CN110814091A - 一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及校平机技术领域，且公开了一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有上液压缸，所述上液压缸的下部固定连接有上压膜，所述机体内部的下侧固定安装有下压膜，所述上压膜和下压膜的内侧分别活动安装有滚轴，该生产双轴跟踪光伏支架的校平机，通过将交错分布的上下压辊设置成上下相对的压辊，且上下压辊的外圈设置成具有均匀凸起的结构，并且上下压辊的凸起和凹槽正好相对应，这样在上下压辊之间就形成了折叠弯曲，而这样的弯曲相比传统校平机的弯曲上下辊之间对板材的位置固定更加稳定，这样就能够保证板材在校平的过程中不会发生打滑的现象，进一步提高校直效果。

Description

一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机

技术领域

本发明涉及校平机技术领域，具体为一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机。

背景技术

双轴跟踪光伏支架是指具备两个方向旋转轴的太阳能板支架，其可以通过自动跟踪系统来调整太阳能板的方位角和高度角，从而保证太阳能板能够始终垂直于太阳光线，而现有的光伏支架在是通过一系列的生产设备生产的，有开卷机、校平机、冲孔机等设备组成一条生产线，其中校平机的主要作用就是作为制作光伏支架用的不锈钢板材的矫正和剪切，从而方便后续生产线对光伏支架的制作生产，其工作原理是板材被送入校平机的上校平辊和下校平辊之间的缝隙后，被夹送向前，在向前运动的过程中，上校平辊和下校平辊会轮流对板材进行反复的弯曲作用，消除其内应力，最后由后续的出料辊对对消除内应力后的板材进行校平，但是现有的校平机始终存在一些问题：

1.现有的校平机可以分为很多种类，有双层、四层和五层等各种类型，但是不管是哪种类型，校平机都是利用上压膜和下压膜之间压辊的缝隙来对板材进行校平，而这样的校平方式一种机器只能对应一种或者少数几种厚度的板材，即使校平机的上下压膜之间的距离可以调整，但是压辊的位置是由其上原有固定的孔位决定的，而对于不同厚度的板材压辊之间的距离也是有要求的，厚度越厚，辊径越大，辊数越少，辊之间的距离就要增大，尤其是针对较厚板材的校直，辊数少只能起到粗校直的作用，不能精确校直，效果不好。

2.由于现有的校平机都是用光滑的压辊作为校直的部件，而校平机又是利用压辊之间的挤压来带动板材向前移动的，若上下压辊之间的转速不能做到很好的同步，就很容易使得板材在上下压辊之间发生滑动摩擦，这样不仅损伤压辊，并且现有的压辊都是固定在机箱的两侧，维护起来工作量大且难度高，维护不方便，同时还会降低校平机对板材的校直效果。

发明内容

本发明提供了一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机，具备校直效果好、适用范围大、便于维护的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有上液压缸，所述上液压缸的下部固定连接有上压膜，所述机体内部的下侧固定安装有下压膜，所述上压膜和下压膜的内侧分别活动安装有滚轴，所述滚轴的外侧固定安装有圆环，所述圆环上固定设有限位块，所述圆环和限位块的外侧固定安装有压辊，所述滚轴的一端固定安装有传动齿轮，所述机体外部的两侧固定安装有侧液压缸，所述侧液压缸的一端固定连接有横向校直轮。

优选的，所述滚轴与传动齿轮连接的一端开设有四个等间距的第二螺纹槽，所述限位块的两端开设有与压辊上设置的槽孔对应的第三螺纹槽。

优选的，所述圆环与滚轴之间的固定方式为过盈配合，所述圆环与限位块之间是一体成型的。

优选的，所述压辊为外表面均匀等间距设置有弧形凸起的滚轮，所述压辊上弧形凸起的数量和压辊的直径大小可根据板材厚度的需要对应更换。

优选的，所述传动齿轮包含轮齿，所述轮齿一侧的中部固定安装有轴套，所述轴套上等间距开设有四个第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与滚轴的一端通过螺杆螺纹连接。

优选的，所述横向校直轮包含C型块，所述C型块的上下两侧之前固定安装有转轴，所述转轴上活动连接有转轮，所述横向校直轮的数量为两个且背面分别与侧液压缸连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该生产双轴跟踪光伏支架的校平机，通过将外部传动的传动齿轮连接滚轴的一端中心固定设置有轮齿，且轮齿上开设有等间距的四个第一螺纹槽，而在滚轴与轮齿连接的一端同样开设有相应的第二螺纹槽，两者通过螺杆螺纹连接，而压辊的表面也开设有两个与圆环上安装的限位块上开设的第三螺纹槽对应的螺纹槽，当需要对不同厚度的板材进行校平时，对需要不同直径的压辊的跟换就很简单，只要将螺纹连接在第一螺纹槽和第二螺纹槽中的螺杆取出，再将第三螺纹槽中的螺杆取出，便可更换不同直径且其上凸起数量不同的压辊，在维护时同样可以如此操作，并且两相对的压辊上的凸起与凹槽的配合直接对板材进行校直，弯曲的间隙相比传统的粗校直方法更小，精度更加准确，校直效果更好。

2、该生产双轴跟踪光伏支架的校平机，通过将交错分布的上下压辊设置成上下相对的压辊，且上下压辊的外圈设置成具有均匀凸起的结构，并且上下压辊的凸起和凹槽正好相对应，这样在上下压辊之间就形成了折叠弯曲，而这样的弯曲相比传统校平机的弯曲上下辊之间对板材的位置固定更加稳定，这样就能够保证板材在校平的过程中不会发生打滑的现象，进一步提高校直效果。

附图说明

图1为本发明结构现有示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明结构校直机构侧视示意图；

图4为本发明结构横向校直轮示意图；

图5为本发明结构横向校直轮安装位置示意图；

图6为本发明结构传动齿轮示意图；

图7为本发明结构压辊转动轴示意图；

图8为本发明结构传动齿轮与压辊转动轴连接示意图。

图中：1、机体；2、上液压缸；3、上压膜；4、下压膜；5、滚轴；6、圆环；7、限位块；8、压辊；9、传动齿轮；91、轮齿；92、轴套；93、第一螺纹槽；10、侧液压缸；11、横向校直轮；111、C型块；112、转轴；113、转轮；12、第二螺纹槽；13、第三螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-8，一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机，包括机体1，机体1的顶部固定安装有上液压缸2，上液压缸2的下部固定连接有上压膜3，机体1内部的下侧固定安装有下压膜4，上压膜3和下压膜4的内侧分别活动安装有滚轴5，滚轴5的外侧固定安装有圆环6，圆环6上固定设有限位块7，圆环6和限位块7的外侧固定安装有压辊8，滚轴5的一端固定安装有传动齿轮9，机体1外部的两侧固定安装有侧液压缸10，侧液压缸10的一端固定连接有横向校直轮11。

其中，滚轴5与传动齿轮9连接的一端开设有四个等间距的第二螺纹槽12，限位块7的两端开设有与压辊8上设置的槽孔对应的第三螺纹槽13，通过第二螺纹槽12利用螺杆使得传动齿轮9与滚轴5之间的连接变为可拆卸式，通过第三螺纹槽13利用螺杆将压辊8与圆环6的连接同样变为可拆卸式，这样当需要对压辊8进行维护或者需要更换不同直径或者压辊8上凸起数量不同的压辊8时，可以方便得对其进行拆卸维护更换，增加校平机的适用性以及维护便捷性。

其中，圆环6与滚轴5之间的固定方式为过盈配合，圆环6与限位块7之间是一体成型的，过盈配合可以保证滚轴5和圆环6之间的连接稳定，保证传动齿轮9在带动滚轴5转动时不会由于滚轴5和圆环6之间的松动导致空转现象，而圆环6和限位块7的一体成型可以保证两者之间的牢固性，同样可以更好的保证不会由于限位块7的断裂导致空转的现象发生，从而保证了整个装置的可行性。

其中，压辊8为外表面均匀等间距设置有弧形凸起的滚轮，压辊8上弧形凸起的数量和压辊8的直径大小可根据板材厚度的需要对应更换，由于辊径的大小以及之间的距离随着板材的厚度增加而增加，所以当需要对不同厚度的板材进行校直时，可根据需要更换对应凸起数量及直径的压辊8，改变了传统一种机器对应一种或少数几种直径的板材的校直范围，增加了校平机的适用范围。

其中，传动齿轮9包含轮齿91，轮齿91一侧的中部固定安装有轴套92，轴套92上等间距开设有四个第一螺纹槽93，第一螺纹槽93与滚轴5的一端通过螺杆螺纹连接，保证传动齿轮9与滚轴5连接的稳定的同时实现二者可以方便进行拆卸，便于后期的维护或者对压辊8的更换。

其中，横向校直轮11包含C型块111，C型块111的上下两侧之前固定安装有转轴112，转轴112上活动连接有转轮113，横向校直轮11的数量为两个且背面分别与侧液压缸10连接，两个侧液压缸10通过外部的控制系统根据所校直板材的宽度控制两个横向校直轮11之间的距离，当板材移动到两个横向校直轮11之间时，由于两边的宽度调整限制，使得板材在此处会发生板材宽度方向的校直，保证板材在通过剪切机裁剪后是一个矩形，从而保证板材校直的质量。

工作原理，板材从机体1的一端进入上下压膜4之间，电机通过传动装置带动传动齿轮9转动，传动齿轮9带动圆环6转动，圆环6通过其上的限位块7带动压辊8转动，实现上下压辊8对板材的弯曲校直，当板材通过机体1内壁两侧安装的横向校直轮11时，通过横向校直轮11背面固定安装的侧液压缸10预先设定的宽度推动横向校直轮11移动到对应位置，从而实现板材宽度方向的校直，当需要维护或者更换压辊8时，要将四个第一螺纹槽93和第二螺纹槽12中连接的螺杆取出，然后取下传动齿轮9，将侧面机盖打开，取出第三螺纹槽13内与压辊8中固定的螺杆，然后取下压辊8，进行维护或者更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部固定安装有上液压缸(2)，所述上液压缸(2)的下部固定连接有上压膜(3)，所述机体(1)内部的下侧固定安装有下压膜(4)，其特征在于：所述上压膜(3)和下压膜(4)的内侧分别活动安装有滚轴(5)，所述滚轴(5)的外侧固定安装有圆环(6)，所述圆环(6)上固定设有限位块(7)，所述圆环(6)和限位块(7)的外侧固定安装有压辊(8)，所述滚轴(5)的一端固定安装有传动齿轮(9)，所述机体(1)外部的两侧固定安装有侧液压缸(10)，所述侧液压缸(10)的一端固定连接有横向校直轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机，其特征在于：所述滚轴(5)与传动齿轮(9)连接的一端开设有四个等间距的第二螺纹槽(12)，所述限位块(7)的两端开设有与压辊(8)上设置的槽孔对应的第三螺纹槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机，其特征在于：所述圆环(6)与滚轴(5)之间的固定方式为过盈配合，所述圆环(6)与限位块(7)之间是一体成型的。

4.根据权利要求1所述的一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机，其特征在于：所述压辊(8)为外表面均匀等间距设置有弧形凸起的滚轮，所述压辊(8)上弧形凸起的数量和压辊(8)的直径大小可根据板材厚度的需要对应更换。

5.根据权利要求1所述的一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机，其特征在于：所述传动齿轮(9)包含轮齿(91)，所述轮齿(91)一侧的中部固定安装有轴套(92)，所述轴套(92)上等间距开设有四个第一螺纹槽(93)，所述第一螺纹槽(93)与滚轴(5)的一端通过螺杆螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产双轴跟踪光伏支架的校平机，其特征在于：所述横向校直轮(11)包含C型块(111)，所述C型块(111)的上下两侧之前固定安装有转轴(112)，所述转轴(112)上活动连接有转轮(113)，所述横向校直轮(11)的数量为两个且背面分别与侧液压缸(10)连接。

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