CN212471228U - 一种异型金属加工用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型金属加工用夹持机构，夹紧机构，所述夹紧机构包括第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的相邻一侧均插入有等距分布的筒体；在第一固定板与第二固定板进行对金属夹持的同时，多个第一横杆因受到推力而对金属进行推压固定，不规则的异型金属经多个第一横杆挤压固定，本实用新型可以适应各种形状的金属固定夹紧，应用范围较大，局限性小，能够达到量产的需求，通过转动旋钮从而对第二固定板进行推动，与第一固定板同时对金属进行夹紧固定，操作简单方便，降低了异型金属加工的成本。

Description

一种异型金属加工用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及异型金属加工技术领域，具体为一种异型金属加工用夹持机构。

背景技术

异型金属属于不规则形状的金属组件，多用于一些特殊角度和特殊条件下的金属件，因为其形状不规则，在对异型金属进行加工的时候，不能采用传统型的夹持机构，传统型的夹持机构夹持的物件多为多边形或者球形，对于异型金属无法准确夹紧，在异型金属进行加工的时候，容易因为电机带动异型金属晃动，对异型金属的加工产生影响，降低异型金属加工的质量和工作效率，现有的异型金属加工夹持机构多是为了单一的异型金属所设计，夹持机构使用的范围单一，无法达到量产的需求，且提高了异型金属加工的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异型金属加工用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型金属加工用夹持机构，包括：

夹紧机构，所述夹紧机构包括第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的相邻一侧均插入有等距分布的筒体，所述筒体的内侧壁滑动连接有塞块，所述塞块的一端固定连接有第一横杆，所述塞块远离第一横杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离塞块的一端固定连接于筒体的内部底壁；

调节机构，所述调节机构包括转轴，所述转轴通过轴承转动连接于工作台的底部，所述转轴的外侧壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧壁啮合连接有齿条，所述齿条通过滑轨滑动连接于工作台的顶部，所述齿条的一侧固定连接有第二横杆，所述第二横杆远离齿条的一端固定连接于第二固定板的一侧，所述工作台的顶部一侧固定连接有杆体，所述齿条远离第二横杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离齿条的一端固定连接于杆体的外壁一侧，所述转轴的一端贯穿工作台固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，将异型金属放置于工作台的顶部，此时将异型金属的一侧与第一固定板一侧的第一横杆贴合，第一固定板固定于工作台的顶部，转轴带动齿轮旋转，从而推动啮合的齿条向靠近第二固定板的一侧移动，从而推动第二横杆，第二横杆推动第二固定板，向靠近异型金属的一侧移动，随着第二固定板的移动，第二固定板一侧的第一横杆与异型金属的一侧贴合，随着推力的增加，第一横杆对异型金属进行夹紧固定，通过异型金属对第一横杆的反作用力，使推动部分第一横杆向靠近筒体的内部底壁一侧移动，第一弹簧推动塞块移动。

优选的，所述旋钮的顶部插入有直杆，所述直杆的一端固定连接有卡块，所述工作台的底部开设有与直杆相适配的第一环形滑槽，所述第一环形滑槽的内部底壁开设有与卡块相适配的第二环形滑槽，所述直杆远离卡块的一端固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，当旋钮旋转至目的角度之后，拉动直杆，将卡块插入第一环形滑槽的内部，卡块呈矩形，卡块的长度与第一环形滑槽的宽度相同，当卡块插入第一环形滑槽内部之后，带动限位块转动，将卡块插入第二环形滑槽，第二环形滑槽的宽度与卡块的长度相同，因此卡块卡在第二环形滑槽的内部，从而固定住旋钮，限位块防止直杆脱离旋钮。

优选的，所述塞块的一侧固定连接有第一滑块，所述筒体的内侧壁开设有与第一滑块相适配的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，塞块通过第一滑块滑动连接于第一滑槽的内部从而实现相对筒体的内侧壁往复移动。

优选的，所述第二固定板的底部固定连接有第二滑块，所述工作台的顶部开设有与第二滑块相适配的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，第二固定板通过第二滑块滑动连接于第二滑槽的内部从而实现相对工作台往复移动。

优选的，所述工作台的底部均匀固定连接有数量为四个的支撑柱，所述支撑柱远离工作台的一端固定连接有支撑底座。

通过采用上述技术方案，支撑柱起到对工作台的支撑作用，支撑底座增大了支撑柱与地面的接触面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型在第一固定板与第二固定板进行对金属夹持的同时，多个第一横杆因受到推力而对金属进行推压固定，不规则的异型金属经多个第一横杆挤压固定，本实用新型可以适应各种形状的金属固定夹紧，应用范围较大，局限性小，能够达到量产的需求；

二、本实用新型通过转动旋钮从而对第二固定板进行推动，与第一固定板同时对金属进行夹紧固定，操作简单方便，降低了异型金属加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型的使用时的剖面主视图；

图2为本实用新型的筒体剖面主视图；

图3为本实用新型的第二滑块剖面主视图；

图4为本实用新型的第一滑块剖面主视图；

图5为本实用新型的第一环形滑槽俯视图；

图6为本实用新型的第一固定板侧视图。

图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、第一横杆；4、筒体；5、塞块；6、第一弹簧；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、工作台；10、转轴；11、齿轮；12、齿条；13、第二横杆；14、第二弹簧；15、杆体；16、旋钮；17、直杆；18、限位块；19、卡块；20、第一环形滑槽；21、第二环形滑槽；22、第二滑块；23、第二滑槽；24、支撑柱；25、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

如图1至图6所示，一种异型金属加工用夹持机构，包括：

夹紧机构，夹紧机构包括第一固定板1，第一固定板1的底部固定连接有工作台9，工作台9的底部均匀固定连接有数量为四个的支撑柱24，支撑柱24远离工作台9的一端固定连接有支撑底座25，支撑柱24起到对工作台9的支撑作用，支撑底座25增大了支撑柱24与地面的接触面积，工作台9的顶部滑动连接有第二固定板2，第一固定板1与第二固定板2的相邻一侧均插入有等距分布的筒体4，筒体4的内侧壁滑动连接有塞块5，塞块5的一侧固定连接有第一滑块7，筒体4的内侧壁开设有与第一滑块7相适配的第一滑槽8，塞块5通过第一滑块7滑动连接于第一滑槽8的内部从而实现相对筒体4的内侧壁往复移动，塞块5的一端固定连接有第一横杆3，塞块5远离第一横杆3的一端固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6远离塞块5的一端固定连接于筒体4的内部底壁；

调节机构，调节机构包括转轴10，转轴10通过轴承转动连接于工作台9的底部，转轴10的外侧壁固定连接有齿轮11，齿轮11的外侧壁啮合连接有齿条12，齿条12通过滑轨滑动连接于工作台9的顶部，齿条12的一侧固定连接有第二横杆13，第二横杆13远离齿条12的一端固定连接于第二固定板2的一侧，第二固定板2的底部固定连接有第二滑块22，工作台9的顶部开设有与第二滑块22相适配的第二滑槽23，第二固定板2通过第二滑块22滑动连接于第二滑槽23的内部从而实现相对工作台9往复移动，工作台9的顶部一侧固定连接有杆体15，齿条12远离第二横杆13的一端固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14远离齿条12的一端固定连接于杆体15的外壁一侧，转轴10的一端贯穿工作台9固定连接有旋钮16，旋钮16的顶部插入有直杆17，直杆17的一端固定连接有卡块19，工作台9的底部开设有与直杆17相适配的第一环形滑槽20，第一环形滑槽20的内部底壁开设有与卡块19相适配的第二环形滑槽21，直杆17远离卡块19的一端固定连接有限位块18，当旋钮16旋转至目的角度之后，拉动直杆17，将卡块19插入第一环形滑槽20的内部，卡块19呈矩形，卡块19的长度与第一环形滑槽20的宽度相同，当卡块19插入第一环形滑槽20内部之后，带动限位块18转动，将卡块19插入第二环形滑槽21，第二环形滑槽21的宽度与卡块19的长度相同，因此卡块19卡在第二环形滑槽21的内部，从而固定住旋钮16，限位块18防止直杆17脱离旋钮16。

结构原理：将异型金属放置于工作台9的顶部，此时将异型金属的一侧与第一固定板1一侧的第一横杆3贴合，第一固定板1固定于工作台9的顶部，此时转动旋钮16，旋钮16带动转轴10旋转，转轴10带动齿轮11旋转，从而推动啮合的齿条12向靠近第二固定板2的一侧移动，从而推动第二横杆13，第二横杆13推动第二固定板2，第二固定板2通过第二滑块22滑动连接于第二滑槽23的内部从而实现相对工作台9发生位移，向靠近异型金属的一侧移动，随着第二固定板2的移动，第二固定板2一侧的第一横杆3与异型金属的一侧贴合，随着推力的增加，第一横杆3对异型金属进行夹紧固定，异型金属对第一横杆3的反作用力，推动部分第一横杆3向靠近筒体4的内部底壁一侧移动，第一弹簧6推动塞块5移动，通过第一滑块7滑动连接于第一滑槽8的内部从而实现移动，从而对异型金属进行推压，此时推动直杆17，将卡块19推入至第一环形滑槽20之后旋转，将卡块19卡入第二环形滑槽21内部，固定旋钮16的角度，从而实现了对异型金属的夹紧。

综上，通过旋钮16带动齿轮11转动，对第二固定板2进行推动，从而对异型金属进行夹紧，通过外力的推力与异型金属自身的反作用力，推动部分第一横杆3对异型金属进行夹紧，可以满足不同形状的异型金属的夹紧要求。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种异型金属加工用夹持机构，其特征在于，包括：

夹紧机构，所述夹紧机构包括第一固定板（1），所述第一固定板（1）的底部固定连接有工作台（9），所述工作台（9）的顶部滑动连接有第二固定板（2），所述第一固定板（1）与第二固定板（2）的相邻一侧均插入有等距分布的筒体（4），所述筒体（4）的内侧壁滑动连接有塞块（5），所述塞块（5）的一端固定连接有第一横杆（3），所述塞块（5）远离第一横杆（3）的一端固定连接有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）远离塞块（5）的一端固定连接于筒体（4）的内部底壁；

调节机构，所述调节机构包括转轴（10），所述转轴（10）通过轴承转动连接于工作台（9）的底部，所述转轴（10）的外侧壁固定连接有齿轮（11），所述齿轮（11）的外侧壁啮合连接有齿条（12），所述齿条（12）通过滑轨滑动连接于工作台（9）的顶部，所述齿条（12）的一侧固定连接有第二横杆（13），所述第二横杆（13）远离齿条（12）的一端固定连接于第二固定板（2）的一侧，所述工作台（9）的顶部一侧固定连接有杆体（15），所述齿条（12）远离第二横杆（13）的一端固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）远离齿条（12）的一端固定连接于杆体（15）的外壁一侧，所述转轴（10）的一端贯穿工作台（9）固定连接有旋钮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种异型金属加工用夹持机构，其特征在于：所述旋钮（16）的顶部插入有直杆（17），所述直杆（17）的一端固定连接有卡块（19），所述工作台（9）的底部开设有与直杆（17）相适配的第一环形滑槽（20），所述第一环形滑槽（20）的内部底壁开设有与卡块（19）相适配的第二环形滑槽（21），所述直杆（17）远离卡块（19）的一端固定连接有限位块（18）。

3.根据权利要求1所述的一种异型金属加工用夹持机构，其特征在于：所述塞块（5）的一侧固定连接有第一滑块（7），所述筒体（4）的内侧壁开设有与第一滑块（7）相适配的第一滑槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种异型金属加工用夹持机构，其特征在于：所述第二固定板（2）的底部固定连接有第二滑块（22），所述工作台（9）的顶部开设有与第二滑块（22）相适配的第二滑槽（23）。

5.根据权利要求1所述的一种异型金属加工用夹持机构，其特征在于：所述工作台（9）的底部均匀固定连接有数量为四个的支撑柱（24），所述支撑柱（24）远离工作台（9）的一端固定连接有支撑底座（25）。

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