现的大量铁屑灰尘没能及时排除，非常容易让作业人员吸入，同时也容易堆积在产品表面容易出现刮痕影响产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种五金件锣压装置，利用容置槽将需被切除的部位笼罩，刀具旋转下压切除，同时其中一个通气孔连接有抽气装置，将切除过程中飞出的铁屑灰尘全部抽吸，切除过程时间短效率高，同时没有铁屑灰尘飞出，安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种五金件锣压装置，包括支架以及装设于支架的治具座，所述支架设置有位于治具座上方的安装板和驱动安装板上下移动的第一驱动装置，所述安装板设置有除尘块、刀具和驱动刀具转动的第二驱动装置，该除尘块设置有贯穿下侧面的容置槽以及分别位于除尘块侧面并与容置槽连通的至少两个通气孔，所述刀具位于容置槽内。

优选的，所述支架设置有底板以及装设于底板并穿过治具座的导向杆，所述支架装设有用于驱动治具座沿导向杆往复移动的第三驱动装置。

优选的，所述通气孔的数量为两个，该两个通气孔分别布设于除尘块的两个侧面，且两个所述通气孔在同一直线上，所述刀具位于两个通气孔之间。

优选的，所述除尘块的底面可拆卸连接有夹紧块，所述除尘块和夹紧块均设置有凹槽，两个所述通气孔的其中一个由除尘块的凹槽与夹紧块的凹槽对合形成。

优选的，所述安装板的下侧面设置有压紧块，该压紧块的数量为至少两个，该至少两个压紧块分别排列布设于安装板的下侧面。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种五金件锣压装置，本技术方案利用容置槽将需被切除的部位笼罩，刀具旋转下压切除，同时其中一个通气孔连接有抽气装置，将切除过程中飞出的铁屑灰尘全部抽吸，切除过程时间短效率高，同时没有铁屑灰尘飞出，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型侧面的结构剖切示意图。

图4为本实用新型中底板和导向杆的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种五金件锣压装置，包括支架1以及装设于支架1的治具座2，所述支架1设置有位于治具座2上方的安装板3和驱动安装板3上下移动的第一驱动装置31，所述安装板3设置有除尘块4、刀具41和驱动刀具41转动的第二驱动装置42，该除尘块4设置有贯穿下侧面的容置槽43以及分别位于除尘块4侧面并与容置槽43连通的至少两个通气孔44，所述刀具41位于容置槽43内。

本实施例的五金件锣压装置，目前厂家大部分仍然采用辅助工具进行手动切除，切除时间长效率低，且在切除过程中出现的大量铁屑灰尘没能及时排除，非常容易让作业人员吸入，同时也容易堆积在产品表面容易出现刮痕影响产品质量。本技术方案利用容置槽43将需被切除的部位笼罩，刀具41旋转下压切除，同时其中一个通气孔44连接有抽气装置，将切除过程中飞出的铁屑灰尘全部抽吸，切除过程时间短效率高，同时没有铁屑灰尘飞出，安全可靠。

本实施例中，所述支架1设置有底板11以及装设于底板11并穿过治具座2的导向杆12，所述支架1装设有用于驱动治具座2沿导向杆12往复移动的第三驱动装置13。治具座2可以往复移动，在切削过程中使切削范围更大且切削的更干净。

本实施例中，所述通气孔44的数量为两个，该两个通气孔44分别布设于除尘块4的两个侧面，且两个所述通气孔44在同一直线上，所述刀具41位于两个通气孔44之间。两个通气孔44在同一直线上，便于抽气时的进气和吸气，其中一个通气孔44连接有抽气泵，通过抽气泵抽吸把切削出现的尘屑全部抽走。刀具41位于两个通气孔44之间起到的抽吸尘屑效果更佳，尘屑刚出现就被一旁的通气口抽走，不会出现积累在容置槽43或从容置槽43与工件之间的间隙飞出的情况发生。

本实施例中，所述除尘块4的底面可拆卸连接有夹紧块5，所述除尘块4和夹紧块5均设置有凹槽51，两个所述通气孔44的其中一个由除尘块4的凹槽51与夹紧块5的凹槽51对合形成。夹紧块5的可拆卸连接，让其中一个通气孔44可以灵活成型，便于抽气泵的连接管的安装，抽气泵的连接管被夹紧块5的凹槽51抵紧于除尘块4的凹槽51起到固定安装，拆卸时直接卸下夹紧块5的螺丝便可拿出抽气泵的连接管，方便快捷。

本实施例中，所述安装板3的下侧面设置有压紧块32，该压紧块32的数量为至少两个，该至少两个压紧块32分别排列布设于安装板3的下侧面。压紧块32可以将工件抵紧于治具座2中，防止在刀具41切削过程中出现晃动情况影响切削效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.五金件锣压装置，包括支架（1）以及装设于支架（1）的治具座（2），其特征在于：所述支架（1）设置有位于治具座（2）上方的安装板（3）和驱动安装板（3）上下移动的第一驱动装置（31），所述安装板（3）设置有除尘块（4）、刀具（41）和驱动刀具（41）转动的第二驱动装置（42），该除尘块（4）设置有贯穿下侧面的容置槽（43）以及分别位于除尘块（4）侧面并与容置槽（43）连通的至少两个通气孔（44），所述刀具（41）位于容置槽（43）内。

2.根据权利要求1所述的五金件锣压装置，其特征在于：所述支架（1）设置有底板（11）以及装设于底板（11）并穿过治具座（2）的导向杆（12），所述支架（1）装设有用于驱动治具座（2）沿导向杆（12）往复移动的第三驱动装置（13）。

3.根据权利要求1所述的五金件锣压装置，其特征在于：所述通气孔（44）的数量为两个，该两个通气孔（44）分别布设于除尘块（4）的两个侧面，且两个所述通气孔（44）在同一直线上，所述刀具（41）位于两个通气孔（44）之间。

4.根据权利要求1所述的五金件锣压装置，其特征在于：所述除尘块（4）的底面可拆卸连接有夹紧块（5），所述除尘块（4）和夹紧块（5）均设置有凹槽（51），两个所述通气孔（44）的其中一个由除尘块（4）的凹槽（51）与夹紧块（5）的凹槽（51）对合形成。

5.根据权利要求1所述的五金件锣压装置，其特征在于：所述安装板（3）的下侧面设置有压紧块（32），该压紧块（32）的数量为至少两个，该至少两个压紧块（32）分别排列布设于安装板（3）的下侧面。

Images