CN218169410U - 一种便于更换的机床刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床零件技术领域，具体的说是一种便于更换的机床刀座，包括刀座本体；所述刀座本体中部开设有刀具安装口；所述刀座本体顶部螺纹连接有螺丝；所述刀座本体中部开设有固定孔；所述刀座本体顶部开设有一对滑轨；所述滑轨位于螺丝两侧；所述滑轨内部设有套筒；所述套筒与滑轨之间为滑动连接；所述套筒端部滑动连接有滑盖，通过在螺丝上套设有套筒，能够在机床加工时减少飞溅的金属碎屑堆积在螺丝上，进而减少金属碎屑进入到螺丝和刀座本体之间的间隙内，对螺丝取出过程造成阻碍的问题，在对刀座本体上刀具进行更换时能够更加方便快捷。

Description

一种便于更换的机床刀座

技术领域

本实用新型属于机床零件技术领域，具体的说是一种便于更换的机床刀座。

背景技术

机床刀座是用于机床加工的一种工业零件，一般起到对铣刀进行固定的作用。

在机床加工，通常需要将刀座安装在机床上，然后将铣刀或者打磨元件通过螺丝固定在刀座上，通过电机使被加工零件进行高速转动，使刀座上的铣刀对被加工零件进行打磨加工，其中刀座起到固定的作用，一般通过螺丝将刀座固定在机床上。

在长时间的使用观察中，发现因为机加工通常是对金属零件进行打磨，易产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑堆积在刀座安装处，部分金属碎屑会进入到螺丝与刀座之间的间隙内，导致在刀座在更换时金属碎屑卡住螺丝，对刀座的更换造成阻碍，为此，本实用新型提供一种便于更换的机床刀座。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于更换的机床刀座，包括刀座本体；所述刀座本体中部开设有刀具安装口；所述刀座本体顶部螺纹连接有螺丝；所述刀座本体中部开设有固定孔；所述刀座本体顶部开设有一对滑轨；所述滑轨位于螺丝两侧；所述滑轨内部设有套筒；所述套筒与滑轨之间为滑动连接；所述套筒端部滑动连接有滑盖。

优选的，所述固定孔内部开设有螺纹；所述刀座本体中部固接有弹簧；所述弹簧在刀座本体上设有多个；所述弹簧位于刀座本体上靠近固定孔的位置；所述弹簧顶端固接有垫片。

优选的，所述刀座本体底部固接有多个弹性杆；所述弹性杆在刀座本体上设有多个；所述弹性杆在刀座本体上的位置与固定孔相对应。

优选的，多个所述弹性杆之间设有弹性绳；所述弹性绳与弹性杆的中部连接。

优选的，所述刀座本体侧壁铰接有盖板；所述盖板套设在固定孔上。

优选的，所述盖板上固接有挡板；所述挡板位于盖板靠近刀具安装口一侧侧壁上。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种便于更换的机床刀座，通过在螺丝上套设有套筒，能够在机床加工时减少飞溅的金属碎屑堆积在螺丝上，进而减少金属碎屑进入到螺丝和刀座本体之间的间隙内，对螺丝取出过程造成阻碍的问题，在对刀座本体上刀具进行更换时能够更加方便快捷。

2.本实用新型所述的一种便于更换的机床刀座，通过在固定孔旁边设有弹簧，在将螺丝从固定孔内取出时，有一个向上推动的助力，进而使螺丝被取出的过程更加省力，同时通过在螺丝和刀座本体之间设有弹簧，能够减少螺丝与刀座本体之间的直接接触，减少螺丝长时间放置导致的刀座本体与螺丝之间产生铁锈，进而使螺丝难以从刀座本体上取下的问题，使刀座本体的更换更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中刀座本体的立体图；

图2是本实用新型中固定孔的结构示意图；

图3是本实用新型中垫片的结构示意图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是本实用新型中凸起块的结构示意图。

图中：1、刀座本体；11、刀具安装口；12、螺丝；13、固定孔；14、滑轨；15、套筒；16、滑盖；2、弹簧；21、垫片；3、弹性杆；4、弹性绳；5、盖板；6、挡板；7、凸起块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种便于更换的机床刀座，包括刀座本体1；所述刀座本体1中部开设有刀具安装口11；所述刀座本体1顶部螺纹连接有螺丝12；所述刀座本体1中部开设有固定孔13；所述刀座本体1顶部开设有一对滑轨14；所述滑轨14位于螺丝12两侧；所述滑轨14内部设有套筒15；所述套筒15与滑轨14之间为滑动连接；所述套筒15端部滑动连接有滑盖16，工作时，先将刀具插入到刀具安装口11内，通过将螺丝12进行扭紧，使螺丝12底部顶住刀具，进而将刀具固定在刀座本体1上，然后将刀座本体1放置在机床上，通过在固定孔13处放入螺丝12，将刀座本体1和机床之间进行固定，此时将位于刀座本体1上方的套筒15向刀具所在方向进行推动，当套筒15推到滑轨14端部不能继续移动时，将提前抬起的滑盖16放下，将套筒15端部闭合，此步骤能够通过在螺丝12上套设有套筒15，能够在机床加工时减少飞溅的金属碎屑堆积在螺丝12上，进而减少金属碎屑进入到螺丝12和刀座本体1之间的间隙内，对螺丝12取出过程造成阻碍的问题，在对刀座本体1上刀具进行更换时能够更加方便快捷。

所述固定孔13内部开设有螺纹；所述刀座本体1中部固接有弹簧2；所述弹簧2在刀座本体1上设有多个；所述弹簧2位于刀座本体1上靠近固定孔13的位置；所述弹簧2顶端固接有垫片21，通过在固定孔13周围设有弹簧2，当螺丝12放入到固定孔13内部的过程中，螺丝12会与垫片21产生接触，在螺丝12通过螺纹持续向下移动的过程中，会对垫片21产生向下挤压的力，进而使弹簧2产生压缩，当需要对刀座本体1机械能更换，将刀座本体1从机床上拆下时，在将螺丝12从固定孔13内取出的过程中，弹簧2会因为自身存在弹性，因此会对螺丝12的端部产生一个向上推动的力，进而在螺丝12被取出的过程中受到一个向上的助力，此步骤能够通过在固定孔13旁边设有弹簧2，在将螺丝12从固定孔13内取出时，有一个向上推动的助力，进而使螺丝12被取出的过程更加省力，同时通过在螺丝12和刀座本体1之间设有弹簧2，能够减少螺丝12与刀座本体1之间的直接接触，减少螺丝12长时间放置导致的刀座本体1与螺丝12之间产生铁锈，进而使螺丝12难以从刀座本体1上取下的问题，使刀座本体1的更换更加方便快捷。

所述刀座本体1底部固接有多个弹性杆3；所述弹性杆3在刀座本体1上设有多个；所述弹性杆3在刀座本体1上的位置与固定孔13相对应，通过在刀座本体1底部设有多个弹性杆3，当刀座本体1被放置在机床上，通过将弹性杆3放在机床上预设的凹槽内，对刀座本体1进行向下按压，使弹性杆3在凹槽内弯曲，此时通过螺丝12将刀座本体1和机床进行固定，当需要对刀座本体1进行更换时，通过将螺丝12从固定孔13内取出，此时位于刀座本体1下方的弹性杆3会因为自身的弹性作用，在被弯曲的情况下会对刀座本体1产生一个向上推动的力，此步骤能够通过在刀座本体1底部设有弹性杆3，当对刀座本体1进行更换，将刀座本体1从机床上取下时，位于刀座本体1下方的弹性杆3会对刀座本体1产生一个向上推动的力，使刀座本体1在被取出的时候更加省力和便捷。

多个所述弹性杆3之间设有弹性绳4；所述弹性绳4与弹性杆3的中部连接，通过在弹性杆3之间连接有弹性绳4，当弹性杆3在受到挤压产生变形的时候，弹性绳4会对弹性杆3进行拉扯，此步骤通过设有弹性绳4，使弹性杆3在弯曲时，弹性绳4能够限制弹性杆3弯曲的方向，使弹性杆3不会太过于杂乱。

所述刀座本体1侧壁铰接有盖板5；所述盖板5套设在固定孔13上，通过在固定孔13上套设有盖板5，盖板5的两端相较于刀座本体1的两端更加长，因此盖板5的两端与刀座本体1之间存在一定缝隙，能够使盖板5在刀座本体1上进行翻盖，当螺丝12将刀座本体1固定在机床上时，将盖板5盖住固定孔13和螺丝12的连接处，能够阻挡大部分机床加工时产生的金属碎屑，此步骤通过在刀座本体1上设有盖板5，能够减少螺丝12和固定孔13连接处堆积金属碎屑，进而减少金属碎屑堆积造成的螺丝12难以从刀座本体1上取下的问题，增加刀座本体1在更换时的快捷性。

所述盖板5上固接有挡板6；所述挡板6位于盖板5靠近刀具安装口11一侧侧壁上，通过在盖板5上设有挡板6，能够对盖板5和刀座本体1之间的间隙进行填充，此步骤能够进一步减少加工过程中产生的金属碎屑进入到盖板5内部，进而对螺丝12和固定孔13的连接处造成堵塞的问题。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述盖板5上固接有凸起块7；所述凸起块7位于盖板5远离螺丝12一侧侧壁上，通过挡板6上设有凸起块7，能够在需要将挡板6进行抬起时，通过使用手指顶在凸起块7的下方，对凸起块7进行推动，进而使盖板5被抬起，此步骤能够通过凸起块7使盖板5的使用更加方便。

工作时，先将刀具插入到刀具安装口11内，通过将螺丝12进行扭紧，使螺丝12底部顶住刀具，进而将刀具固定在刀座本体1上，然后将刀座本体1放置在机床上，通过在固定孔13处放入螺丝12，将刀座本体1和机床之间进行固定，此时将位于刀座本体1上方的套筒15向刀具所在方向进行推动，当套筒15推到滑轨14端部不能继续移动时，将提前抬起的滑盖16放下，将套筒15端部闭合，通过在固定孔13周围设有弹簧2，当螺丝12放入到固定孔13内部的过程中，螺丝12会与垫片21产生接触，在螺丝12通过螺纹持续向下移动的过程中，会对垫片21产生向下挤压的力，进而使弹簧2产生压缩，当需要对刀座本体1机械能更换，将刀座本体1从机床上拆下时，在将螺丝12从固定孔13内取出的过程中，弹簧2会因为自身存在弹性，因此会对螺丝12的端部产生一个向上推动的力，进而在螺丝12被取出的过程中受到一个向上的助力，通过在刀座本体1底部设有多个弹性杆3，当刀座本体1被放置在机床上，通过将弹性杆3放在机床上预设的凹槽内，对刀座本体1进行向下按压，使弹性杆3在凹槽内弯曲，此时通过螺丝12将刀座本体1和机床进行固定，当需要对刀座本体1进行更换时，通过将螺丝12从固定孔13内取出，此时位于刀座本体1下方的弹性杆3会因为自身的弹性作用，在被弯曲的情况下会对刀座本体1产生一个向上推动的力，通过在弹性杆3之间连接有弹性绳4，当弹性杆3在受到挤压产生变形的时候，弹性绳4会对弹性杆3进行拉扯，通过在固定孔13上套设有盖板5，盖板5的两端相较于刀座本体1的两端更加长，因此盖板5的两端与刀座本体1之间存在一定缝隙，能够使盖板5在刀座本体1上进行翻盖，当螺丝12将刀座本体1固定在机床上时，将盖板5盖住固定孔13和螺丝12的连接处，能够阻挡大部分机床加工时产生的金属碎屑，通过在盖板5上设有挡板6，能够对盖板5和刀座本体1之间的间隙进行填充。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于更换的机床刀座，包括刀座本体(1)；所述刀座本体(1)中部开设有刀具安装口(11)；所述刀座本体(1)顶部螺纹连接有螺丝(12)；所述刀座本体(1)中部开设有固定孔(13)；其特征在于：所述刀座本体(1)顶部开设有一对滑轨(14)；所述滑轨(14)位于螺丝(12)两侧；所述滑轨(14)内部设有套筒(15)；所述套筒(15)与滑轨(14)之间为滑动连接；所述套筒(15)端部滑动连接有滑盖(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的机床刀座，其特征在于：所述固定孔(13)内部开设有螺纹；所述刀座本体(1)中部固接有弹簧(2)；所述弹簧(2)在刀座本体(1)上设有多个；所述弹簧(2)位于刀座本体(1)上靠近固定孔(13)的位置；所述弹簧(2)顶端固接有垫片(21)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换的机床刀座，其特征在于：所述刀座本体(1)底部固接有多个弹性杆(3)；所述弹性杆(3)在刀座本体(1)上设有多个；所述弹性杆(3)在刀座本体(1)上的位置与固定孔(13)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换的机床刀座，其特征在于：多个所述弹性杆(3)之间设有弹性绳(4)；所述弹性绳(4)与弹性杆(3)的中部连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换的机床刀座，其特征在于：所述刀座本体(1)侧壁铰接有盖板(5)；所述盖板(5)套设在固定孔(13)上。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换的机床刀座，其特征在于：所述盖板(5)上固接有挡板(6)；所述挡板(6)位于盖板(5)靠近刀具安装口(11)一侧侧壁上。

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