CN204767570U - 一种物料浓缩结晶釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料浓缩结晶釜，所述结晶釜包括壳体和壳盖，壳体与壳盖通过紧固件连接，壳体分内壳体和外壳体，内壳体与外壳体之间设有调温夹层，调温夹层通过设置在外壳体上的调温液进液管和调温液出液管与调温液的循环管路连接，循环管路上连接有循环泵和调温液储罐，调温液储罐内设有调温液温度控制器；内壳体内设有搅拌棒，搅拌棒的底部设有刮板，刮板与内壳体内的底面转动配合，壳体上设有穿过内壳体与外壳体的进料管，壳体的底部设有晶体出料管，在出料管上设有挡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩结晶设备技术领域，具体涉及一种物料浓缩结晶釜。
背景技术
结晶技术是一种从液体中分离出固体产品的常规技术，经常应用于各种化工领域的产品生产中，如化学试剂、药品、食品等均会涉及到结晶，例如化学试剂七钼酸铵、钼酸钠、钨酸钠的生产。结晶技术可以分蒸发结晶或冷却结晶，即蒸发溶剂或降低溶解度，蒸发溶剂使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，降低溶解度使溶质溶解度降低从而使晶体析出。
但是，结晶罐现有工艺能耗过大，提取结晶不便，结晶时间长，传热慢，结疤严重。除此之外，现有工艺在结晶过程中析出的晶型大小不一，使得所制得的晶体形貌欠佳，颗粒较小，产品质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有工艺中能耗过大，提取结晶不便，结晶时间长，传热慢，结痴严重，出的晶型大小不一，所得的晶体形貌欠佳，颗粒较小，产品质量不高的缺陷，设计一种结构简单、操作方便、生产效率高的物料浓缩结晶釜。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种物料浓缩结晶釜，其特征在于，所述结晶釜包括壳体和壳盖，壳体与壳盖通过紧固件连接，壳体分内壳体和外壳体，内壳体与外壳体之间设有调温夹层，调温夹层通过设置在外壳体上的调温液进液管和调温液出液管与调温液的循环管路连接，循环管路上连接有循环泵和调温液储罐，调温液储罐内设有调温液温度控制器；内壳体内设有搅拌棒，搅拌棒的底部设有刮板，刮板与内壳体内的底面转动配合，壳体上设有穿过内壳体与外壳体的进料管，壳体的底部设有晶体出料管，在出料管上设有挡板，挡板上设有阀门。
其中优选的技术方案是，调温夹层内设有与循环管路连接的盘管，循环管路内可通入蒸气或冷却水来使物料进行浓缩或结晶。
优选的技术方案还有，在所述内壳体和壳盖的内壁上分别设有防腐层。
优选的技术方案还有，在所述进液管与出液管上分别设有阀门。
优选的技术方案还有，在所述挡板上设有阀门。
本实用新型的优点和有益效果在于：所述物料浓缩结晶釜由于采用上述技术方案，使得所述物料浓缩结晶罐具有结构简单，使用方便，热量损耗小，控制可调，防腐蚀能力强。具有维修方便，结晶均匀，生产效率高，能量消耗低，能有效减少罐体损耗，延长其使用寿命，提高经济效益等优点。
附图说明
图1是本实用新型物料浓缩结晶釜的结构示意图。
图中：1、壳盖；2、内壳体；3、外壳体；4、调温夹层；5、调温液进液管；6、调温液出液管；7、循环管路；8、循环泵；9、调温液储罐；10、搅拌棒；11、刮板；12、进料管；13、晶体出料管；14、挡板；15、阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1所示：本实用新型是一种物料浓缩结晶釜，所述结晶釜包括壳体和壳盖1，壳体与壳盖1通过紧固件连接，壳体分内壳体2和外壳体3，内壳体2与外壳体3之间设有调温夹层4，调温夹层4通过设置在外壳体3上的调温液进液管5和调温液出液管6与调温液的循环管路7连接，循环管路7上连接有循环泵8和调温液储罐9，调温液储罐9内设有调温液温度控制器；内壳体2内设有搅拌棒10，搅拌棒10的底部设有刮板11，刮板11与内壳体2内的底面转动配合，壳体上设有穿过内壳体2与外壳体3的进料管12，壳体的底部设有晶体出料管13，在出料管13上设有挡板14，挡板上设有阀门15。
本实用新型优选的实施方案是，调温夹层4内设有与循环管路7连接的盘管，循环管路7内可通入蒸气或冷却水来使物料进行浓缩或结晶。
本实用新型优选的实施方案还有，在所述内壳体2和壳盖1的内壁上分别设有防腐层。
本实用新型优选的实施方案还有，在所述进液管5与出液管6上分别设有阀门15。
本实用新型优选的技术方案还有，在所述挡板上设有阀门。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种物料浓缩结晶釜，其特征在于，所述结晶釜包括壳体和壳盖，壳体与壳盖通过紧固件连接，壳体分内壳体和外壳体，内壳体与外壳体之间设有调温夹层，调温夹层通过设置在外壳体上的调温液进液管和调温液出液管与调温液的循环管路连接，循环管路上连接有循环泵和调温液储罐，调温液储罐内设有调温液温度控制器；内壳体内设有搅拌棒，搅拌棒的底部设有刮板，刮板与内壳体内的底面转动配合，壳体上设有穿过内壳体与外壳体的进料管，壳体的底部设有晶体出料管，在出料管上设有挡板，挡板上设有阀门。
2.如权利要求1所述的物料浓缩结晶釜，其特征在于，调温夹层内设有与循环管路连接的盘管，循环管路内可通入蒸气或冷却水来使物料进行浓缩或结晶。
3.如权利要求1所述的物料浓缩结晶釜，其特征在于，在所述内壳体和壳盖的内壁上分别设有防腐层。
4.如权利要求1所述的物料浓缩结晶釜，其特征在于，在所述进液管与出液管上分别设有阀门。
5.如权利要求1所述的物料浓缩结晶釜，其特征在于，在所述挡板上设有阀门。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108176074A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-06-19 | 韶关学院 | 一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备及冷冻浓缩方法 |
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2015
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