CN218169205U - 一种工型钢板梁焊接用平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工型钢板梁焊接用平台，包括工型钢板梁托架，所述托架一端固定有L型支架，中间通过销轴与支撑结构连接，另一端连接有液压油缸，所述液压油缸活塞向上运动推动所述托架绕所述销轴转动，所述托架上设有多组螺栓孔，螺栓孔处安装有调平装置，所述调平装置上设有多组螺栓孔，所述托架L型支架一端下侧安装有固定矮座，另一端下侧安装有固定高座。本实用新型用于工型钢板梁焊接，适用于各种尺寸的工型钢板梁，而且工型钢板梁的焊接角度可任意调整，操作简单，提高了焊接质量和效率，降低了施工成本，具有极高的实用性和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接平台，尤其涉及一种可任意调整焊接角度、适用于各种尺寸的工型钢板梁焊接用平台。
背景技术
近年来，钢结构桥梁中钢板组合梁桥是目前发展的趋势之一，钢板梁一般采用工型结构，尽管现有焊接技术已经非常成熟，但是，工型钢板梁原有的落地式焊接平台不能转动，而且焊接平台的高度不能调节，尤其是在较大工件的焊接作业时，无法转动的焊接平台不方便作业，导致焊接效率低，焊接质量不够高。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可任意调整焊接角度、适用于各种尺寸的工型钢板梁焊接用平台。
技术方案：本实用新型是一种用于工型钢板梁焊接的平台，包括工型钢板梁托架，所述托架一端固定有L型支架，中间通过销轴与支撑结构连接，另一端连接有液压油缸，所述液压油缸活塞向上运动推动所述托架绕所述销轴转动，所述托架上设有多组螺栓孔，螺栓孔处安装有调平装置，所述调平装置上也设有多组螺栓孔，所述托架L型支架一端下侧安装有固定矮座，另一端下侧安装有固定高座。
进一步地，所述托架由腹板、盖板和加劲板焊接而成。
进一步地，所述支撑结构包括与所述销轴连接的连接座，所述连接座下端与主梁焊接固定，所述主梁下端连接接地板，所述接地板通过地脚螺栓与地面固定。
进一步地，所述液压油缸上端通过所述销轴与所述托架连接，下端与所述接地板连接。
进一步地，所述固定高座包括钢立柱和固定在所述钢立柱上端起缓冲作用的橡胶垫。
进一步地，所述固定矮座包括钢立柱，所述钢立柱上端通过螺杆、螺母与支撑板连接，所述支撑板上端固定起缓冲作用的橡胶垫。
进一步地，所述调平装置包括钢立柱，所述钢立柱上端通过螺母固定有用来精准调平的调平螺杆，下端通过螺母与所述托架上的螺栓孔固定。
工作原理：根据工型钢板梁的高度调节调平装置在旋转架上的位置，将钢板梁平行吊放到所述托架上侧，并通过所述调平装置调平，启动所述液压油缸工作，活塞向上运动将所述托架撑起一定的高度，此时所述托架以销轴为支点进行旋转，当旋转角度达到合适的焊接角度时液压油缸停止工作，开始焊接，焊接结束后，液压油缸启动工作，托架转回原来的角度，将焊接好的钢板梁吊离所述托架。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：可任意调整工型钢板梁的焊接角度而且适用于各种尺寸的工型钢板梁，操作简单，提高了焊接质量和效率，降低了施工成本，具有极高的实用性和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为支撑结构的示意图；
图3为液压油缸的示意图；
图4为固定高座的示意图；
图5为固定矮座的示意图；
图6为调平装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示，本实用新型中的工型钢板梁焊接平台是一种可转动的焊接平台，包括托架1、支撑结构2、固定矮座5、液压油缸3、固定高座4以及调平装置6，所述托架1由腹板、盖板和加劲板焊接而成，所述托架1一端固定有L型支架，中间通过所述支撑结构2支撑，所述托架1与所述支撑结构2之间通过销轴7连接，与所述支撑结构2主梁22一侧平行的安装有液压油缸3，所述液压油缸3上端通过销轴7与所述托架1连接，下端与所述支撑结构2的接地板23相连，所述液压油缸3活塞向上运动撑起托架1，所述托架1以所述销轴7为支点旋转，根据所述液压油缸3向上移动的距离来控制所述托架1的旋转角度，工型钢板梁放在图中虚线部分的位置，主纵梁焊接时，稍微倾斜一定的角度易于焊接，所述托架1上通过螺栓固定有调平装置6，所述调平装置6可根据钢梁的尺寸调整在所述托架1上的位置，也可以调整所述调平装置6的高度，所述托架1上设有多组螺栓孔，所述调平装置6上也设有多组螺栓孔，不同高度、不同宽度的工型梁均可以使用此焊接平台。所述托架L型支架1一端下侧安装有固定矮座5，另一端下侧安装有固定高座4，所述固定矮座5和固定高座4主要起到保护的作用，防止旋转架1快速撞击所述接地板23对所述旋转架1造成损坏。
如图2所示，所述支撑结构2包括与所述销轴7连接的连接座21，所述连接座21下端与主梁22焊接固定，所述主梁22下端连接接地板23，所述接地板23通过地脚螺栓24与地面固定。
如图3所示，所述液压油缸3上端通过所述销轴7与所述托架1连接，下端与所述接地板23连接。
如图4所示，所述固定高座4包括钢立柱9和固定在所述钢立柱9上端起缓冲作用的橡胶垫8
如图5所示，所述固定矮座5包括钢立柱9，所述钢立柱9上端通过螺杆10、螺母11与支撑板12连接，所述支撑板12上端固定起缓冲作用的橡胶垫8。
如图6所示，所述调平装置6包括钢立柱9，所述钢立柱9上端通过螺母11固定有用来精准调平的调平螺杆13，下端通过螺母11与所述托架1连接，所述钢立柱9上有多组螺栓孔，与所示托架1上的螺栓孔配套，方便于通过螺栓固定在所述托架1上。
Claims (7)
1.一种工型钢板梁焊接用平台，其特征在于：包括工型钢板梁托架(1)，所述托架(1)一端固定有L型支架，中间通过销轴(7)与支撑结构(2)连接，另一端连接有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)活塞向上运动推动所述托架(1)绕所述销轴(7)转动，所述托架(1)上设有多组螺栓孔，螺栓孔处安装有调平装置(6)，所述调平装置(6)上设有多组螺栓孔，所述托架(1)L型支架一端下侧安装有固定矮座(5)，另一端下侧安装有固定高座(4)。
2.根据权利要求1所述的工型钢板梁焊接用平台，其特征在于：所述托架(1)由腹板、盖板和加劲板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的工型钢板梁焊接用平台，其特征在于：所述支撑结构(2)包括与所述销轴(7)连接的连接座(21)，所述连接座(21)下端与主梁(22)焊接固定，所述主梁(22)下端连接接地板(23)，所述接地板(23)通过地脚螺栓(24)与地面固定。
4.根据权利要求3所述的工型钢板梁焊接用平台，其特征在于：所述液压油缸(3)上端通过所述销轴(7)与所述托架(1)连接，下端与所述接地板(23)连接。
5.根据权利要求1所述的工型钢板梁焊接用平台，其特征在于：所述固定高座(4)包括钢立柱(9)和固定在所述钢立柱(9)上端起缓冲作用的橡胶垫(8)。
6.根据权利要求1所述的工型钢板梁焊接用平台，其特征在于：所述固定矮座(5)包括钢立柱(9)，所述钢立柱(9)上端通过螺杆(10)、螺母(11)与支撑板(12)连接，所述支撑板(12)上端固定起缓冲作用的橡胶垫(8)。
7.根据权利要求1所述的工型钢板梁焊接用平台，其特征在于：所述调平装置(6)包括钢立柱(9)，所述钢立柱(9)上端通过螺母(11)固定有用来精准调平的调平螺杆(13)，下端通过螺母(11)与所述托架(1)上的螺栓孔固定。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-04-25 CN CN202220975598.6U patent/CN218169205U/zh active Active
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