CN212945853U - 一种卧式磨棱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式磨棱机，包括底座、支柱、尾座、液压柱、活动定位柱、锥形柱体、固定定位柱和弹性紧固组件；支柱和尾座对应设置于底座的两端；液压柱的轴向方向水平与支柱固定连接；活动定位柱与液压柱同轴固定连接；锥形柱体与活动定位柱同轴固定连接；固定定位柱与尾座固定连接，且固定定位柱的轴线与活动定位柱的轴线重合，固定定位柱与活动定位柱的直径相同；固定定位柱开设有多个滑槽；弹性紧固组件包括圆弧块、弹簧和滑块。本实用新型能够实现各种孔径的齿轮的快速固定，而且操作简单，定位精度高。

Description

一种卧式磨棱机

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工机床技术领域，更具体的说是涉及一种卧式磨棱机。

背景技术

目前，齿轮磨棱设备一般采用立式布局，即将齿轮端面水平布置，由于齿轮下方的砂轮受磨削装置重力影响，容易造成上下磨头受力不均匀，导致磨削后的棱边尺寸精度无法控制，从而影响产品质量及外观，因此不能用双面磨削工艺，现有的工艺一般采用单面磨棱后翻面重新装夹后再次磨棱，加工效率较低，同时，立式布局的磨棱机还存在砂轮易破损、轴齿加工困难等缺陷。

因此，如何提供一种装夹后结构稳定、加工精度高、加工效果好的卧式磨棱机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种卧式磨棱机，能够实现各种孔径的齿轮的快速固定，而且操作简单，定位精度高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式磨棱机，包括底座、支柱、尾座、液压柱、活动定位柱、锥形柱体、固定定位柱和弹性紧固组件；

所述支柱和所述尾座对应设置于所述底座的两端；

所述液压柱的轴向方向水平与所述支柱固定连接；

所述活动定位柱与所述液压柱同轴固定连接；

所述锥形柱体与所述活动定位柱同轴固定连接；

所述固定定位柱与所述尾座固定连接，且所述固定定位柱的轴线与所述活动定位柱的轴线重合，所述固定定位柱与所述活动定位柱的直径相同；所述固定定位柱开设有多个滑槽；

所述弹性紧固组件包括圆弧块、弹簧和滑块，四个所述圆弧块拼接组成中央具有圆形通孔的圆柱体，且所述圆柱体与所述锥形柱体同轴设置；每个所述圆弧块之间的接触面开设有对应的凹槽；所述弹簧的两端与所述凹槽底部固定连接；所述滑块设置在所述圆弧块上，且与所述滑槽滑动连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过采用直径相同的固定定位柱和活动定位柱对齿轮孔进行快速固定，同时，通过锥形柱体对弹性紧固组件的推动，使四个圆弧块整体向周向方向运动，实现对齿轮孔的快速撑紧作用，作用效果更好，定位精准快速。

优选的，在上述一种卧式磨棱机中，所述固定定位柱的中央开设有导向孔，所述锥形柱体的端头设置有与所述导向孔对应的导向柱。有效提高定位的精准度。

优选的，在上述一种卧式磨棱机中，所述锥形柱体与所述活动定位柱的接触端的直径大于另一端的直径。能够顺利推动弹性紧固组件实现开合。

优选的，在上述一种卧式磨棱机中，所述圆形通孔的直径介于所述锥形柱体的最大直径和最小直径之间。能够顺利实现弹性紧固组件的开合运动。

优选的，在上述一种卧式磨棱机中，四个所述圆弧块接触时形成的圆柱体的直径与所述固定定位柱的直径相同。能够保证齿轮孔的稳定套入，然后持续加压撑紧力，作用效果更好，精度更高。

优选的，在上述一种卧式磨棱机中，所述支柱上设置有用于推动所述液压柱沿水平方向伸缩运动的液压缸。液压推动使得活动定位柱的运行状态更稳定。

优选的，在上述一种卧式磨棱机中，所述液压柱靠近所述活动定位柱的端面上设置有硬质橡胶环。硬质胶环与齿轮的端面抵接压紧，能够进一步提高固定后的稳定效果。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种卧式磨棱机，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过采用直径相同的固定定位柱和活动定位柱对齿轮孔进行快速固定，同时，通过锥形柱体对弹性紧固组件的推动，使四个圆弧块整体向周向方向运动，实现对齿轮孔的快速撑紧作用，作用效果更好，定位精准快速。

2、本实用新型通过锥形柱体对圆弧块的推动，使其逐渐向齿轮孔内壁施加压紧力，作用效果更稳定，并且，通过硬质橡胶环对齿轮端面的压紧效果进一步提高其紧固效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的整体结构的主视图；

图2附图为本实用新型提供的整体结构的剖视图；

图3附图为本实用新型提供的弹性紧固组件的剖视图；

图4附图为本实用新型提供的滑块和滑槽连接的剖视图。

其中：

1为底座，2为支柱，3为尾座，4为液压柱，5为活动定位柱，6为锥形柱体，61为导向柱，7为固定定位柱，71为滑槽，72为导向孔，8为弹性紧固组件，81为圆弧块，82为弹簧，83为滑块，84为凹槽，9为硬质橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1至附图4，本实用新型实施例公开了一种卧式磨棱机，包括底座1、支柱2、尾座3、液压柱4、活动定位柱5、锥形柱体6、固定定位柱7和弹性紧固组件8；

支柱2和尾座3对应设置于底座1的两端；

液压柱4的轴向方向水平与支柱2固定连接；

活动定位柱5与液压柱4同轴固定连接；

锥形柱体6与活动定位柱5同轴固定连接；

固定定位柱7与尾座3固定连接，且固定定位柱7的轴线与活动定位柱5的轴线重合，固定定位柱7与活动定位柱5的直径相同；固定定位柱7开设有多个滑槽71；

弹性紧固组件8包括圆弧块81、弹簧82和滑块83，四个圆弧块81拼接组成中央具有圆形通孔的圆柱体，且圆柱体与锥形柱体6同轴设置；每个圆弧块81之间的接触面开设有对应的凹槽84；弹簧82的两端与凹槽84底部固定连接；滑块83设置在圆弧块81上，且与滑槽71滑动连接。

为了进一步优化上述技术方案，固定定位柱7的中央开设有导向孔72，锥形柱体6的端头设置有与导向孔72对应的导向柱61。

为了进一步优化上述技术方案，锥形柱体6与活动定位柱5的接触端的直径大于另一端的直径。

为了进一步优化上述技术方案，圆形通孔的直径介于锥形柱体6的最大直径和最小直径之间。

为了进一步优化上述技术方案，四个圆弧块81接触时形成的圆柱体的直径与固定定位柱7的直径相同。

为了进一步优化上述技术方案，支柱2上设置有用于推动液压柱4沿水平方向伸缩运动的液压缸。

为了进一步优化上述技术方案，液压柱4靠近活动定位柱5的端面上设置有硬质橡胶环9。

本实用新型的使用方法为：

将齿轮孔套装在固定定位柱7上，液压缸推动液压柱4向固定定位柱7方向运动，锥形柱体6逐渐推动圆弧块81沿着滑槽71向周向方向运动，且拉动弹簧82，此时，圆弧块81对齿轮孔内壁施加撑紧的力，而且，由于圆弧块81的缓慢运动，使得定位精准。同时，导向柱61插入导向孔72内。

当活动定位柱5运动至硬质橡胶环9抵接压紧齿轮端面时，结束定位。

需要拆卸时，反向操作上述步骤即可完成。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种卧式磨棱机，其特征在于，包括底座(1)、支柱(2)、尾座(3)、液压柱(4)、活动定位柱(5)、锥形柱体(6)、固定定位柱(7)和弹性紧固组件(8)；

所述支柱(2)和所述尾座(3)对应设置于所述底座(1)的两端；

所述液压柱(4)的轴向方向水平与所述支柱(2)固定连接；

所述活动定位柱(5)与所述液压柱(4)同轴固定连接；

所述锥形柱体(6)与所述活动定位柱(5)同轴固定连接；

所述固定定位柱(7)与所述尾座(3)固定连接，且所述固定定位柱(7)的轴线与所述活动定位柱(5)的轴线重合，所述固定定位柱(7)与所述活动定位柱(5)的直径相同；所述固定定位柱(7)开设有多个滑槽(71)；

所述弹性紧固组件(8)包括圆弧块(81)、弹簧(82)和滑块(83)，四个所述圆弧块(81)拼接组成中央具有圆形通孔的圆柱体，且所述圆柱体与所述锥形柱体(6)同轴设置；每个所述圆弧块(81)之间的接触面开设有对应的凹槽(84)；所述弹簧(82)的两端与所述凹槽(84)底部固定连接；所述滑块(83)设置在所述圆弧块(81)上，且与所述滑槽(71)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式磨棱机，其特征在于，所述固定定位柱(7)的中央开设有导向孔(72)，所述锥形柱体(6)的端头设置有与所述导向孔(72)对应的导向柱(61)。

3.根据权利要求1或2所述的一种卧式磨棱机，其特征在于，所述锥形柱体(6)与所述活动定位柱(5)的接触端的直径大于另一端的直径。

4.根据权利要求3所述的一种卧式磨棱机，其特征在于，所述圆形通孔的直径介于所述锥形柱体(6)的最大直径和最小直径之间。

5.根据权利要求1所述的一种卧式磨棱机，其特征在于，四个所述圆弧块(81)接触时形成的圆柱体的直径与所述固定定位柱(7)的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种卧式磨棱机，其特征在于，所述支柱(2)上设置有用于推动所述液压柱(4)沿水平方向伸缩运动的液压缸。

7.根据权利要求1所述的一种卧式磨棱机，其特征在于，所述液压柱(4)靠近所述活动定位柱(5)的端面上设置有硬质橡胶环(9)。

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