CN218168490U - 一种钣金件翻边夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件翻边夹具，包括U形框，所述U形框的内部底端设有驱动组件，所述U形框的内部两侧均设有夹持组件，所述U形框的顶部两侧均开设有开口，该钣金件翻边夹具通过设置驱动组件与夹持组件，在将钣金件夹持时，首先将钣金件放置在U形框的顶部中端，电机带动蜗杆正反转动，进而驱使两个涡轮正反转动，两个转动柱随之产生转动，从而使两个丝杆产生正反转动，四个丝筒随之在两个丝杆的外部相互靠近或远离，四个转动杆产生转动，直至使两个夹板相互靠近或远，有效根据不同大小的钣金件进行固定，提高了工作效率，实用性好。

Description

一种钣金件翻边夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钣金件翻边夹具。

背景技术

钣金件是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所需要的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如汽车外壳等。

在钣金件加工过程中一般都会对其进行翻边处理，在钣金件翻边加工过程中都会采用翻边固定夹具，但是现有的翻边固定夹具无法对不同大小的钣金件进行固定，极大的影响工作人员的工作效率，实用性较差，为此我们提出一种钣金件翻边夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件翻边夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件翻边夹具，包括U形框，所述U形框的内部底端设有驱动组件，所述U形框的内部两侧均设有夹持组件，所述U形框的顶部两侧均开设有开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括电机，所述U形框的一侧下方固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至U形框的内部与蜗杆固定连接，所述U形框的内部底端两侧均通过轴承转动连接有转动柱，两个所述转动柱的外部均固定连接有涡轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆与两个涡轮之间构成啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括丝杆，两个所述转动柱的顶端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的顶端均通过轴承与U形框的内部顶端转动连接，两个所述丝杆的外部均螺纹连接有两个丝筒，四个所述丝筒的一侧均固定连接有连接块，四个所述连接块的一侧均固定连接有滑块，所述U形框的内部两侧壁均开设有滑槽，四个所述丝筒的另一侧均转动连接有转动杆，四个所述转动杆的一端分别与两个连接板转动连接有，两个所述连接板的一侧均固定连接有一组弹簧，两组所述弹簧的一端均固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述丝筒的内部均设有与丝杆的外表面相互匹配的内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述丝杆的外部均设有转向相反的螺纹，四个所述滑块分别与两个滑槽之间构成滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个夹板之间为对称设置，且两个所述夹板均小于两个开口的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

该钣金件翻边夹具通过设置驱动组件与夹持组件，在将钣金件夹持时，首先将钣金件放置在U形框的顶部中端，电机带动蜗杆正反转动，进而驱使两个涡轮正反转动，两个转动柱随之产生转动，从而使两个丝杆产生正反转动，四个丝筒随之在两个丝杆的外部相互靠近或远离，四个转动杆产生转动，直至使两个夹板相互靠近或远，有效根据不同大小的钣金件进行固定，提高了工作效率，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型整体立体图，

图2为本实用新型整体正剖图，

图3为本实用新型驱动组件结构示意图，

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、U形框；2、驱动组件；201、电机；202、蜗杆；203、转动柱；204、涡轮；3、夹持组件；301、丝杆；302、丝筒；303、连接块；304、滑块；305、滑槽；306、转动杆；307、连接板；308、弹簧；309、夹板；4、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下方案：

一种钣金件翻边夹具，包括U形框1，U形框1的内部底端设有驱动组件2，U形框1的内部两侧均设有夹持组件3，U形框1的顶部两侧均开设有开口4，该钣金件翻边夹具可根据不同大小的钣金件进行固定，提高了工作效率，操作便捷。

驱动组件2包括电机201，U形框1的一侧下方固定安装有电机201，电机201的输出端贯穿至U形框1的内部与蜗杆202固定连接，U形框1的内部底端两侧均通过轴承转动连接有转动柱203，两个转动柱203的外部均固定连接有涡轮204，蜗杆202与两个涡轮204之间构成啮合连接，在使用时，电机201带动蜗杆202驱使两个涡轮204正反转动，从而使两个丝杆301产生正反转动，便于根据钣金件的大小调节。

夹持组件3包括丝杆301，两个转动柱203的顶端均固定连接有丝杆301，两个丝杆301的顶端均通过轴承与U形框1的内部顶端转动连接，两个丝杆301的外部均螺纹连接有两个丝筒302，两个丝杆301的外部均设有转向相反的螺纹，四个丝筒302的内部均设有与丝杆301的外表面相互匹配的内螺纹，四个丝筒302的一侧均固定连接有连接块303，四个连接块303的一侧均固定连接有滑块304，U形框1的内部两侧壁均开设有滑槽305，四个滑块304分别与两个滑槽305之间构成滑动连接，四个丝筒302的另一侧均转动连接有转动杆306，四个转动杆306的一端分别与两个连接板307转动连接有，两个连接板307的一侧均固定连接有一组弹簧308，两组弹簧308的一端均固定连接有夹板309，两个夹板309之间为对称设置，且两个夹板309均小于两个开口4的大小，经过两个丝杆301的正反转动，使其四个丝筒302随之在两个丝杆301的外部相互靠近或远离，进而使两个夹板309相互靠近或远，即可根据不同大小的钣金件进行固定。

工作原理：在将钣金件夹持时，首先将钣金件放置在U形框1的顶部中端，启动电机201，电机201带动蜗杆202正反转动，进而驱使两个涡轮204正反转动，两个转动柱203随之产生转动，从而使两个丝杆301产生正反转动，四个丝筒302随之在两个丝杆301的外部相互靠近或远离，四个转动杆306产生转动，以及四个滑块304均均在两个滑槽305内部滑动，直至使两个夹板309相互靠近或远，有效根据不同大小的钣金件进行固定，提高了工作效率，两组弹簧308的设置，可在夹持时，起到较好的缓冲作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钣金件翻边夹具，包括U形框（1），其特征在于：所述U形框（1）的内部底端设有驱动组件（2），所述U形框（1）的内部两侧均设有夹持组件（3），所述U形框（1）的顶部两侧均开设有开口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件翻边夹具，其特征在于：所述驱动组件（2）包括电机（201），所述U形框（1）的一侧下方固定安装有电机（201），所述电机（201）的输出端贯穿至U形框（1）的内部与蜗杆（202）固定连接，所述U形框（1）的内部底端两侧均通过轴承转动连接有转动柱（203），两个所述转动柱（203）的外部均固定连接有涡轮（204）。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件翻边夹具，其特征在于：所述蜗杆（202）与两个涡轮（204）之间构成啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种钣金件翻边夹具，其特征在于：所述夹持组件（3）包括丝杆（301），两个所述转动柱（203）的顶端均固定连接有丝杆（301），两个所述丝杆（301）的顶端均通过轴承与U形框（1）的内部顶端转动连接，两个所述丝杆（301）的外部均螺纹连接有两个丝筒（302），四个所述丝筒（302）的一侧均固定连接有连接块（303），四个所述连接块（303）的一侧均固定连接有滑块（304），所述U形框（1）的内部两侧壁均开设有滑槽（305），四个所述丝筒（302）的另一侧均转动连接有转动杆（306），四个所述转动杆（306）的一端分别与两个连接板（307）转动连接有，两个所述连接板（307）的一侧均固定连接有一组弹簧（308），两组所述弹簧（308）的一端均固定连接有夹板（309）。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件翻边夹具，其特征在于：两个所述丝杆（301）的外部均设有转向相反的螺纹，四个所述丝筒（302）的内部均设有与丝杆（301）的外表面相互匹配的内螺纹。

6.根据权利要求4所述的一种钣金件翻边夹具，其特征在于：四个所述滑块（304）分别与两个滑槽（305）之间构成滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种钣金件翻边夹具，其特征在于：两个夹板（309）之间为对称设置，且两个所述夹板（309）均小于两个开口（4）的大小。

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