CN218169240U - 一种焊接加工夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接夹具技术领域，且公开了一种焊接加工夹具工装，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有夹具底板，所述夹具底板的前侧固定连接有固定板，且夹具底板的顶端两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板之间设有夹板，所述夹板的另一端固定连接有轴承，所述轴承的另一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的另一端穿过固定板且固定连接有连接块，所述连接块的均两端固定连接有转动杆，本实用新型设置了滑槽、滑轮、固定杆，将需要焊接的两个物体放置在挡板的前方，扭动转动杆，转动杆带动螺纹轴旋转，螺纹轴推动夹板，此时夹板下的滑轮在滑槽中移动，将物体固定在夹板与挡板之间，这样就方便快速的移动夹板来固定焊接物体。

Description

一种焊接加工夹具工装

技术领域

本实用新型属于焊接夹具技术领域，具体涉及一种焊接加工夹具工装。

背景技术

焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，由于一些使用的部件形状复杂，一次成型所使用的模具结构过于复杂，生产难度大且成本较高，因此，现有的生产中，通常都是将部分外形复杂的部件分成多个小型的零部件，将这些小型的零部件组成并焊接起来，从而实现复杂部件的快速形成，现有的焊接夹具中，通常都是通过夹板将两个需要焊接的零部件进行固定。

现有的焊接夹具中，传统焊接夹具的夹具底板通常设计的都是光滑的，这样在无摩擦力的情况下方便夹板的移动，若夹具底板的光滑面上落有灰尘或小颗粒，增大了摩擦力，夹板的移动就较费力的问题，此外，传统的焊接夹具工作台的高度固定，当焊接时技术人员对工作台的高度有要求，无法调整可能会带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接加工夹具工装，以解决上述背景技术中提出的夹具底板落有灰尘或小颗粒，增大了摩擦力，夹板移动费力问题，此外，传统焊接夹具高度固定，技术人员对工作台的高度有要求时，工作台高度无法调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接加工夹具工装，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有夹具底板，所述夹具底板的前侧固定连接有固定板，且夹具底板的顶端两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板之间设有夹板，所述夹板的另一端固定连接有轴承，所述轴承的另一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的另一端穿过固定板且固定连接有连接块，所述连接块的均两端固定连接有转动杆。

优选的，所述夹具底板顶端的两侧均固定连接有螺栓，且夹具底板顶端的两侧均开设有滑槽，所述夹板的底部固定连接有连接杆，相对两个连接杆之间设有滑轮，所述滑轮在滑槽中滑动连接。

优选的，所述工作台的底部固定连接有U形固定架，所述U形固定架底部的中间位置设有固定块，所述固定块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的下端外侧设置有套管，所述套管的底部固定连接有底座，所述底座的上端且位于套管的内部处安装有升降杆，所述升降杆的顶端安装有套筒，所述竖杆通过套筒和升降杆的输出端固定连接。

优选的，所述竖杆的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋连接有旋钮阀，所述旋钮阀的另一端固定连接在套管的侧端。

优选的，所述U形固定架设有两个，且两个U形固定架交叉固定在工作台的底部。

优选的，所述套管的开口处两侧安装有缓冲垫，且缓冲垫与竖杆的两侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了滑槽、滑轮、固定杆，将需要焊接的两个物体放置在挡板的前方，扭动转动杆，转动杆带动螺纹轴旋转，螺纹轴推动夹板，此时夹板下的滑轮在滑槽中移动，将物体固定在夹板与挡板之间，这样就方便快速的移动夹板来固定焊接物体。

(2)本实用新型设置了U形固定架、竖杆、升降杆等，当技术人员在使用焊接夹具时，感觉高度不适时，启动升降杆将工作台控制到合适的高度，调试好后，扭动套管侧端的旋钮阀，将旋钮阀的另一端螺旋嵌入到竖杆上的螺纹孔中，这样就将工作台的高度固定，减少对升降台的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型套管的剖视图；

图中：1、工作台；2、夹具底板；3、挡板；4、夹板；5、轴承；6、螺纹轴；7、螺栓；8、滑槽；9、固定板；10、连接块；11、转动杆；12、连接杆；13、滑轮；14、U形固定架；15、固定块；16、竖杆；17、旋钮阀；18、套管；19、底座；20、螺纹孔；21、缓冲垫；22、套筒；23、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接加工夹具工装，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有夹具底板2，夹具底板2的前侧固定连接有固定板9，夹具底板2的顶端两侧均固定连接有挡板3，两个挡板3之间设有夹板4，夹板4的另一端固定连接有轴承5，轴承5的另一端固定连接有螺纹轴6，螺纹轴6的另一端穿过固定板9固定连接有连接块10，连接块10的均两端固定连接有转动杆11，夹具底板2顶端的两侧均固定连接有螺栓7，夹具底板2顶端的两侧均开设有滑槽8，夹板4的底部固定连接有连接杆12，相对两个连接杆12之间设有滑轮13，滑轮13在滑槽8中滑动连接。

通过上述技术方案：

使用时，将需要焊接的两个物体放置在挡板3的前方，扭动转动杆11，转动杆11带动螺纹轴6旋转，螺纹轴6推动夹板4，此时夹板4下固定的滑轮13在滑槽8中移动，将物体固定在夹板4与挡板3之间，这样就方便快速的移动夹板4来固定焊接物体，可以避免在夹板4光滑的夹具底板2上滑动，由于出现灰尘或颗粒导致夹板4移动费力的情况，同时，夹具底板2顶部的侧端设有螺栓7，目的是可以将焊接夹具与工作台1分离，单独使用焊接夹具，节省了空间。

请参阅图2和图4所示，工作台1的底部固定连接有U形固定架14，U形固定架14底部的中间位置设有固定块15，固定块15的底部固定连接有竖杆16，竖杆16的下端外侧设置有套管18，套管18的底部固定连接有底座19，底座19的上端位于套管18的内部处安装有升降杆23，升降杆23的顶端安装有套筒22，竖杆16通过套筒22和升降杆23的输出端固定连接，竖杆16的外表面开设有螺纹孔20，螺纹孔20内螺旋连接有旋钮阀17，旋钮阀17的另一端固定连接在套管18的侧端。

通过上述技术方案：

技术人员在使用焊接夹具时，感觉工作台1的高度不适时，启动升降杆23来调整工作台1的高度，当工作台1的高度调整合适后，扭动套管18侧端的旋钮阀17，将旋钮阀17的另一端螺旋嵌入到竖杆16上的螺纹孔20内，这样就将工作台1的高度固定，同时也可以减少对升降杆23的损伤。

进一步的，U形固定架14设有两个，两个U形固定架14交叉固定在工作台1的底部。

具体地，设有两个U形固定架14，目的是使工作台1下端的结构能够牢固稳定。

进一步的，套管18的开口处两侧安装有缓冲垫21，缓冲垫21与竖杆16的两侧接触。

具体地，设有缓冲垫21，是为了竖杆16在升降过程中紧贴着缓冲垫21，避免出现竖杆16在上升的过程中出现左右摆动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接加工夹具工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有夹具底板(2)，所述夹具底板(2)的前侧固定连接有固定板(9)，且夹具底板(2)的顶端两侧均固定连接有挡板(3)，两个所述挡板(3)之间设有夹板(4)，所述夹板(4)的另一端固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的另一端固定连接有螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)的另一端穿过固定板(9)且固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的均两端固定连接有转动杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接加工夹具工装，其特征在于：所述夹具底板(2)顶端的两侧均固定连接有螺栓(7)，且夹具底板(2)顶端的两侧均开设有滑槽(8)，所述夹板(4)的底部固定连接有连接杆(12)，相对两个连接杆(12)之间设有滑轮(13)，所述滑轮(13)在滑槽(8)中滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接加工夹具工装，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有U形固定架(14)，所述U形固定架(14)底部的中间位置设有固定块(15)，所述固定块(15)的底部固定连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)的下端外侧设置有套管(18)，所述套管(18)的底部固定连接有底座(19)，所述底座(19)的上端且位于套管(18)的内部处安装有升降杆(23)，所述升降杆(23)的顶端安装有套筒(22)，所述竖杆(16)通过套筒(22)和升降杆(23)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接加工夹具工装，其特征在于：所述竖杆(16)的外表面开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)内螺旋连接有旋钮阀(17)，所述旋钮阀(17)的另一端固定连接在套管(18)的侧端。

5.根据权利要求4所述的一种焊接加工夹具工装，其特征在于：所述U形固定架(14)设有两个，且两个U形固定架(14)交叉固定在工作台(1)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种焊接加工夹具工装，其特征在于：所述套管(18)的开口处两侧安装有缓冲垫(21)，且缓冲垫(21)与竖杆(16)的两侧接触。

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