CN218165976U - 一种灵芝提取液的真空浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灵芝提取液的真空浓缩装置，属于美容化妆品生产设备技术领域，该装置包括罐体、回流层以及真空泵，通过真空泵的抽真空处理，可以降低灵芝提取液的沸点，由于在较低温度下蒸发，同时由于物料不受高温影响，避免了灵芝多糖等热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了灵芝提取液的营养成分。通过设置回流层，回流层由多条回流线组成，当蒸汽上升到回流线时，容易凝结成液滴，把带有提取物的蒸汽保留下来，沿着回流线从罐体内侧壁回流到罐体底部继续真空浓缩；通过设置回流层，可以大大减少提取液蒸发时带走的提取物，同时能够避免蒸汽带走的提取物对真空泵造成损坏。

Description

一种灵芝提取液的真空浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及美容化妆品生产设备的技术领域，尤其涉及一种灵芝提取液的真空浓缩装置。

背景技术

抗衰老是美容化妆品研发领域经久不衰的热门话题。引起皮肤衰老的主要原因是由于皮肤细胞内自由基的过多堆积。起初，皮肤细胞清除自由基的能力和自由基的总量保持着一种动态平衡的状态，然而随着年龄的增长，皮肤细胞清除体内自由基的能力不断下降，越来越多的自由基在细胞内堆积。这些细胞内多余的自由基便会开始攻击皮肤细胞，导致细胞的损伤以及衰亡，令皮肤出现皱纹、松弛、暗淡无光等一系列问题。因此，解决皮肤的衰老问题的重要措施之一就是通过清除体内过剩的自由基，并充分补水保湿，从而延缓皮肤细胞的衰老。

近年来，对灵芝提取液已有广泛研究，灵芝提取液主要成分是灵芝多糖，灵芝多糖有多方面的药理活性能提高机体免疫力，加速血液微循环，提高血液供氧能力，降低机体静止状态下的无效耗氧量，消除体内自由基，提高机体细胞膜的封闭度，抗放射，提高肝脏、骨髓、血液合成DNA,RNA，蛋白质的能力，延长寿命等，由于灵芝多糖具有抗自由基的功效，因此，灵芝提取液可用于化妆品中起延缓衰老的作用。

液体浓缩方法将液体置于容器内进行加热，同时使容器内部压力降低，从而使液体蒸发。具体地讲，现有的液体浓缩方法利用减压加热使挥发性成分蒸发，挥发性成分的蒸汽在后端被冷却/收集，浓缩后的非挥发成分留在容器内。

已分离到的灵芝多糖有200多种，其中有数十种的结构已被搞清，分子量已被测定，但有部分灵芝多糖在60-80度左右就会降解，液体浓缩过程由于热效应的作用可能会导致提取的部分灵芝多糖降解。

美容化妆品等产品的生产加工需要使用到灵芝提取液的液体浓缩装置，现代的液体浓缩设备都是通过加热蒸发浓缩，温度较高容易造成灵芝多糖的降解；一般蒸发浓缩过程中，由于灵芝提取液内含有多种物质，部分提取物容易进入到真空泵中损坏真空泵同时造成提取物流失。现有技术CN215916569U公开了一种新型灵芝提取液过滤浓缩装置，包括壳体，所述壳体一端顶部开设有排杂孔，所述排杂孔内部安装有T型防护板，所述T型防护板一端底部焊接有过滤板，所述过滤板顶端一侧边部焊接有限位板，所述限位板一端顶部开设有限位转槽，所述限位转槽内部铰接安装有不锈钢过滤网。通过固定卡块、固定卡孔和L型卡板的配合使用，可以对T型防护板进行固定，降低了T型防护板的安装与取出难度，通过取出T型防护板，可以带动过滤板和不锈钢过滤网脱离壳体内部，便于工作人员对过滤板和不锈钢过滤网过滤杂质的清理，通过清理过滤后的杂质，可以保证装置的使用性能；然而在大规模生产中，容易造成灵芝提取液中的提取物流失，同时过高温度也会造成部分提取物如灵芝多糖等的降解。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种灵芝提取液的真空浓缩装置，该设备可以避免灵芝提取液在浓缩过程中，造成的灵芝提取液中的提取物流失问题，同时能够避免浓缩过程中过高温度造成部分提取物如灵芝多糖等的降解。

一种灵芝提取液的真空浓缩装置，包括：

罐体，所述罐体底部内侧壁上固定设置加热棒，所述罐体内设有回流层，所述回流层设置在加热棒上方，所述回流层由多条连接在罐体两侧的回流线组成，同一回流层的回流线处于同一平面上，所述回流线之间平行设置且间距相等；

真空泵，所述真空泵通过管道与罐体顶部相接；

将灵芝提取液加入到罐体内，先启动真空泵对罐体内进行抽真空处理，当罐体内的真空度到达一定程度时，通过侧壁的加热棒对罐体内的灵芝提取液进行加热，使灵芝提取液进行真空浓缩，蒸汽经过回流层然后从真空泵排出；

通过真空泵的抽真空处理，可以降低灵芝提取液的沸点，由于在较低温度下蒸发，同时由于物料不受高温影响，避免了灵芝多糖等热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了灵芝提取液的营养成分；

通过设置回流层，回流层由多条回流线组成，当蒸汽上升到回流线时，容易凝结成液滴，把带有提取物的蒸汽保留下来，沿着回流线从罐体内侧壁回流到罐体底部继续真空浓缩；通过设置回流层，可以大大减少提取液蒸发时带走的提取物，同时能够避免蒸汽带走的提取物对真空泵造成损坏；

通过设置加热棒设置在罐体内侧壁上，可以避免浓缩程度较高的液体在聚集在底部局部受热，产出的浓缩液会有焦味，品质不好。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述罐体下方设有搅拌电机，所述罐体底部内侧设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述搅拌电机的转动轴相接；浓缩过程中，液体不断的变粘稠，粘稠的液体不断地因重力向容器的底部移动，导致容器内的液体极不均匀；通过设置搅拌电机和搅拌叶片，可以持续搅拌罐体内的提取液，使得生产过程中的浓缩液可以保持较为稳定的品质，有效地解决了浓缩过程中浓缩液不均匀的问题。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述回流层的数量为1-4层，所述回流层之间平行设置且间距相等，通过设置1-4层回流层，使回流效果更好，更好地减少提取液蒸发时带走的提取物，同时也能更好避免蒸汽带走的提取物对真空泵造成损坏避免。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述回流层与水平面的夹角为30-45度，通过设置回流层和水平面的角度，使回流效果更好。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述罐体外表面环绕设置冷凝管，所述冷凝管与所述回流层位置相对应，所述冷凝管一端设有进水电磁阀，用进水电磁阀控制进水的流速，通过设置与回流层对应的冷凝管，可以使回流层的冷凝回流效果更好，提高冷凝回流的效率。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述罐体上方设有温度表和压力表，所述温度表底部固定连接温度传感器，所述压力表底部固定连接压力传感器，所述温度传感器和压力传感器均固定设置在罐体顶部内壁上；通过设置压力传感器和温度传感器，可以实时监测罐体内部的压力值和温度值，测量的压力值和温度值在压力表和温度表上体现，便于管理人员了解罐体内部的实际情况，不需要人工进行测量，提高使用效率。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述罐体顶部设有进液口，通过设置进液口，便于向罐体内输送提取液。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述罐体底部设有出液管道，所述出液管道上设有出液电磁阀，通过设置出液电磁阀，当真空浓缩完成后，控制打开出液电磁阀，排出浓缩液。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述罐体和所述真空泵之间还设有冷凝分离器，通过设置冷凝分离器，以用于保护所述真空泵。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种灵芝提取液的真空浓缩装置，该装置包括罐体、回流层以及真空泵，通过真空泵的抽真空处理，可以降低灵芝提取液的沸点，由于在较低温度下蒸发，同时由于物料不受高温影响，避免了灵芝多糖等热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了灵芝提取液的营养成分；

通过设置回流层，回流层由多条回流线组成，当蒸汽上升到回流线时，容易凝结成液滴，把带有提取物的蒸汽保留下来，沿着回流线从罐体内侧壁回流到罐体底部继续真空浓缩；通过设置回流层，可以大大减少提取液蒸发时带走的提取物，同时能够避免蒸汽带走的提取物对真空泵造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的灵芝提取液的真空浓缩装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的灵芝提取液的真空浓缩装置的表面结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的灵芝提取液的真空浓缩装置的回流层结构示意图。

附图标记：

100、罐体；110、加热棒；120、回流层；130、回流线；140、搅拌电机；150、搅拌叶片；160、冷凝管；170、进水电磁阀；180、温度表；190、温度传感器；200、压力表；210、压力传感器；220、进液口；230、出液管道；240、出液电磁阀；250、冷凝分离器；300、真空泵。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种灵芝提取液的真空浓缩装置，包括，罐体100，罐体100底部内侧壁上固定设置加热棒110，罐体100内设有回流层120，回流层120设置在加热棒110上方，回流层120由多条连接在罐体100两侧的回流线130组成，同一回流层120的回流线130处于同一平面上，回流线130之间平行设置且间距相等；

真空泵300，真空泵300通过管道与罐体100顶部相接；

将灵芝提取液加入到罐体100内，先启动真空泵300对罐体100内进行抽真空处理，当罐体100内的真空度到达一定程度时，通过侧壁的加热棒110对罐体100内的灵芝提取液进行加热，使灵芝提取液进行真空浓缩，蒸汽经过回流层120然后从真空泵300排出；

通过真空泵300的抽真空处理，可以降低灵芝提取液的沸点，由于在较低温度下蒸发，同时由于物料不受高温影响，避免了灵芝多糖等热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了灵芝提取液的营养成分；

通过设置回流层120，回流层120由多条回流线130组成，当蒸汽上升到回流线130时，容易凝结成液滴，把带有提取物的蒸汽保留下来，沿着回流线130从罐体100内侧壁回流到罐体100底部继续真空浓缩；通过设置回流层120，可以大大减少提取液蒸发时带走的提取物，同时能够避免蒸汽带走的提取物对真空泵300造成损坏；

通过设置加热棒110设置在罐体100内侧壁上，可以避免浓缩程度较高的液体在聚集在底部局部受热，产出的浓缩液会有焦味，品质不好。

罐体100下方设有搅拌电机140，罐体100底部内侧设有搅拌叶片150，搅拌叶片150与搅拌电机140的转动轴相接；浓缩过程中，液体不断的变粘稠，粘稠的液体不断地因重力向容器的底部移动，导致容器内的液体极不均匀；通过设置搅拌电机140和搅拌叶片150，可以持续搅拌罐体100内的提取液，使得生产过程中的浓缩液可以保持较为稳定的品质，有效地解决了浓缩过程中浓缩液不均匀的问题。

回流层120的数量为1-4层，回流层120之间平行设置且间距相等，通过设置1-4层回流层120，使回流效果更好，更好地减少提取液蒸发时带走的提取物，同时也能更好避免蒸汽带走的提取物对真空泵300造成损坏避免。

回流层120与水平面的夹角为30-45度，通过设置回流层120和水平面的角度，使回流效果更好。

罐体100外表面环绕设置冷凝管160，冷凝管160与回流层120位置相对应，冷凝管160一端设有进水电磁阀170，用进水电磁阀170控制进水的流速，通过设置与回流层120对应的冷凝管160，可以使回流层120的冷凝回流效果更好，提高冷凝回流的效率。

罐体100上方设有温度表180和压力表200，温度表180底部固定连接温度传感器190，压力表200底部固定连接压力传感器210，温度传感器190和压力传感器210均固定设置在罐体100顶部内壁上；通过设置压力传感器210和温度传感器190，可以实时监测罐体100内部的压力值和温度值，测量的压力值和温度值在压力表200和温度表180上体现，便于管理人员了解罐体100内部的实际情况，不需要人工进行测量，提高使用效率。

罐体100顶部设有进液口220，通过设置进液口220，便于向罐体100内输送提取液。

罐体100底部设有出液管道230，出液管道230上设有出液电磁阀240，通过设置出液电磁阀240，当真空浓缩完成后，控制打开出液电磁阀240，排出浓缩液。

罐体100和真空泵300之间还设有冷凝分离器250，通过设置冷凝分离器250，以用于保护真空泵300。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (9)

1.一种灵芝提取液的真空浓缩装置，其特征在于，包括：

罐体(100)，所述罐体(100)底部内侧壁上固定设置加热棒(110)，所述罐体(100)内设有回流层(120)，所述回流层(120)设置在加热棒(110)上方，所述回流层(120)由多条连接在罐体(100)两侧的回流线(130)组成，同一回流层(120)的回流线(130)处于同一平面上，所述回流线(130)之间平行设置且间距相等；

真空泵(300)，所述真空泵(300)通过管道与罐体(100)顶部相接。

2.根据权利要求1所述的灵芝提取液的真空浓缩装置，其特征在于：

所述罐体(100)下方设有搅拌电机(140)，所述罐体(100)底部内侧设有搅拌叶片(150)，所述搅拌叶片(150)与所述搅拌电机(140)的转动轴相接。

3.根据权利要求1所述的灵芝提取液的真空浓缩装置，其特征在于：

所述回流层(120)的数量为1-4层，所述回流层(120)之间平行设置且间距相等。

4.根据权利要求1所述的灵芝提取液的真空浓缩装置，其特征在于：

所述回流层(120)与水平面的夹角为30-45度。

5.根据权利要求1所述的灵芝提取液的真空浓缩装置，其特征在于：

所述罐体(100)外表面环绕设置冷凝管(160)，所述冷凝管(160)与所述回流层(120)位置相对应，所述冷凝管(160)一端设有进水电磁阀(170)。

6.根据权利要求1所述的灵芝提取液的真空浓缩装置，其特征在于：

所述罐体(100)上方设有温度表(180)和压力表(200)，所述温度表(180)底部固定连接温度传感器(190)，所述压力表(200)底部固定连接压力传感器(210)，所述温度传感器(190)和压力传感器(210)均固定设置在罐体(100)顶部内壁上。

7.根据权利要求1所述的灵芝提取液的真空浓缩装置，其特征在于：

所述罐体(100)顶部设有进液口(220)。

8.根据权利要求1所述的灵芝提取液的真空浓缩装置，其特征在于：

所述罐体(100)底部设有出液管道(230)，所述出液管道(230)上设有出液电磁阀(240)。

9.根据权利要求1所述的灵芝提取液的真空浓缩装置，其特征在于：

所述罐体(100)和所述真空泵(300)之间还设有冷凝分离器(250)。

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