CN218163438U - 一种mos管的散热结构 - Google Patents

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张熀松
唐田
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Nanjing Aodes Intelligent Control System Co ltd
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一种MOS管的散热结构,机箱内安装PCBA板处设有一垂直PCBA板的插槽,设有U型金属散热片,U型金属散热片的一个上端设有一向内的折边插入所述插槽,则U型金属散热片的底部U型与MOS管器件的自带散热表面或散热背面紧贴。本实用新型结构可简单的实现MOS管器件热量的可靠导出,同时结构简单,区别于传统的螺钉固定散热片的方式,本实用新型内的散热结构更加简便,安装省工。

Description

一种MOS管的散热结构
技术领域
本实用新型涉及一种功率电子器件(MOS管)散热结构。
背景技术
CN2018211993755公开了一种电子器件散热扩展装置,包括电子器件、散热壳和加强散热外壳,所述散热壳包括散热外壳和主控散热板,所述主控散热板热传导结合于电子器件底面,所述主控散热板远离电子器件的一侧设置散热筋,所述散热外壳覆盖于所述电子器件和主控散热板上方并与主控散热板的周边连接构成密封电子器件的空间,所述加强散热外壳包括散热板、位于散热板一侧的长散热筋和位于散热板另一侧的短散热筋,功率电子器件(MOS管)的工作过程中由器件工作的特性,发热和散热是必须解决的问题,主体为U型金属散热片,其中U型金属散热片的一端连接出一个向内的折边,。
现有的机箱(包括标准和非标准机箱)内安装的电子电力控制模块均需要使用功率电子器件(MOS管),功率电子器件(MOS管)安装在PCBA上,需要MOS管一面或双面均能散热,解决了现有电子器件的散热装置不能根据电子器件的散热效果来进行散热调整,且安装比较费工、不方便的问题。PCBA是PCB板插装器件后的成品,将一些零件拼在PCB上后,就制成了PCBA,PCBA是一个器件安装加工流程完成后的成品线路板。
实用新型内容
本实用新型目的是,提出一种MOS管的散热结构,尤其是增强辅助型散热结构,用于在机箱内安装MOS管的PCB板的散热结构。
本实用新型技术方案是,一种MOS管的散热结构,包括:机箱(产品外壳)内安装PCBA板处设有一垂直PCBA板的插槽,设有U型金属散热片,U型金属散热片的一个上端设有一向内的折边插入此插槽,则U型金属散热片的底部U型与MOS管器件的自带散热表面或散热背面紧贴(横置U型金属散热片);本申请的U型金属散热片可以与MOS管器件的自带散热表面或背面紧贴,截面为U型金属散热片的宽度略大于MOS管器件的宽度,厚度为0.1-0.5mm,U型金属散热片展开后的长度会达到120mm以上,尤其是金属弹性片(如磷铜片、铜片或钢质片均可,铝合金片亦可,纯铝片的弹性差不亦用)。
产品外壳(机箱)1、PCBA2上MOS管器件一般均垂直于焊接在PCBA2上;计算U型金属散热片的高度,使横置U型金属散热片安装的U型底部与MOS管器件的自带散热表面或背面接触紧贴(横置)正好,本实用新型在需要散热的MOS管等发热器件的产品安装及组装时,先将金属弹片放入机箱内安装PCBA板处设有一垂直PCBA板的插槽与金属散热器;然后将PCBA板连同MOS管(发热器件)向下装入产品外壳(机箱)内。在此过程中,由弹片的U型弧面或斜面导向设计会跟随PCBA向下装入的程度,渐进的将MOS管(发热器件)与金属散热器紧密压合,达到可靠接触并导热的目的。此结构无需额外使用螺钉等固定方式,只通过一个金属弹片,即可在产品自有安装过程中达到固定效果。
有益效果:本实用新型结构可简单的实现MOS管器件热量的可靠导出,同时结构简单,区别于传统的螺钉固定散热片的方式,本实用新型内的散热结构更加简便,安装省工。本实用新型的结构是,插在PCB功率电子器件(MOS管)的PCBA安装在机箱内,PCBA是PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(在机箱上,未安装PCBA);
图2为本实用新型结构示意图(在机箱上安装好PCBA)。
具体实施方式
如图所示,金属弹片U型金属散热片3、机箱散热片4、MOS管(发热器件)5;产品外壳(机箱)1、PCBA2上MOS管器件一般均垂直于焊接在PCBA2上;计算U型金属散热片的高度,使横置U型金属散热片安装的U型底部与MOS管器件的自带散热表面或背面接触紧贴(横置)正好,厚度为0.1-0.5mm,U型金属散热片展开后的长度会达到120mm以上,尤其是金属弹性片(如磷铜片、铜片或钢质片均可)。本实用新型在需要散热的MOS管等发热器件的产品安装及组装时,先将金属弹片放入机箱内安装PCBA板处设有一垂直PCBA板的插槽与金属散热器;然后将PCBA板连同MOS管(发热器件)向下装入产品外壳(机箱)内。在此过程中,由弹片的U型弧面或斜面导向设计会跟随PCBA向下装入的程度,渐进的将MOS管(发热器件)与金属散热器紧密压合,达到可靠接触并导热的目的。此结构无需额外使用螺钉等固定方式,只通过一个金属弹片,即可在产品自有安装过程中达到固定效果。

Claims (3)

1.一种MOS管的散热结构,其特征是,机箱内安装PCBA板处设有一垂直PCBA板的插槽,设有U型金属散热片,U型金属散热片的一个上端设有一向内的折边插入所述插槽,则U型金属散热片的底部U型与MOS管器件的自带散热表面或散热背面紧贴。
2.根据权利要求1所述的MOS管的散热结构,其特征是,U型金属散热片的宽度略大于MOS管器件的宽度,厚度为0.1-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的MOS管的散热结构,其特征是,U型金属散热片展开后的长度达到120mm。
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