CN117080916B - 一种层级分布式大功率过滤器控制箱及安装使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种层级分布式大功率过滤器控制箱及安装使用方法，涉及电气控制箱领域。本发明中：隔断散热板开设有朝向断路器、接触器的内向槽，隔断散热板还设有内腔、连通内腔与内向槽的多个气流孔，内向槽一水平侧壁面开设有下条槽，内向槽另一水平侧壁面开设有上条槽，下条槽内置有下齿条，上条槽内置有上齿条，下齿条与上齿条之间卡合安装有多个与断路器、接触器接线柱位置相配合的金属弹片。未被金属弹片遮挡的内向槽区域的气流孔位置处配置有柱塞，底箱底部配置有与内腔导气连通的外排气装置。本发明能够对一些产热较多的接线位置进行定位化、高效化的排热，降低断路器、接触器接线柱区域产热对主板的直接热影响程度。

Description

一种层级分布式大功率过滤器控制箱及安装使用方法

技术领域

本发明涉及电气控制箱领域，尤其涉及一种层级分布式大功率过滤器控制箱及安装使用方法。

背景技术

工业过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域，是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置，工业过滤器的电气控制箱内，配备了用于控制过滤器装置电气通断的断路器、用于元件电连接的接触器，而且断路器、接触器所在位置正好与控制主板安装位置对齐，控制箱内本身产生的热量就较多，而且在将电导线与控制箱的断路器、接触器接线柱进行固定连接时，接线柱位置的电导线端与接线连接件之间产生的热量远比连续电导线上产生的热量更多，导致接线柱位置产热、向外释放的热量更多，直接对相邻位置的控制主板造成热影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种层级分布式大功率过滤器控制箱及安装使用方法，从而对一些产热较多的接线位置进行定位化、高效化的排热，降低断路器、接触器接线柱区域产热对主板的直接热影响程度。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种层级分布式大功率过滤器控制箱，包括底箱、通过铰链与底箱转动连接的内衬板、外盖板，底箱内配置有断路器、接触器，内衬板配置有主板、朝向外盖板一侧的显示屏，外盖板设有与显示屏位置相配合的透明PVC板，底箱的开口侧固定安装有多个隔断散热板，隔断散热板开设有朝向断路器、接触器的内向槽，隔断散热板还设有内腔、连通内腔与内向槽的多个气流孔，内向槽一水平侧壁面开设有下条槽，内向槽另一水平侧壁面开设有上条槽，下条槽内置有下齿条，上条槽内置有上齿条，下齿条与上齿条之间卡合安装有多个与断路器、接触器接线柱位置相配合的金属弹片。

其中，隔断散热板采用透明材质制成。金属弹片上下侧端都设有卡位齿口，金属弹片一侧面设有多个内向翅片，内向翅片朝向内向槽内侧方位。未被金属弹片遮挡的内向槽区域的气流孔位置处配置有柱塞，下条槽位于气流孔的外侧位置，底箱底部配置有与内腔导气连通的外排气装置，外排气装置内置有温度传感模块。

作为本发明过滤器控制箱的一种优选技术方案：底箱开口内侧设有内圈板，内圈板开设有一组导槽，隔断散热板两侧设有支板，支板开设有与导槽相配合的固定孔。

作为本发明过滤器控制箱的一种优选技术方案：设隔断散热板水平横向厚度尺寸为D，设内向槽水平横向槽深尺寸为L，则0.5D≤L≤0.8D。

作为本发明过滤器控制箱的一种优选技术方案：隔断散热板设有与内腔连通的外连管，外连管通过软管与外排气装置的进气端连接。

作为本发明过滤器控制箱的一种优选技术方案：多个内向翅片纵向设置在金属弹片侧面，内向翅片纵向长度尺寸小于内向槽竖直方向的开口尺寸。

作为本发明过滤器控制箱的一种优选技术方案：下齿条、上齿条的结构相同，下条槽、上条槽的槽结构关于内向槽对称相同，下齿条的高度尺寸小于下条槽的槽深尺寸，上齿条的高度尺寸小于上条槽的槽深尺寸。

本发明提供一种层级分布式大功率过滤器控制箱的安装使用方法，包括以下步骤：S1.底箱内的断路器、接触器及其相应电导向安装好后，将隔断散热板对齐断路器、接触器所在位置。S2.用记号笔在隔断散热板上标记透过隔断散热板观察到的断路器、接触器接线柱所在位置，记作位置M，并用记号笔在内圈板上标记隔断散热板所需安装的位置，记作位置N。S3.将隔断散热板取下，然后将金属弹片的内向翅片朝向内向槽，将金属弹片对齐位置M，将金属弹片下侧端卡合安装在内向槽的下条槽位置处，然后再将金属弹片上侧端弹性卡入上条槽位置处。S4.将多个金属弹片安装在隔断散热板上对应的位置后，将隔断散热板对齐内圈板的位置N处后进行固定安装。S5.将隔断散热板与外排气装置之间用软管进行连接。S6.控制箱启动使用时，外排气装置同步启动，启动时功率为Pa，温度传感模块实时传感检测气流温度，外排气装置的功率P与气流温度W之间存在关系：F(P-Pa)∝F(W-Wa)，其中，P>Pa，W>Wa，Wa为系统预设的常温参数。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在断路器、接触器的接线柱位置配置隔断散热板，对进行电导线转接处的接线柱所产生的热量进行热量吸收，通过金属弹片与路器、接触器的接线柱进行对位配合，并将非接线柱区域的气流孔进行封塞，增强接线柱位置及其附近的气流流速，从而对一些产热较多的接线位置进行定位化、高效化的排热，降低断路器、接触器接线柱区域产热对主板的直接热影响程度。

另外，本发明在金属弹片上下侧端设计卡位齿口，并与上下齿条进行快速弹性定位配合，并在金属弹片一侧设计多个纵向分布的内向翅片，使得金属弹片既能够便于弹性安装，也具有一定范围的抗形变能力，避免金属弹片上下端从上下条槽中脱落。

附图说明

图1为本发明中控制箱底箱及断路器、交流器的示意图。

图2为本发明中控制箱的侧视示意图。

图3为本发明中隔断散热板、金属弹片的配合示意图一。

图4为本发明中隔断散热板、金属弹片的配合示意图二。

图5为本发明中隔断散热板、金属弹片的配合放大示意图。

图6为本发明中隔断散热板、金属弹片、下齿条、上齿条的示意图。

图7为本发明中金属弹片的示意图。

图8为现有大功率过滤器控制箱的结构示意图。

其中：1-底箱，101-断路器，102-接触器，103-接线柱，104-内圈板，105-导槽；2-隔断散热板，201-支板，202-固定孔，203-内向槽，204-气流孔，205-内腔，206-柱塞，207-下条槽，208-上条槽，209-外连管；3-金属弹片，301-卡位齿口，302-内向翅片；4a-下齿条，4b-上齿条；5-外排气装置；6-内衬板，601-主板，602-显示屏；7-外盖板，701-透明PVC板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一、本发明涉及一种层级分布式大功率过滤器控制箱，其主要的结构内容如下：

请参阅图1、图8，内衬板6、外盖板7独立通过铰链与底箱1转动连接，内圈板104固定安装在底箱1开口内侧位置，内圈板104开设有一组纵向的导槽105，底箱1的开口侧固定安装有多个隔断散热板2，隔断散热板2两侧设有支板201，支板201开设有固定孔202，固定孔202、导槽105相配合并使用螺栓进行位置固定即可。

底箱1内配置有断路器101、接触器102，内衬板6配置有主板601、朝向外盖板7一侧的显示屏602，外盖板7设有与显示屏602位置相配合的透明PVC板701。

请参阅图1、图2、图3，隔断散热板2开设有朝向断路器101、接触器102的内向槽203，内向槽203并未贯穿隔断散热板2的前后侧面，内向槽203只有朝向断路器101、接触器102的一侧开口。隔断散热板2采用透明材质制成，隔断散热板2设计为透明状，便于在安装固定隔断散热板2时，观察内向槽203、金属弹片3是否对齐断路器101、接触器102的接线柱103区域，保证金属弹片3高效吸收接线柱103区域散发出来的热量。

请参阅图3、图4、图5，隔断散热板2还设有内向槽203、内腔205、多个气流孔204，内腔205通过多个气流孔204与内向槽203连通，内向槽203一水平侧壁面开设有下条槽207，内向槽203另一水平侧壁面开设有上条槽208，下条槽207内置有下齿条4a，上条槽208内置有上齿条4b。结合图1，下齿条4a与上齿条4b之间卡合安装有多个与断路器101、接触器102接线柱位置相配合的金属弹片3，金属弹片3可采用铜合金材质，既有着较好的导热性，也有着较好的弹性，便于弹性安装和进行热传导、散热。

设隔断散热板2水平横向厚度尺寸为D，设内向槽203水平横向槽深尺寸为L，则0.5D≤L≤0.8D，例如隔断散热板2为20mm，内向槽203水平横向槽深为15mm，受到空间限制，隔断散热板2不能太厚，内向槽203的水平横向槽深也不能太浅，太浅就会导致内向槽203可利用的气流流动空间较小，结合图1，太深就会导致朝向断路器101、接触器102一侧的壁厚太小，隔热就差，因此，需要内向槽203需要采用一个较为适中槽深尺寸，来满足空间和隔热需求。

隔断散热板2设有与内腔205连通的外连管209，结合图1，外连管209通过软管与外排气装置5的进气端连接，外排气装置5可以设置多个吸气进气端，可以与多个位置隔断散热板2的内腔205独立连通，吸气进气端也可以直接与控制箱内部连通，将控制箱内部的热气流排出控制箱，隔断散热板2、金属弹片3是将局域化的热量快速、强制吸收、传递，结合图8，加快主板601背侧区域一些高产热位置的排热，减少热量对主板601不利影响。

请参阅3、图4，隔断散热板2还配置了多个柱塞206，未被金属弹片3遮挡的内向槽203区域的气流孔204位置处配置有柱塞206，这样就增大了金属弹片3所对应区域的热气流加速吸收，未被金属弹片3覆盖的内向槽203部分，也对外形成负压，增大了气流的吸入量，来快速“稀释”金属弹片3及其周围的热量。

请参阅图1、图4、图5，底箱1底部配置有与内腔205导气连通的外排气装置5，外排气装置5内置有温度传感模块。

请参阅图4、图5、图7，金属弹片3上下侧端都设有卡位齿口301，金属弹片3一侧面设有多个内向翅片302，内向翅片302朝向内向槽203内侧方位。多个内向翅片302纵向设置在金属弹片3侧面，内向翅片302纵向长度尺寸小于内向槽203竖直方向的开口尺寸，内向翅片302在用来进行散热时，也是用来支撑整个金属弹片3的竖直状态，在发生气流负压作用时，保证金属弹片3不发生明显形变，避免金属弹片3从上条槽208、下条槽207中脱落。

下齿条4a、上齿条4b的结构相同，下条槽207、上条槽208的槽结构关于内向槽203对称相同，下齿条4a的高度尺寸小于下条槽207的槽深尺寸，上齿条4b的高度尺寸小于上条槽208的槽深尺寸，这样金属弹片3下端的卡位齿口301完全插入下条槽207、上端的卡位齿口301完全插入上条槽208，在安装下齿条4a、上齿条4b时，可以先在下条槽207、上条槽208底部涂上一层黏胶，然后将下齿条4a安装在下条槽207，将上齿条4b安装在上条槽208，然后就可以安装金属弹片3了。

请参阅图3、图5、图6，下条槽207位于气流孔204的外侧位置，这样才能将金属弹片3安装在气流孔204外侧位置，金属弹片3朝向气流孔204的区域形成释放热量的空间。

参阅图4、图5，金属弹片3的上下端都可以发生一定的弯曲形变，在进行安装金属弹片3时，先将金属弹片3一端安装在下条槽207中，并将金属弹片3下端的卡位齿口301与下齿条4a啮合配合，然后，将金属弹片3上端倾斜下压变形，将金属弹片3上端卡入上条槽208中，金属弹片3上端的卡位齿口301与上齿条4b啮合，金属弹片3完成定位安装。另外，在安装金属弹片3时，要将金属弹片3的内向翅片302朝向内向槽203，金属弹片3所吸收的热量经过内向翅片302传递至内向槽203中，并经过打开状态的气流孔204流入内腔，然后从外连管209、软管流入外排气装置5（结合图1）排出控制箱。

实施例二、本发明涉及一种层级分布式大功率过滤器控制箱的安装使用方法，包括以下步骤：

首先，底箱1内的断路器101、接触器102及其相应电导向安装好后，将隔断散热板2对齐断路器101、接触器102所在位置。

然后，用记号笔在隔断散热板2上标记透过隔断散热板2观察到的断路器101、接触器102接线柱103所在位置，记作位置M，并用记号笔在内圈板104上标记隔断散热板2所需安装的位置，记作位置N。

然后，将隔断散热板2取下，然后将金属弹片3的内向翅片302朝向内向槽203，将金属弹片3对齐位置M，将金属弹片3下侧端卡合安装在内向槽203的下条槽207位置处，然后再将金属弹片3上侧端弹性卡入上条槽208位置处。

然后，将多个金属弹片3安装在隔断散热板2上对应的位置后，将隔断散热板2对齐内圈板104的位置N处后进行固定安装。再将隔断散热板2与外排气装置5之间用软管进行连接。

最后，控制箱启动使用时，外排气装置5同步启动，启动时功率为Pa，温度传感模块实时传感检测气流温度（其实就是检测隔断散热板2传导来的气流），外排气装置5的功率P与气流温度W之间存在关系：F(P-Pa)∝F(W-Wa)，其中，P>Pa，W>Wa，Wa为系统预设的常温参数。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种层级分布式大功率过滤器控制箱，包括底箱（1）、通过铰链与底箱（1）转动连接的内衬板（6）、外盖板（7），底箱（1）内配置有断路器（101）、接触器（102），内衬板（6）配置有主板（601）、朝向外盖板（7）一侧的显示屏（602），外盖板（7）设有与显示屏（602）位置相配合的透明PVC板（701），其特征在于：

所述底箱（1）的开口侧固定安装有多个隔断散热板（2），所述隔断散热板（2）开设有朝向断路器（101）、接触器（102）的内向槽（203），所述隔断散热板（2）还设有内腔（205）、连通内腔（205）与内向槽（203）的多个气流孔（204），所述内向槽（203）一水平侧壁面开设有下条槽（207），所述内向槽（203）另一水平侧壁面开设有上条槽（208），所述下条槽（207）内置有下齿条（4a），上条槽（208）内置有上齿条（4b），所述下齿条（4a）与上齿条（4b）之间卡合安装有多个与断路器（101）、接触器（102）接线柱位置相配合的金属弹片（3）；

所述底箱（1）开口内侧设有内圈板（104），所述内圈板（104）开设有一组导槽（105），所述隔断散热板（2）两侧设有支板（201），所述支板（201）开设有与导槽（105）相配合的固定孔（202）；

其中，所述隔断散热板（2）采用透明材质制成；

其中，所述金属弹片（3）上下侧端都设有卡位齿口（301），所述金属弹片（3）一侧面设有多个内向翅片（302），所述内向翅片（302）朝向内向槽（203）内侧方位；

其中，所述未被金属弹片（3）遮挡的内向槽（203）区域的气流孔（204）位置处配置有柱塞（206），所述下条槽（207）位于气流孔（204）的外侧位置，所述底箱（1）底部配置有与内腔（205）导气连通的外排气装置（5），所述外排气装置（5）内置有温度传感模块。

2.根据权利要求1所述的一种层级分布式大功率过滤器控制箱，其特征在于：

设隔断散热板（2）水平横向厚度尺寸为D，设内向槽（203）水平横向槽深尺寸为L，则0.5D≤L≤0.8D。

3.根据权利要求1所述的一种层级分布式大功率过滤器控制箱，其特征在于：

所述隔断散热板（2）设有与内腔（205）连通的外连管（209），所述外连管（209）通过软管与外排气装置（5）的进气端连接。

4.根据权利要求1所述的一种层级分布式大功率过滤器控制箱，其特征在于：

多个内向翅片（302）纵向设置在金属弹片（3）侧面，所述内向翅片（302）纵向长度尺寸小于内向槽（203）竖直方向的开口尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种层级分布式大功率过滤器控制箱，其特征在于：

所述下齿条（4a）、上齿条（4b）的结构相同，所述下条槽（207）、上条槽（208）的槽结构关于内向槽（203）对称相同，所述下齿条（4a）的高度尺寸小于下条槽（207）的槽深尺寸，所述上齿条（4b）的高度尺寸小于上条槽（208）的槽深尺寸。

6.一种层级分布式大功率过滤器控制箱的安装使用方法，其特征在于，采用权利要求1至5中任一项所述的一种层级分布式大功率过滤器控制箱，包括以下步骤：

S1.底箱（1）内的断路器（101）、接触器（102）及其相应电导向安装好后，将隔断散热板（2）对齐断路器（101）、接触器（102）所在位置；

S2.用记号笔在隔断散热板（2）上标记透过隔断散热板（2）观察到的断路器（101）、接触器（102）接线柱（103）所在位置，记作位置M，并用记号笔在内圈板（104）上标记隔断散热板（2）所需安装的位置，记作位置N；

S3.将隔断散热板（2）取下，然后将金属弹片（3）的内向翅片（302）朝向内向槽（203），将金属弹片（3）对齐位置M，将金属弹片（3）下侧端卡合安装在内向槽（203）的下条槽（207）位置处，然后再将金属弹片（3）上侧端弹性卡入上条槽（208）位置处；

S4.将多个金属弹片（3）安装在隔断散热板（2）上对应的位置后，将隔断散热板（2）对齐内圈板（104）的位置N处后进行固定安装；

S5.将隔断散热板（2）与外排气装置（5）之间用软管进行连接；

S6.控制箱启动使用时，外排气装置（5）同步启动，启动时功率为Pa，温度传感模块实时传感检测气流温度，外排气装置（5）的功率P与气流温度W之间存在关系：F(P-Pa)∝F(W-Wa)，其中，P>Pa，W>Wa，Wa为系统预设的常温参数。