CN218168322U - 一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，包括工作台，所述工作台的正面开设有放置槽，放置槽的内底壁转动连接有调节丝杆，调节丝杆的螺纹端螺纹连接有安装块，安装块的正面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有弯曲辊，工作台的正面转动连接有两个传送辊，工作台的正面设置有防回弹机构，防回弹机构包括固定框。该航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，管道从工作台的右侧经过两个传送辊和一个弯曲辊后，能够被折弯，折弯后管道的左端能够顺势穿过固定框的内壁，在左抵压板与右抵压板的夹持下上升，压缩弹簧能够通过左抵压板对管道进行用力抵压，从而优化对管道的固定效果，避免了管道回弹现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管模具技术领域，具体为一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具。
背景技术
在制造航空管道的过程中，需要部分管道呈现一定弧度的弯曲，人们通常使用折弯机对管道进行折弯。
现有的折弯机的弯管模具在折弯管道时，管道折弯后的一端由于不再受力，导致容易出现回弹的现象，为此，我们推出一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，包括工作台，所述工作台的正面开设有放置槽，放置槽的内底壁转动连接有调节丝杆，调节丝杆的螺纹端螺纹连接有安装块，安装块的正面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有弯曲辊，工作台的正面转动连接有两个传送辊，工作台的正面设置有防回弹机构，防回弹机构包括固定框，固定框的内壁分别固定安装有两个伸缩筒与一个右抵压板，伸缩筒的内壁通过压缩弹簧滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的右端固定安装有左抵压板。
优选的，所述工作台的正面固定安装有输送板，输送板的侧面开设有半圆形输送槽。
优选的，所述放置槽的内壁开设有稳定槽，安装块的两侧面均通过稳定块与稳定槽的内壁滑动连接。
优选的，所述工作台的正面开设有移动槽，固定框的背面固定安装有移动环，移动环在移动槽的内壁滑动。
优选的，所述移动槽的内壁转动连接有调节柱，调节柱的表面与移动环的内壁螺纹连接。
优选的，所述工作台的正面设置有刻度线。
有益效果
本实用新型提供了一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，具备以下有益效果：
1.该航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，通过设置防回弹机构，管道从工作台的右侧经过两个传送辊和一个弯曲辊后，能够被折弯，折弯后管道的左端能够顺势穿过固定框的内壁，在左抵压板与右抵压板的夹持下上升，压缩弹簧能够通过左抵压板对管道进行用力抵压，从而优化对管道的固定效果，有效的避免了管道回弹现象的发生。
2.该航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，通过设置调节丝杆与调节柱，转动调节丝杆能够利用安装块带动伺服电机以及弯曲辊进行上下移动，配合刻度线能够精准的调节管道的弯曲程度，同时转动调节柱，利用移动环带动固定框左右移动，使管道的左端能够精准的穿进固定框的内壁，进行防回弹过程。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为弯曲辊立体结构示意图；
图3为本实用新型俯剖结构示意图；
图4为固定框正剖结构示意图。
图中：1工作台、2调节丝杆、3安装块、4伺服电机、5弯曲辊、6传送辊、7固定框、8伸缩筒、9右抵压板、10压缩弹簧、11伸缩柱、12左抵压板、13输送板、14稳定块、15移动环、16调节柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，包括工作台1，工作台1的正面开设有放置槽，放置槽的内底壁转动连接有调节丝杆2，调节丝杆2的螺纹端螺纹连接有安装块3，放置槽的内壁开设有稳定槽，安装块3的两侧面均通过稳定块14与稳定槽的内壁滑动连接，调节丝杆2转动并带动安装块3上下滑动时，稳定块14能够跟随安装块3在稳定槽的内壁滑动，从而提升了安装块3的稳定性。
安装块3的正面固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定安装有弯曲辊5，工作台1的正面转动连接有两个传送辊6，工作台1的正面设置有防回弹机构，防回弹机构包括固定框7，固定框7的内壁分别固定安装有两个伸缩筒8与一个右抵压板9，伸缩筒8的内壁通过压缩弹簧10滑动连接有伸缩柱11，伸缩柱11的右端固定安装有左抵压板12，工作台1的正面设置有刻度线。
通过设置防回弹机构，管道从工作台1的右侧经过两个传送辊6和一个弯曲辊5后，能够被折弯，折弯后管道的左端能够顺势穿过固定框7的内壁，在左抵压板12与右抵压板9的夹持下上升，压缩弹簧10能够通过左抵压板12对管道进行用力抵压，从而优化对管道的固定效果，有效的避免了管道回弹现象的发生。
工作台1的正面开设有移动槽，固定框7的背面固定安装有移动环15，移动环15在移动槽的内壁滑动，移动槽的内壁转动连接有调节柱16，调节柱16的表面与移动环15的内壁螺纹连接，通过设置调节丝杆2与调节柱16，转动调节丝杆2能够利用安装块3带动伺服电机4以及弯曲辊5进行上下移动，配合刻度线能够精准的调节管道的弯曲程度，同时转动调节柱16，利用移动环15带动固定框7左右移动，使管道的左端能够精准的穿进固定框7的内壁，进行防回弹过程。
工作台1的正面固定安装有输送板13，输送板13的侧面开设有半圆形输送槽，工人通过输送板13能够准确的将直的管道送进传送辊6与弯曲辊5之间。
工作原理：使用该装置进行航空管道的防回弹高精度折弯时，工人首先转动调节丝杆2，利用安装块3带动伺服电机4以及弯曲辊5进行上下移动，配合刻度线能够精准的调节弯曲辊5的位置，进而调节管道的弯曲程度，同时转动调节柱16，利用移动环15带动固定框7左右移动，使管道折弯后的左端能够精准的穿进固定框7的内壁，然后通过输送板13，准确的将直的管道送进传送辊6与弯曲辊5之间，最后启动伺服电机4，管道从工作台1的右侧经过两个传送辊6和一个弯曲辊5后，能够被折弯，折弯后管道的左端顺势穿过固定框7的内壁，在左抵压板12与右抵压板9的夹持下上升，压缩弹簧10能够通过左抵压板12对管道进行用力抵压，从而优化对管道的固定效果，有效的避免了管道回弹现象的发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面开设有放置槽，放置槽的内底壁转动连接有调节丝杆(2)，调节丝杆(2)的螺纹端螺纹连接有安装块(3)，安装块(3)的正面固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端固定安装有弯曲辊(5)，工作台(1)的正面转动连接有两个传送辊(6)，工作台(1)的正面设置有防回弹机构，防回弹机构包括固定框(7)，固定框(7)的内壁分别固定安装有两个伸缩筒(8)与一个右抵压板(9)，伸缩筒(8)的内壁通过压缩弹簧(10)滑动连接有伸缩柱(11)，伸缩柱(11)的右端固定安装有左抵压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有输送板(13)，输送板(13)的侧面开设有半圆形输送槽。
3.根据权利要求1所述的一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，其特征在于：所述放置槽的内壁开设有稳定槽，安装块(3)的两侧面均通过稳定块(14)与稳定槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，其特征在于：所述工作台(1)的正面开设有移动槽，固定框(7)的背面固定安装有移动环(15)，移动环(15)在移动槽的内壁滑动。
5.根据权利要求4所述的一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，其特征在于：所述移动槽的内壁转动连接有调节柱(16)，调节柱(16)的表面与移动环(15)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种航空管道用改进型防回弹高精度弯管模具，其特征在于：所述工作台(1)的正面设置有刻度线。
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2022
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