CN218169904U - 一种汽车修理用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车修理用抛光装置,包括固定架,所述固定架的底端设置有定位机构,固定架的顶部设置有往复机构,往复机构包括固定安装在固定架上表面两侧的两个衔接板,两个衔接板的相对面转动连接有往复丝杆,一个衔接板的表面固设有驱动往复丝杆转动的伺服电机。该汽车修理用抛光装置,启动抛光电机,抛光电机带动旋转盘和抛光棉转动,能够对车体漆面进行抛光操作,启动伺服电机,伺服电机带动往复丝杆转动,在限位滑杆的作用下,安装块能够沿往复丝杆进行匀速的移动,对抛光部位进行调整,使用该抛光装置在对车体平面区域的漆面进行打磨时,能够极大的降低工作人员的劳动强度,且由于抛光能够匀速,确保了抛光的效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车修理设备技术领域,具体为一种汽车修理用抛光装置。
背景技术
在汽车漆面出现破损时,常需要进行钣金、抛光和补漆等操作,在进行抛光时,通常采用的方式为人工手拿抛光机进行抛光操作,这种操作方式在对具有角度的表面进行抛光时,具有灵活性强的优势,但是在对大平面进行抛光时,由于操作者需要保持同一姿势较长时间,这样对操作者的身体造成较大的负担,且在操作者的身体疲劳后,还会因为操作不稳影响抛光的效果。
为此,本实用新型提出一种汽车修理用抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车修理用抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车修理用抛光装置,包括固定架,所述固定架的底端设置有定位机构,固定架的顶部设置有往复机构,往复机构包括固定安装在固定架上表面两侧的两个衔接板,两个衔接板的相对面转动连接有往复丝杆,一个衔接板的表面固设有驱动往复丝杆转动的伺服电机,往复丝杆的表面螺纹连接有安装块,安装块的表面设置有抛光机构,抛光机构包括转动连接在安装块表面的转杆,安装块的顶端固设有驱动转杆转动的抛光电机,转杆的底端固设有旋转盘,旋转盘的底端设置有抛光棉,且安装块与抛光棉之间设置有抛光液喷洒机构。
优选的,所述定位机构包括设置在固定架下表面四角处的四个负压吸盘。
优选的,两个所述衔接板之间设置有限位滑杆,限位滑杆与安装块滑动连接。
优选的,所述抛光液喷洒机构包括嵌设在安装块表面的进液管,进液管与外部的抛光液储罐连通,安装块的内部开设有连通腔,连通腔与进液管相连通,转杆的内部开设有延伸至旋转盘内部的输液通道,旋转盘的底端面开设有将抛光液喷涂至抛光棉内部的喷液口。
优选的,所述固定架的上表面对称设置有两个把手。
有益效果
本实用新型提供了一种汽车修理用抛光装置,具备以下有益效果:
1.该汽车修理用抛光装置,利用负压吸盘将固定架吸附在车体的表面,抛光棉与车体漆面接触,启动抛光电机,抛光电机带动旋转盘和抛光棉转动,能够对车体漆面进行抛光操作,启动伺服电机,伺服电机带动往复丝杆转动,在限位滑杆的作用下,安装块能够沿往复丝杆进行匀速的移动,对抛光部位进行调整,使用该抛光装置在对车体平面区域的漆面进行打磨时,能够极大的降低工作人员的劳动强度,且由于抛光能够匀速,确保了抛光的效果稳定。
2.该汽车修理用抛光装置,通过设置抛光液喷洒机构,在抛光的过程中,外部的抛光液通过进液管进入连通腔内部,再经过输液通道输送至旋转盘表面的喷液口,最终将抛光液匀速输送至抛光棉的表面,节省了人力停机喷涂抛光液的时间,抛光效率高,且确保了抛光的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型安装块侧剖结构示意图。
图中:1固定架、2安装块、3往复丝杆、4伺服电机、5转杆、6抛光电机、7旋转盘、8抛光棉、9负压吸盘、10限位滑杆、11进液管、12连通腔、 13输液通道、14喷液口、15把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车修理用抛光装置,包括固定架1,固定架1的上表面对称设置有两个把手15,固定架1的底端设置有定位机构,定位机构包括设置在固定架1下表面四角处的四个负压吸盘9。
在使用该抛光装置对车体大平面漆面进行抛光时,首先将整体装置与外部的电力控制系统连通,然后利用把手15移动整体装置,并利用负压吸盘9 将固定架1吸附在车体需要抛光的位置。
固定架1的顶部设置有往复机构,往复机构包括固定安装在固定架1上表面两侧的两个衔接板,两个衔接板的相对面转动连接有往复丝杆3,一个衔接板的表面固设有驱动往复丝杆3转动的伺服电机4,往复丝杆3的表面螺纹连接有安装块2,衔接板之间设置有限位滑杆10,限位滑杆10与安装块2滑动连接,限位滑杆10能够对安装块2起到限位的作用,防止其进行翻转。
安装块2的表面设置有抛光机构,抛光机构包括转动连接在安装块2表面的转杆5,安装块2的顶端固设有驱动转杆5转动的抛光电机6,转杆5的底端固设有旋转盘7,旋转盘7的底端设置有抛光棉8。
启动抛光电机6,抛光电机6带动旋转盘7和抛光棉8转动,抛光棉8与车体漆面接触,能够对车体漆面进行抛光操作,启动伺服电机4,伺服电机4 带动往复丝杆3转动,在限位滑杆10的作用下,安装块2能够沿往复丝杆3 进行匀速的移动,对抛光部位进行调整,使用该抛光装置在对车体平面区域的漆面进行打磨时,能够极大的降低工作人员的劳动强度,且由于抛光的速度为匀速,能够确保抛光的效果稳定。
安装块2与抛光棉8之间设置有抛光液喷洒机构,抛光液喷洒机构包括嵌设在安装块2表面的进液管11,进液管11与外部的抛光液储罐连通,安装块2的内部开设有连通腔12,连通腔12与进液管11相连通,转杆5的内部开设有延伸至旋转盘7内部的输液通道13,旋转盘7的底端面开设有将抛光液喷涂至抛光棉8内部的喷液口14。
在抛光的过程中,外部的抛光液通过进液管11进入连通腔12内部,再经过输液通道13输送至旋转盘7表面的喷液口14,最终将抛光液匀速输送至抛光棉8的表面,节省了人力停机喷涂抛光液的时间,抛光效率高,且确保了抛光的效果。
工作原理:当该汽车修理用抛光装置使用时,将整体装置与外部的电力控制系统连通,然后利用把手15移动整体装置,并利用负压吸盘9将固定架 1吸附在车体的表面,启动抛光电机6,抛光电机6带动旋转盘7和抛光棉8 转动,抛光棉8与车体漆面接触,能够对车体漆面进行抛光操作,启动伺服电机4,伺服电机4带动往复丝杆3转动,在限位滑杆10的作用下,安装块 2能够沿往复丝杆3进行匀速的移动,对抛光部位进行调整,使用该抛光装置在对车体平面区域的漆面进行打磨时,能够极大的降低工作人员的劳动强度,且由于抛光的速度为匀速,能够确保抛光的效果稳定,在抛光的过程中,外部的抛光液通过进液管11进入连通腔12内部,再经过输液通道13输送至旋转盘7表面的喷液口14,最终将抛光液匀速输送至抛光棉8的表面,节省了人力停机喷涂抛光液的时间,抛光效率高,且确保了抛光的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种汽车修理用抛光装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的底端设置有定位机构,固定架(1)的顶部设置有往复机构,往复机构包括固定安装在固定架(1)上表面两侧的两个衔接板,两个衔接板的相对面转动连接有往复丝杆(3),一个衔接板的表面固设有驱动往复丝杆(3)转动的伺服电机(4),往复丝杆(3)的表面螺纹连接有安装块(2),安装块(2)的表面设置有抛光机构,抛光机构包括转动连接在安装块(2)表面的转杆(5),安装块(2)的顶端固设有驱动转杆(5)转动的抛光电机(6),转杆(5)的底端固设有旋转盘(7),旋转盘(7)的底端设置有抛光棉(8),且安装块(2)与抛光棉(8)之间设置有抛光液喷洒机构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车修理用抛光装置,其特征在于:所述定位机构包括设置在固定架(1)下表面四角处的四个负压吸盘(9)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车修理用抛光装置,其特征在于:两个所述衔接板之间设置有限位滑杆(10),限位滑杆(10)与安装块(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车修理用抛光装置,其特征在于:所述抛光液喷洒机构包括嵌设在安装块(2)表面的进液管(11),进液管(11)与外部的抛光液储罐连通,安装块(2)的内部开设有连通腔(12),连通腔(12)与进液管(11)相连通,转杆(5)的内部开设有延伸至旋转盘(7)内部的输液通道(13),旋转盘(7)的底端面开设有将抛光液喷涂至抛光棉(8)内部的喷液口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车修理用抛光装置,其特征在于:所述固定架(1)的上表面对称设置有两个把手(15)。
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221930424.4U patent/CN218169904U/zh active Active
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