CN218168422U - 一种内径扩圆模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内径扩圆模，包括：下模组件，其上表面设有容置槽；及上模组件，设置于下模组件上方且能够在上下方向上相对下模组件移动；上模组件包括：可在上下方向上移动的上模板；锥体件，其呈上宽下窄的锥体状，固定连接至上模板下方；扩圆件，包括围绕锥体件的锥面周向间隔分布的多个扩块、及多个模块，多个模块一一对应地连接至多个扩块，且扩块的内侧与锥体件的锥面接触，模块位于扩块的外侧，模块的下端一部分能够容置于容置孔内，各个扩块能够在锥体件上下方向上移动时相对锥体件径向滑动；引导及带动扩块进行径向滑动的滑动单元，滑动单元与扩块连接。本实用新型提供的内径扩圆模结构简单，在扩圆的同时可压平工件，不会出现变形。

Description

一种内径扩圆模

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种内径扩圆模。

背景技术

现有技术中，辐板坯料对焊前采用压点模对开口坯料整圆后进行点焊，对焊后母材熔化10～20mm，导致对焊后的辐板坯料失圆。

在相关技术中，没有专门的内径扩圆模，都是采用一般的内径扩张模具对辐板进行扩圆。由于辐板是扁平环状，仅扩撑内径会发生变形。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种内径扩圆模，结构简单，在扩圆的同时可压平工件，不会出现变形。

本实用新型实施例所提供的技术方案如下：

本实用新型一方面提供了一种内径扩圆模，包括：

下模组件，所述下模组件的上表面设有容置槽；及

上模组件，所述上模组件设置于所述下模组件上方且能够在上下方向上相对所述下模组件移动；

其中所述上模组件包括：

能够在所述上下方向上移动的上模板；

锥体件，其呈上宽下窄的锥体状，且固定连接至所述上模板下方；及

扩圆件，所述扩圆件包括围绕所述锥体件的锥面周向间隔分布的多个扩块、及连接至多个所述扩块上的多个模块，多个所述模块一一对应地连接至多个所述扩块，且所述扩块的内侧与所述锥体件的锥面接触，所述模块位于所述扩块的外侧，且所述模块的下端一部分能够容置于所述容置孔内，各个所述扩块能够在所述锥体件在所述上下方向上移动时，相对所述锥体件径向滑动以改变所述扩圆件的外径；及

用于引导及带动所述扩块进行径向滑动的滑动单元，所述滑动单元与所述扩块连接。

示例性的，所述下模组件包括下模板及可拆卸地连接至所述下模板上方的下模，所述容置槽设置于所述下模的上表面。

示例性的，所述上模组件还包括：可拆卸地连接至所述上模板下方的固定板、及可拆卸地连接至所述固定板下方的连接柱；其中所述锥体件可拆卸地连接至所述连接柱下方。

示例性的，所述锥体件与所述连接柱之间设有垫片。

示例性的，所述扩块包括位于所述模块与所述锥体件之间的主体部、及位于所述模块上方的延伸部。

示例性的，所述滑动单元包括多个滑动组，每个所述滑动组对应一个所述扩块设置；

所述延伸部的上表面设有沿所述扩圆件径向延伸的第一滑槽；

所述每个所述滑动组包括：

滑板，所述滑板位于所述固定板的下方且位于所述扩块的上方，所述滑板的下表面设有第二滑槽；及

滑块，所述滑块可滑动地连接至所述第一滑槽和所述第二滑槽，以使所述第一滑槽和所述第二滑槽能够沿所述扩圆件径向相对滑动。

示例性的，所述第一滑槽和所述第二滑槽均为T字型槽，所述滑块为与所述第一滑槽和所述第二滑槽结构适配的工字键。

示例性的，所述扩块的外侧在所述主体部与所述延伸部之间的连接拐角处为第一圆弧过渡角；所述模块在对应所述第一圆弧过渡角位置处具有与所述第一圆弧过渡角结构配合的第一圆弧部；所述模块还包括底面及外侧面，在所述底面与所述外侧面的过渡位置处还具有第二圆弧部。

示例性的，多个所述扩块的外周面上套设有用于向多个所述扩块提供向内收缩的弹性作用力的弹性件。

示例性的，所述弹性件包括拉簧。

本实用新型实施例所带来的有益效果如下：

上述方案中，所述内径扩圆模主要包括上模组件和下模组件，所述下模组件上设有容置槽，所述上模组件主要包括上模板、锥体件及扩圆件，其中上模板可带动锥体件进行上下方向的移动，由于扩圆件中的多个扩块沿锥面周向间隔分布，且在每个扩块的外侧设置有模块，各个扩块可相对锥体件在其径向滑动，因此，当工件放置于下模组件上表面时，工件上待扩圆的孔与容置孔正对，向下移动上模组件，锥体件会向下压，使得模块进入工件待扩圆的孔且模块的下端一部分进入容置孔内，扩块与下模组件上的工件上表面接触，随着锥体件继续下压，扩块由于与锥面紧密接触，因此会带动模块向外扩撑，实现对工件扩圆目的。由此可见，本实用新型实施例提供的内径扩圆模结构简单，且在扩圆的同时扩块可压平工件，不会出现变形。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本实用新型的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的内径扩圆模的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的内径扩圆模中多个扩块在图1中的左视图；

图3为扩块上的第一滑槽在图2中A向的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的内径扩圆模中多个扩块的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的内径扩圆模中工字键的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的内径扩圆模中多个模块的俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的内径扩圆模中多个模块的结构剖视图；

图8为图7中的B局部放大图。

[附图标记]

工件1；上模组件10；上模板11；锥体件12；扩块13；主体部131；延伸部132；第一圆弧过渡角133；第一滑槽134；模块14；第一圆弧部141；第二圆弧部142；固定板15；连接柱16；圆柱头内六角螺钉17；下模组件20；容置槽21；下模板22；下模23；滑板31；滑块32；第二滑槽33；拉簧40；垫片50。

如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种内径扩圆模进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本实用新型中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

本实用新型实施例所提供的技术方案如下：

图1所示为本实用新型实施例提供的一种内径扩圆模的结构示意图。

请参见图1、图4和图6，本实用新型提供的内径扩圆模包括：上模组件10和下模组件20，所述下模组件20的上表面设有容置槽21，所述上模组件10设置于所述下模组件20上方且能够在上下方向上相对所述下模组件20移动；其中所述上模组件20包括：上模板11、锥体件12、扩圆件及滑动单元，所述上模板11能够在所述上下方向上移动；所述锥体件12呈上宽下窄的锥体状，且固定连接至所述上模板11下方；所述扩圆件包括围绕所述锥体件12的锥面周向间隔分布的多个扩块13、及连接至多个所述扩块13上的多个模块14，多个所述模块14一一对应地连接至多个所述扩块13，且所述扩块13的内侧紧贴于所述锥体件12的锥面上，所述模块14位于所述扩块13的外侧，且所述模块14的下端一部分能够容置于所述容置孔21内，各个所述扩块13能够在所述锥体件12在所述上下方向上移动时，相对所述锥体件12径向滑动以改变所述扩圆件的外径，所述滑动单元用于引导及带动所述扩块进行径向滑动，所述滑动单元与所述扩块连接。

上述方案中，所述内径扩圆模主要包括上模组件10和下模组件20，所述下模组件20上设有容置槽21，所述上模组件10主要包括上模板11、锥体件12及扩圆件，其中上模板11可带动锥体件12进行上下方向的移动，由于扩圆件中的多个扩块13沿锥面周向间隔分布，且在每个扩块13的外侧设置有模块14，各个扩块13可相对锥体件12在其径向滑动，因此，当工件放置于下模组件20上表面时，工件1上待扩圆的孔与容置孔21正对，向下移动上模组件10，锥体件12会向下压，使得模块14进入工件待扩圆的孔且模块的下端一部分进入容置孔内，扩块13先与下模组件20上的工件上表面接触，随着锥体件12继续下压，扩块13由于与锥面紧密接触，因此会带动模块14向外扩撑，实现对工件扩圆目的。由此可见，本实用新型实施例提供的内径扩圆模结构简单，且在扩圆的同时扩块可压平工件，不会出现变形。此外，通过设置所述滑动单元将扩块可滑动地连接至所述上模组件上。

在一些示例性的实施例中，如图1所示，所述下模组件20包括下模板22及可拆卸地连接至所述下模板22上方的下模23，所述容置槽21设置于所述下模23的上表面。其中如图所示，所述下模板22与所述下模23的可拆卸方式可以是螺纹连接等任意合适的方式。

在一些示例性的实施例中，如图1所示，所述上模组件10还包括：可拆卸地连接至所述上模板11下方的固定板15、及可拆卸地连接至所述固定板15下方的连接柱16；其中所述锥体件12可拆卸地连接至所述连接柱16下方。

采用上述方案，所述锥体件12与所述上模板11之间通过固定板15和连接柱16进行连接，且各部件之间的连接方式可为可拆卸连接，以便于组装和更换部件。示例性的，如图1所示，可拆卸连接方式可以是采用圆柱头内六角螺钉17等任意合适的连接件进行连接。

此外，如图所示，所述锥体件12与所述连接柱16之间可设有垫片50。通过更换不同厚度的垫片50，可以调整扩圆件的扩张直径尺寸大小，以满足不同内直径尺寸工件的扩撑要求。

此外，如图2和图4所示，多个所述扩块13围绕所述锥体件12的锥面周向间隔设置，各个所述扩块13相互独立。所述扩块13包括位于所述模块14与所述锥体件之间的主体部131、及位于所述模块14上方的延伸部132。上述方案中，所述扩块13的主体部131与延伸部132可以使得该扩块13构成为一“7”字型块状结构，所述模块14可设于主体部131外侧，延伸部132可一方面向模块14提供下压作用力，另一方面可以设置滑槽引导扩块13径向滑动。

具体地，如图1所示，所述滑动单元包括多个滑动组，每个所述滑动组对应一个所述扩块13设置；所述延伸部132的上表面设有沿所述扩圆件径向延伸的第一滑槽134；所述每个所述滑动组包括：滑板31和滑块32，所述滑板31位于所述固定板15的下方且位于所述扩块13的上方，所述滑板31的下表面设有第二滑槽33；所述滑块32可滑动地连接至所述第一滑槽134和所述第二滑槽33，以使所述第一滑槽134和所述第二滑槽33能够沿所述扩圆件径向相对滑动。

采用上述方案，所述第一滑槽134和所述第二滑槽33可通过所述滑块32实现连接及相对滑动目的。

示例性的，请参见图2至图5，所述第一滑槽134和所述第二滑槽33均为T字型槽，所述滑块32为与所述第一滑槽134和所述第二滑槽33结构适配的工字键。采用工字键可避免采用螺钉等方式连接容易折断的问题。

当然可以理解的是，所述第一滑槽134和所述第二滑槽33及所述滑块32的具体结构不限于此。

此外，示例性的，如图2、图7和图8所示，所述扩块13的外侧在所述主体部131与所述延伸部132之间的连接拐角处为第一圆弧过渡角133；所述模块14在对应所述第一圆弧过渡角133位置处具有与所述第一圆弧过渡角133结构配合的第一圆弧部141；所述模块14还包括底面及外侧面，在所述底面与所述外侧面的过渡位置处还具有第二圆弧部142。

采用上述方案，所述扩块13的外侧在所述主体部131与所述延伸部132之间的连接拐角处为第一圆弧过渡角133，避免因加工应力导致裂纹等缺陷，提高模具使用寿命；模块14可由圆柱头内六角螺钉17连接于扩块13外侧，内上侧圆弧(即第一圆弧部141)与扩块13处的第一圆弧过渡角133相适配，外侧面与底面之间通过第二圆弧部142过渡，使用时便于伸入工件内侧，不会压伤工件。

示例性的，多个所述扩块13的外周面上套设有用于向多个所述扩块13提供向内收缩的弹性作用力的弹性件。

采用上述方案，所述扩块13在所述弹性件的作用下可向内收缩，以使得扩块13的内侧面与锥体件12的锥面始终紧贴。

示例性的，如图1所示，所述弹性件包括拉簧40。当然可以理解的是，所述弹性件也可以是由其他结构实现，只要能够为多个所述扩块13提供内缩的弹性力即可。

本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种内径扩圆模，其特征在于，包括：

下模组件，所述下模组件的上表面设有容置槽；及

上模组件，所述上模组件设置于所述下模组件上方且能够在上下方向上相对所述下模组件移动；

其中所述上模组件包括：

能够在所述上下方向上移动的上模板；

锥体件，其呈上宽下窄的锥体状，且固定连接至所述上模板下方；

扩圆件，所述扩圆件包括围绕所述锥体件的锥面周向间隔分布的多个扩块、及连接至多个所述扩块上的多个模块，多个所述模块一一对应地连接至多个所述扩块，且所述扩块的内侧与所述锥体件的锥面接触，所述模块位于所述扩块的外侧，且所述模块的下端一部分能够容置于所述容置槽内，各个所述扩块能够在所述锥体件在所述上下方向上移动时，相对所述锥体件径向滑动以改变所述扩圆件的外径；及

用于引导及带动所述扩块进行径向滑动的滑动单元，所述滑动单元与所述扩块连接。

2.根据权利要求1所述的内径扩圆模，其特征在于，

所述下模组件包括下模板及可拆卸地连接至所述下模板上方的下模，所述容置槽设置于所述下模的上表面。

3.根据权利要求1所述的内径扩圆模，其特征在于，

所述上模组件还包括：可拆卸地连接至所述上模板下方的固定板、及可拆卸地连接至所述固定板下方的连接柱；其中所述锥体件可拆卸地连接至所述连接柱下方。

4.根据权利要求3所述的内径扩圆模，其特征在于，

所述锥体件与所述连接柱之间设有垫片。

5.根据权利要求3所述的内径扩圆模，其特征在于，

所述扩块包括位于所述模块与所述锥体件之间的主体部、及位于所述模块上方的延伸部。

6.根据权利要求5所述的内径扩圆模，其特征在于，

所述滑动单元包括多个滑动组，每个所述滑动组对应一个所述扩块设置；

所述延伸部的上表面设有沿所述扩圆件径向延伸的第一滑槽；

所述每个所述滑动组包括：

滑板，所述滑板位于所述固定板的下方且位于所述扩块的上方，所述滑板的下表面设有第二滑槽；及

滑块，所述滑块可滑动地连接至所述第一滑槽和所述第二滑槽，以使所述第一滑槽和所述第二滑槽能够沿所述扩圆件径向相对滑动。

7.根据权利要求6所述的内径扩圆模，其特征在于，

所述第一滑槽和所述第二滑槽均为T字型槽，所述滑块为与所述第一滑槽和所述第二滑槽结构适配的工字键。

8.根据权利要求5所述的内径扩圆模，其特征在于，

所述扩块的外侧在所述主体部与所述延伸部之间的连接拐角处为第一圆弧过渡角；所述模块在对应所述第一圆弧过渡角位置处具有与所述第一圆弧过渡角结构配合的第一圆弧部；所述模块还包括底面及外侧面，在所述底面与所述外侧面的过渡位置处还具有第二圆弧部。

9.根据权利要求1所述的内径扩圆模，其特征在于，

多个所述扩块的外周面上套设有用于向多个所述扩块提供向内收缩的弹性作用力的弹性件。

10.根据权利要求9所述的内径扩圆模，其特征在于，

所述弹性件包括拉簧。

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