CN212727856U - 一种用于电子设备充电时的散热仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电子设备充电时的散热仓，涉及散热仓技术领域，包括：仓体，仓体包括：底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和顶板，后侧板外侧设置盛放冷却液的集液箱，集液箱远离后侧板的一侧设置风扇，底板、左侧板和右侧板内设置连通的通水道，集液箱上设置出液口和进液口，出液口通过水泵与通水道的进水端连通，通水道的出水端与进液口连通，在电子设备充电时对其进行散热，防止温度过高而损坏。

Description

一种用于电子设备充电时的散热仓

技术领域

本实用新型涉及散热仓技术领域，尤其是涉及一种用于电子设备充电时的散热仓。

背景技术

在当今社会中，由于各种电子设备的广泛使用，对于大型电子设备设备均已配有完善的散热系统，无论是风冷还是液冷都有相较于完善的发展体系。

而对于小型电子设备而言，在使用时仍然不可避免的拥有大量的热量出现，尤其是在高温环境工作时，一些小型电子设备在充电时，温度便会急剧升高，在影响个人使用同时，容易对电子设备造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电子设备充电时的散热仓，在电子设备充电时对其进行散热，防止温度过高而损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于电子设备充电时的散热仓，包括：仓体，所述仓体包括：底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和顶板，所述后侧板外侧设置盛放冷却液的集液箱，所述集液箱远离所述后侧板的一侧设置风扇，所述底板、所述左侧板和所述右侧板内设置连通的通水道，所述集液箱上设置出液口和进液口，所述出液口通过水泵与所述通水道的进水端连通，所述通水道的出水端与所述进液口连通。

优选的，所述底板内设置底置物空间，所述左侧板内设置左置物空间，所述右侧板内设置右置物空间，所述底置物空间、所述左置物空间和所述右置物空间内均设置散热铜片，所述散热铜片上设置微水道，所述底置物空间、左置物空间和所述右置物空间之间连通形成所述通水道。

优选的，所述通水道的进水端为设置在所述底板内部后侧的第一通槽，所述第一通槽连通所述底置物空间和所述水泵。

优选的，所述通水道的出水端为设置在所述底板内部后侧并连通所述进液口的第二通槽，所述底板内部后侧设置第三通槽，所述第三通槽与所述第二通槽连通，所述底板内部的左后侧和右后侧分别设置第四通槽和第五通槽，第四通槽和第五通槽均与所述第三通槽连通，所述左侧板内设置连通所述第四通槽的第六通槽，所述右侧板内设置连通所述第五通槽的第七通槽。

优选的，所述底板内部右前侧设置连通所述底置物空间和所述右侧板的第八通槽，所述右侧板内部前侧底部设置连通所述右置物空间和所述第八通槽的第九通槽；所述底板内部左前侧设置连通所述底置物空间和所述左侧板的第十通槽，所述左侧板内部前侧底部设置连通所述左置物空间和所述第十通槽的第十一通槽。

优选的，所述前侧板与所述左侧板通过合页连接。

优选的，所述前侧板底侧设置供供电线穿过的通孔。

优选的，所述前侧板上设置把手。

优选的，所述顶板的材质为透明材质。

优选的，所述顶板的材质为透明玻璃。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提供的一种用于电子设备充电时的散热仓,在电子设备充电时对其进行散热，防止温度过高而损坏。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种用于电子设备充电时的散热仓的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种用于电子设备充电时的散热仓的底板第一内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例一种用于电子设备充电时的散热仓的底板第二内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例一种用于电子设备充电时的散热仓的右侧板内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例一种用于电子设备充电时的散热仓的左侧板内部结构示意图；

图6是本实用新型实施例一种用于电子设备充电时的散热仓的风扇示意图。

图中：1、仓体；101、底板；102、前侧板；103、左侧板；104、右侧板；105、顶板；2、集液箱；3、风扇；4、通孔；5、把手；6、第十通槽；7、底置物空间；8、左置物空间；9、右置物空间；10、散热铜片；11、第一通槽；12、第二通槽；13、第三通槽；14、第四通槽；15、第五通槽；16、第六通槽；17、第七通槽；18、第八通槽；19、第九通槽；20、第十一通槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的具体实施例提供了一种用于电子设备充电时的散热仓，如图1-图6所示，包括：仓体1，其中仓体1包括：底板101、前侧板102、后侧板、左侧板103、右侧板104和顶板105，前侧板102、后侧板、左侧板103和右侧板104垂直设置在底板101上并依次连接，顶板105设置在前侧板102、后侧板、左侧板103和右侧板104的顶面。在后侧板外侧设置集液箱2，集液箱2内盛放冷却液，在集液箱2远离后侧板的一侧设置风扇3。在底板101、左侧板103和右侧板104内设置连通的通水道。在集液箱2上设置出液口和进液口，将出液口通过水泵与通水道的进水端连通，将通水道的出水端与进液口连通。这样，将待充电的电子设备放入仓体1后充电时，水泵将集液箱2中的冷却液从出液口泵入通水道的进水端，并从通水道中流过后，从通水道的出水端通过进液口返回集液箱2。冷却液在通水道内流动的过程中对电子设备进行散热，并将热量带到集液箱2内。风扇3对集液箱2中携带热量的冷却液冷却后，冷却后的冷却液继续进入通水道流动对电子设备进行散热。避免电子设备在充电时温度急剧升高，对设备本身造成损坏。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图2-图5所示，在底板101内设置底置物空间7，在左侧板103内设置左置物空间8，在右侧板104内设置右置物空间9。在底置物空间7、左置物空间8和右置物空间9内均固定设置散热铜片10，在散热铜片10上采用“Skivfin”技术加工设置微水道，将底置物空间7、左置物空间8和右置物空间9连通即形成通水道。如此设置，散热效果更佳。

关于底置物空间7与出液口的连接，如图2和图3所示，在底板101内部后侧设置第一通槽11，使得第一通槽11连通底置物空间7和水泵。这样，第一通槽11即为通水道的进水端，水泵将冷却液泵入底置物空间7。

关于底置物空间7与进液口的连接，如图2和图3所示，在底板101内部后侧设置第二通槽12，使得第二通槽12连通进液口，在底板101内部后侧设置第三通槽13，使得第三通槽13与第二通槽12连通，在底板101内部的左后侧和右后侧分别设置第四通槽14和第五通槽15，第四通槽14和第五通槽15均与第三通槽13连通。在左侧板103内部后侧底部设置第六通槽16，使得第六通槽16与第四通槽14连通。在右侧板104内部后侧底部设置第七通槽17，使得第五通槽15和第七通槽17连通。这样设置，第三通槽13即为通水道的出水端，冷却液从底置物空间7分别流入左置物空间8和右置物空间9后，左置物空间8中的冷却液依次通过第六通槽16和第四通槽14流入第三通槽13后流入进液口；右置物空间9中的冷却液依次通过第五通槽15和第七通槽17流入第三通槽13后流入进液口。

关于底置物空间7和右置物空间9的连接以及底置物空间7和左置物空间8的连接，如图4和图5所示，在底板101内部右前侧设置第八通槽18，使得第八通槽18连通底置物空间7和右侧板104。在右侧板104内部前侧底部设置第九通槽19，使得第九通槽19连通右置物空间9和第八通槽18。在底板101内部左前侧设置第十通槽6，使得第十通槽6连通底置物空间7和左侧板103，在左侧板103内部前侧底部设置第十一通槽20，使得第十一通槽20连通左置物空间8和第十通槽6。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，将前侧板102与左侧板103通过合页连接，这样前侧板102可绕左侧板103旋转，即可拉开前侧板102，将电子设备放入仓体1中。在前侧板102上外侧设置把手5，把手5设置在远离合页的一侧，便于拉开前侧板102。

进一步的，如图1所示，在前侧板102底侧设置通孔4，电子设备的充电线通过。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，顶板105的材质为透明材质，可以为透明玻璃。如此设置，可以透过顶板105观察仓体1中的情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于电子设备充电时的散热仓，其特征在于，包括：仓体(1)，所述仓体(1)包括：底板(101)、前侧板(102)、后侧板、左侧板(103)、右侧板(104)和顶板(105)，所述后侧板外侧设置盛放冷却液的集液箱(2)，所述集液箱(2)远离所述后侧板的一侧设置风扇(3)，所述底板(101)、所述左侧板(103)和所述右侧板(104)内设置连通的通水道，所述集液箱(2)上设置出液口和进液口，所述出液口通过水泵与所述通水道的进水端连通，所述通水道的出水端与所述进液口连通。

2.根据权利要求1所述的散热仓，其特征在于，所述底板(101)内设置底置物空间(7)，所述左侧板(103)内设置左置物空间(8)，所述右侧板(104)内设置右置物空间(9)，所述底置物空间(7)、所述左置物空间(8)和所述右置物空间(9)内均设置散热铜片(10)，所述散热铜片(10)上设置微水道，所述底置物空间(7)、左置物空间(8)和所述右置物空间(9)之间连通形成所述通水道。

3.根据权利要求2所述的散热仓，其特征在于，所述通水道的进水端为设置在所述底板(101)内部后侧的第一通槽(11)，所述第一通槽(11)连通所述底置物空间(7)和所述水泵。

4.根据权利要求2所述的散热仓，其特征在于，所述通水道的出水端为设置在所述底板(101)内部后侧并连通所述进液口的第二通槽(12)，所述底板(101)内部后侧设置第三通槽(13)，所述第三通槽(13)与所述第二通槽(12)连通，所述底板(101)内部的左后侧和右后侧分别设置第四通槽(14)和第五通槽(15)，第四通槽(14)和第五通槽(15)均与所述第三通槽(13)连通，所述左侧板(103)内设置连通所述第四通槽(14)的第六通槽(16)，所述右侧板(104)内设置连通所述第五通槽(15)的第七通槽(17)。

5.根据权利要求2所述的散热仓，其特征在于，所述底板(101)内部右前侧设置连通所述底置物空间(7)和所述右侧板(104)的第八通槽(18)，所述右侧板(104)内部前侧底部设置连通所述右置物空间(9)和所述第八通槽(18)的第九通槽(19)；所述底板(101)内部左前侧设置连通所述底置物空间(7)和所述左侧板(103)的第十通槽(6)，所述左侧板(103)内部前侧底部设置连通所述左置物空间(8)和所述第十通槽(6)的第十一通槽(20)。

6.根据权利要求1所述的散热仓，其特征在于，所述前侧板(102)与所述左侧板(103)通过合页连接。

7.根据权利要求6所述的散热仓，其特征在于，所述前侧板(102)底侧设置供供电线穿过的通孔(4)。

8.根据权利要求7所述的散热仓，其特征在于，所述前侧板(102)上设置把手(5)。

9.根据权利要求1所述的散热仓，其特征在于，所述顶板(105)的材质为透明材质。

10.根据权利要求9所述的散热仓，其特征在于，所述顶板(105)的材质为透明玻璃。

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