CN204767483U - 一种果蔬雾化浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种果蔬雾化浓缩装置，所述装置包括浓缩罐，浓缩罐顶端设有排气管，排气管通过真空泵与果蔬蒸发液回收器连接，果蔬蒸发液回收器的外壁设有制冷器；浓缩罐的上部设有喷管，喷管的端部设有喷头，浓缩罐的底部设有排管，排管通过循环泵与循环管连接，循环管与浓缩罐内的喷管连接，循环管的外部设有换热器，循环管在换热器与循环泵之间连接有进料管，排管在浓缩罐底部与循环泵之间连接有出料管。该装置可以通过增加喷管的数量，改进喷头的结构达到明显增加股数原料与浓缩罐内空腔的蒸发面积。通过对正空泵抽出的气液混合物进行快速冷却，可将果蔬内蒸发的液体回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体涉及一种果蔬雾化浓缩装置。
背景技术
现在使用的果蔬浓缩系统，以薄膜蒸发式为主，分为升膜式、降膜式、刮膜式等。其原理是在一定真空条件下，利用将原料液体形成薄膜，增大蒸发面积，提高蒸发效率。
鲜果蔬的浓缩加工，可提高附加值，便于储藏。公知技术中，将果蔬破碎后打浆浓缩。果蔬工业加工中，浓缩方法有真空浓缩和常压浓缩，常压浓缩由于浓缩温度高，会导致浆料的色泽、风味下降，影响产品质量，而一般采用真空浓缩。设备的进料温度一般为95℃左右，浓度一般为5%。
现有的各种浓缩设备，普遍存在的问题是蒸发面积不足导致效率不能够进一步提高。例如采用意大利技术的涡流式蒸发釜，原理和薄膜蒸发类似，该设备试图在真空条件下，利用800m3/h的物料泵将定量的物料形成沿壁湍流，增加物料蒸发表面积，通过多次循环，使物料中的水分充分蒸发。但是据实测数据，系统釜内压力会在较长的时间里维持3300-4000Pa的真空度。可见由于现有设备的蒸发面积不足，限制了蒸发效率。
现在较为先进的浓缩釜中，采用加装淋浴式的喷头的方式进一步提高蒸发面积，但是这种喷头以“水珠”形态喷出物料，对提高蒸发面积的贡献仍然不足。
而且蒸发效能的不足必然导致需要延长蒸发时间、提高蒸发温度，致使加工成品成色下降，且容易出现物料干结在换热器盘管上的现象。通常称为“焦管”所以现在使用的果蔬双效或三效浓缩系统无法实现一次收膏。当果蔬液浓缩到比重1.2时，其粘度明显升高。此时如再进一步浓缩时，果蔬液浓缩会明显的粘附在加热管上，因而收膏工作是由另外的设备完成。
另一方面，由于现有设备的釜壁是夹层加热的，因而也容易产生“焦壁”现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种既可以提高果蔬浓缩效率，又可以提高果蔬浓缩品质，还可以将蒸发液回收利用的果蔬雾化浓缩装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种果蔬雾化浓缩装置，其特征在于，所述装置包括浓缩罐，浓缩罐顶端设有排气管，排气管通过真空泵与果蔬蒸发液回收器连接，果蔬蒸发液回收器的外壁设有制冷器；浓缩罐的上部设有喷管，喷管的端部设有喷头，浓缩罐的底部设有排管，排管通过循环泵与循环管连接，循环管与浓缩罐内的喷管连接，循环管的外部设有换热器，循环管在换热器与循环泵之间连接有进料管，排管在浓缩罐底部与循环泵之间连接有出料管。
为了增加果蔬的蒸发效率，优选的技术方案是，所浓缩罐内的喷管呈伞架状设置。
为了简化冷却器的结构，降低冷却器的成本，优选的技术方案还有，所述制冷器为半导体冷却器。
为了不使换热器件与果蔬输送管道直接接触，优选的技术方案还有，在所述换热器内设有热蒸汽盘管或热水盘管。
为了便于掌握浓缩罐内的工作状况，优选的技术方案还有，在所述浓缩罐内设有温度传感器、湿度传感器。
为了便于控制浓缩罐内的真空度，优选的技术方案还有，在所述排气管上设有气压表。
本实用新型的优点和有益效果在于：所述的果蔬雾化浓缩装置，可以通过增加喷管的数量，改进喷头的结构达到明显增加股数原料与浓缩罐内空腔的蒸发面积。另外，通过对正空泵抽出的气液混合物进行快速冷却，可将果蔬内蒸发的液体回收利用。再有该浓缩罐内及换热器的工作温度较低，一般不超过80℃，因此可以使果蔬内的营养物质不被破坏。可广泛应用于中药、西药、果蔬汁、葡萄糖、淀粉、牛奶、味精等行业等液体料的浓缩，也可用于液体蒸馆提纯，尤其适用于热敏性物类的低温真空浓缩。可以间歇或连续生产。具有投资少、效率高、节能明显等优点。
附图说明
图1是本实用新型果蔬雾化浓缩装置的结构示意图；
图2是本实用新型果蔬雾化浓缩装置中喷管的俯视结构示意图。
图中：1、浓缩罐；2、排气管；3、真空泵；4、果蔬蒸发液回收器；5、制冷器；6、喷管；7、喷头；8、排管；9、循环泵；10、循环管；11、换热器；12、进料管；13、出料管；14、温度传感器；15、湿度传感器；16、气压表。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1所示：本实用新型是一种果蔬雾化浓缩装置，所述装置包括浓缩罐1，浓缩罐1的顶端设有排气管2，排气管2通过真空泵3与果蔬蒸发液回收器4连接，果蔬蒸发液回收器2的外壁设有制冷器5；浓缩罐1的上部设有喷管6，喷管6的端部设有喷管7，浓缩罐1的底部设有排管8，排管8通过循环泵9与循环管10连接，循环管10与浓缩罐内的喷管6连接，循环管10的外部设有换热器11，循环管10在换热器11与循环泵9之间连接有进料管12，排管8在浓缩罐1的底部与循环泵9之间连接有出料管13。
本实用新型为了增加果蔬的蒸发效率，优选的实施方案是，所浓缩罐1内的喷管7呈伞架状设置。
本实用新型为了简化冷却器的结构，降低冷却器的成本，优选的实施方案还有，所述制冷器5为半导体冷却器。
本实用新型为了不使换热器件与果蔬输送管道直接接触，优选的实施方案还有，在所述换热器11内设有热蒸汽盘管或热水盘管（图中未示）。
本实用新型为了便于掌握浓缩罐内的工作状况，优选的是谁方案还有，在所述浓缩罐1内设有温度传感器14、湿度传感器15。
本实用新型为了便于控制浓缩罐内的真空度，优选的实施方案还有，在所述排气管2上设有气压表16。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种果蔬雾化浓缩装置，其特征在于，所述装置包括浓缩罐，浓缩罐顶端设有排气管，排气管通过真空泵与果蔬蒸发液回收器连接，果蔬蒸发液回收器的外壁设有制冷器；浓缩罐的上部设有喷管，喷管的端部设有喷头，浓缩罐的底部设有排管，排管通过循环泵与循环管连接，循环管与浓缩罐内的喷管连接，循环管的外部设有换热器，循环管在换热器与循环泵之间连接有进料管，排管在浓缩罐底部与循环泵之间连接有出料管。
2.如权利要求1所述的果蔬雾化浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐内的喷管呈伞架状设置。
3.如权利要求1所述的果蔬雾化浓缩装置，其特征在于，所述制冷器为半导体冷却器。
4.如权利要求1所述的果蔬雾化浓缩装置，其特征在于，在所述换热器内设有热蒸汽盘管或热水盘管。
5.如权利要求1所述的果蔬雾化浓缩装置，其特征在于，在所述浓缩罐内设有温度传感器、湿度传感器。
6.如权利要求1所述的果蔬雾化浓缩装置，其特征在于，在所述排气管上设有气压表。
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| CN108096862A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-01 | 刘召柱 | 一种香精生产用双向雾化蒸发罐 |
| CN108926865A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-04 | 珠海市高栏联合新材料有限公司 | 一种用于环保型增塑剂dotp生产的汽提蒸发装置 |
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