CN204258599U - 新型组合式散热结构变流柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型组合式散热结构变流柜,包括功率柜和功能柜,其中,功率柜包括水冷功率单元、第一水风换热器、管道、水冷电抗器、风道、第一接水板等结构;所述功能柜包括滤波电容组、断路器、配电控制器件、第二水风换热器、风扇、风道隔板、第二接水板等结构;上述新型组合式散热结构变流柜,结合水冷散热、水风散热和风冷散热多种散热构造于一身,通过优化内部器件的散热方式、以及合理的结构布局在提高系统的散热效率同时,还可以保证变流柜运行安全性和稳定性。

Description

新型组合式散热结构变流柜
技术领域
本实用新型涉及电力装备技术领域,尤其涉及一种新型组合式散热结构变流柜。
背景技术
风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视,我国风能资源丰富,近几年来国家政策也大力扶持风电产业。其中,风电变流器是风力发电系统的核心部件,一般情况下其可通过控制风力发电机实现软并网和发电,减小并网冲击电流对电机和电网造成的不利影响。
目前,大功率风电变流器多数都需要采用散热系统与其配合运行,散热系统主要用于对大功率风电变流器进行有效的降温处理。风电变流柜的散热系统应用已经非常普遍,其散热方式主要有风冷、水冷、水风结合三种。其中,单纯的水冷散热系统或风冷散热系统均有一定的缺陷,水风换热方式也有一些技术缺陷。
单纯的风冷散热基本属于开放式散热系统,最大的缺陷在于整柜的防护等级无法做高,功率密度无法做大。单纯的水冷散热系统大多属于密闭式散热系统,其缺陷在于水冷系统无法带走全部热量,通常需要辅助风冷散热才能彻底解决系统散热问题。常规的水风换热系统,如果没有综合考虑内循环路径以及漏液问题,也会带来一些隐患和牺牲一些散热效率。
综上所述,如何克服现有风电变流柜的散热效率不高,结构构造不合理的技术缺陷,并保证其在兆瓦级大功率运用场合稳定运行是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型组合式散热结构变流柜,以解决上述问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供了一种新型组合式散热结构变流柜,包括功率柜1,所述功率柜1包括水冷功率单元101、第一水风换热器102、管道104、水冷电抗器106;
所述的功率柜1内多个所述水冷功率单元101位于所述功率柜的上部,且依次在排列设置;每个所述水冷功率单元101均包括半导体功率模块和电容;且所述半导体功率模块直接贴装在水冷板上;所述电容的放置空间内有第一风道;且所述功率柜顶部的第一风道与所述功率柜中部的第二风道连通;
所述的功率柜1内第一水风换热器102位于所述功率柜的中部,所述第一水风换热器102上设置有进水口和回水口;所述第一水风换热器102上还设置有散热筋和风扇103;所述风扇用于吹风至所述散热筋的表面;所述第一水风换热器102连同风扇103均与第二风道连通;
所述的功率柜1内水冷电抗器106位于所述功率柜1的底部;所述水冷电抗器106上设置有水冷板;所述水冷电抗器106的安装空间内还设置有第三风道;所述功率柜底部的第三风道与所述功率柜中部的第二风道连通;
所述的功率柜1内管道104包括主进水管和主回水管,在所述主进水管和所述主回水管上设置有多条支路水管;多条所述支路水管用于分别连通水冷功率单元101上的水冷板、水冷电抗器106上的水冷板和所述第一水风换热器102上的进水口和回水口以及功能柜2中的第二水风换热器204的进水口和回水口。
需要说明的是在具体结构中:上述新型组合式散热结构变流柜的核心技术为结合水冷散热、水风散热和风冷散热多种散热构造于一身,高效有力地对变流器进行散热降温处理;其兼具多种散热方式和构造,做到了取长补短并保证了变流器的高效散热,同时其内部还完成了散热结构优化布局。
优选的,作为一种可实施方式,所述半导体功率模块为二极管或可控硅或IGBT功率模块。
优选的,作为一种可实施方式,所述功率柜1内管道104的底部还设置有第一接水板105;所述第一接水板105上设置有漏液孔。
优选的,作为一种可实施方式,所述功率柜1内的所述第一接水板105的底部还设置有漏液导流管107;所述漏液导流管107的进液口端与所述漏液孔连通,所述漏液导流管107的出液口端伸往所述功率柜1的柜底。
优选的,作为一种可实施方式,所述功率柜1的柜底还设置有排液孔;所述排液孔用于接收所述水冷电抗器106的管路滴漏的冷却液以及漏液导流管107的冷却液。
优选的,作为一种可实施方式,所述的功率柜1内管道104用于存放水或防冻液或流体冷媒。
优选的,作为一种可实施方式,所述新型组合式散热结构变流柜还包括功能柜2;其中,所述功能柜2包括:滤波电容组201、断 路器202、配电控制器件203、第二水风换热器204、风扇205、风道隔板206、第二接水板207;
所述滤波电容组201位于功能柜2的上部一侧,所述配电控制器件203位于功能柜2的上部另一侧;所述断路器202位于功能柜2的下部;所述第二水风换热器204、所述风扇205、所述风道隔板206、所述第二接水板207位于所述滤波电容组201与所述配电控制器件203之间;所述风道隔板206竖直设置在所述功能柜2的中间;所述风道隔板206上部安装有所述第二水风换热器204、侧方安装有所述风扇205,所述风道隔板206的上方和侧方密封,下方不密封形成第四风道;
所述功能柜2内的所述第二水风换热器204:所述第二水风换热器204本体上设置有进水口和回水口;所述第二水风换热器204上还设置有散热筋和风扇205;所述风扇205用于吹风至所述散热筋的表面;所述第二水风换热器204连同风扇205均与第四风道连通。
优选的,作为一种可实施方式,所述功能柜2内管道包括多条支路水管;所述的功率柜1内的主进水管和主回水管与所述功能柜2内的多条支路水管连通;多条所述支路水管再分别连通所述第二水风换热器204上的进水口和回水口。
优选的,作为一种可实施方式,所述功能柜2内所述第二水风换热器204的下方还设置有第二接水板207;所述第二接水板207上设置有漏液孔。
优选的,作为一种可实施方式,所述功能柜2内的所述第二接水板207的底部还设置有漏液管道208;所述漏液管道208的进液 口端与所述漏液孔连通,所述漏液管道208的出液口端伸往所述功能柜2的柜底。
与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
本实用新型提供的一种新型组合式散热结构变流柜,分析上述新型组合式散热结构变流柜结构可知:上述新型组合式散热结构变流柜的核心技术为结合水冷散热、水风散热和风冷散热多种散热构造于一身,可以高效有力地对变流器进行散热降温处理;
上述新型组合式散热结构变流柜其兼具多种散热方式和构造,做到了取长补短并保证了变流器的高效散热,同时其内部还完成了散热结构优化布局。在具体结构中:主进水管和主回水管以及多条支路水管构成了用于散热的水冷散热循环系统,由于其多条支路水管将分别连通到水冷功率单元101上的水冷板、水冷电抗器106上的水冷板和第一水风换热器102的散热管道,这样即可通过水冷功率单元101上的水冷板直接对水冷功率单元101上的半导体功率模块实施水冷降温处理,并通过水冷电抗器106上的水冷板对水冷电抗器106实施水冷降温处理,还通过第一水风换热器102实施内部环境水冷降温处理;另外,第一水风换热器102其通过具有的散热管道、散热筋和风扇等结构实现了水风结合的散热方式进行散热;与此同时,功率柜上部的水冷功率单元101上的电容所处第一风道,与功率柜中部的第二风道和功率柜底部的第三风道实现了融会贯通,剩余的热量可通过大风量循环风冷实施散热处理,保证功率柜整体不会堆积热量。
综上所述,上述新型组合式散热结构变流柜的核心技术为结合水冷散热、水风散热和风冷散热多种散热构造于一身,通过优化内 部器件的散热方式、以及合理的结构布局在提高系统的散热效率同时,还可以保证变流柜运行安全性和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的新型组合式散热结构变流柜的整体结构的正面示意图;
图2为本实用新型实施例提供的新型组合式散热结构变流柜中的功率柜结构的正面示意图;
图3为本实用新型实施例提供的新型组合式散热结构变流柜中的功率柜原理示意图;
图4为本实用新型实施例提供的新型组合式散热结构变流柜中的功能柜结构的正面示意图;
图5为本实用新型实施例提供的新型组合式散热结构变流柜中的功能柜结构的背面示意图;
图6为本实用新型实施例提供的新型组合式散热结构变流柜中的功能柜的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全 部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1,本实用新型实施例提供的一种新型组合式散热结构变流柜,包括功率柜1和功能柜2;
首先,先对本实用新型实施例提供的新型组合式散热结构变流柜中的功率柜1的具体结构做一下详细说明:
所述功率柜1包括水冷功率单元101、第一水风换热器102、风扇103、管道104、水冷电抗器106以及其他器件。所述功率柜1中的其他器件主要指:信号检测元件等电气元件。
其中,水冷功率单元101具有的构造、位置关系和布局顺序如下:
所述的功率柜1内多个所述水冷功率单元101位于所述功率柜的上部,且依次在排列设置;每个所述水冷功率单元101均包括半导体功率模块和电容;且所述半导体功率模块直接贴装在水冷板上(即水冷板可以依靠水循环进行换热处理);所述电容的放置空间内有第一风道;且所述功率柜顶部的第一风道与所述功率柜中部的第二风道连通(即可实现风冷散热);
其中,第一水风换热器102具有的构造、位置关系和布局顺序如下:
所述的功率柜1内第一水风换热器102位于所述功率柜的中部,所述第一水风换热器102上设置有进水口和回水口;所述第一水风换热器102上还设置有散热筋和风扇103;所述风扇用于吹风至所述散热筋的表面;所述第一水风换热器102连同风扇103均与第二风道连通(即分析上述结构可知,第一水风换热器102连同风扇103并形成闭合回路,让第二风道中的风均通过第一水风换热器进行流动);
其中,水冷电抗器106具有的构造、位置关系和布局顺序如下:
所述的功率柜1内水冷电抗器106位于所述功率柜1的底部;所述水冷电抗器106上设置有水冷板(即水冷板可依靠水循环带走大部分热量);所述水冷电抗器106的安装空间内还设置有第三风道;所述功率柜底部的第三风道与所述功率柜中部的第二风道连通;(即分析上述风道连通结构可知:所述功率柜底部的第三风道与所述功率柜中部的第二风道配合,剩余的热量可通过风冷散热,不存在热量堆积)。
所述的功率柜1内管道104包括主进水管和主回水管,在所述主进水管和所述主回水管上设置有多条支路水管;多条所述支路水管用于分别连通水冷功率单元101上的水冷板、水冷电抗器106上的水冷板和所述第一水风换热器102上的进水口和回水口。
需要说明的是,上述新型组合式散热结构变流柜的核心技术为结合水冷散热、水风散热和风冷散热多种散热构造于一身,高效有力地对变流器进行散热降温处理;其兼具多种散热方式和构造,做到了取长补短并保证了变流器的高效散热,同时其内部还完成了散热结构优化布局。在具体结构中:主进水管和主回水管以及多条支路水管构成了用于散热的水冷散热循环系统,由于其多条支路水管将分别连通到水冷功率单元101上的水冷板、水冷电抗器106上的水冷板和第一水风换热器102的散热管道,这样即可通过水冷功率单元101上的水冷板直接对水冷功率单元101上的半导体功率模块实施水冷降温处理,并通过水冷电抗器106上的水冷板对水冷电抗器106实施水冷降温处理,还通过第一水风换热器102的散热管道实施水冷降温处理;另外,第一水风换热器102其通过具有的散热管道、散热筋和风扇等结构实现了水风结合的散热方式进行散热;与此同时,功率柜上部的水冷功率单元101上的电容所处第一风道,与功率柜中部的第二风道和功率柜底部的第三风道实现了融会贯通,剩余的热量可通过大风量循环风冷实施散热处理,保证功率柜整体不会堆积热量。即功率柜内的第一风道、第二风道和第三风道总体构成了一个风道循环系统;该风道循环系统的实际构成为:功率单元的电容空隙、安装水风换热器的支撑腔、接水板、功率柜柜体相互配合形成的一个密封循环通道系统。
综上所述,上述新型组合式散热结构变流柜的核心技术为结合水冷散热、水风散热和风冷散热多种散热构造,其综合散热处理效率更高、稳定性也更强。
参见图2,功率柜1正面布局见图2,背面布局及其结构与正面布局及其结构相同,即背面布局为正面布局的镜像。功率柜1的布局特点为:水冷电抗器位于功率柜下部,水冷功率单元位于功率柜上部,中部有风道、水风换热器、风扇,主进水管和回水管以及水冷功率单元下方有接水板。接水板主要用于接功率单元以及支路管接头的漏液,防止漏液滴落到下方的水冷电抗器上,水冷电抗器的漏液可直接滴落在柜底无安全隐患。
功率柜内散热循环原理以及侧视图见图3。功率柜内的散热特点为:可同时对上方电容、下方电抗器以及柜内小环境进行散热。热交换在柜体中部进行,避免上方电容和下方电抗器的发热相互影响。
其中,所述功率柜1内管道104的底部还设置有第一接水板105;所述第一接水板105上还设置有漏液孔。
所述功率柜1内的所述第一接水板105的底部还设置有漏液导流管107;所述漏液导流管107的进液口端与所述漏液孔连通,所述漏液导流管107的出液口端伸往所述功率柜1的柜底。
需要说明的是,上述第一接水板105可以聚集由功率柜1内管道104滴漏的液体;又因为第一接水板105的漏液孔与漏液导流管107连通,且通过漏液导流管107的出液口端伸往功率柜的柜底;这样即可保证由功率柜1内管道104滴漏的液体最终会导流出功率柜,并且保证漏液不会滴落到第一接水板底部的水冷电抗器上,避免造成水冷电抗器损坏。
所述功率柜1的柜底还设置有排液孔;所述排液孔用于接收所述水冷电抗器106的管路滴漏的冷却液和漏液导流管107的冷却液。
需要说明的是,所述功率柜1内水冷电抗器106上的管路出现漏液情况可直接滴往功率柜的柜底,保证漏液不会对其他器件带来安全隐患。
另需要说明的是,所述功率柜1内管道104存放的液体主要有水、防冻液或流体冷媒,其他类型的流体可以根据实际需要进行选择,对此本实用新型实施例不再一一赘述。
下面对本实用新型实施例提供的新型组合式散热结构变流柜中的功能柜2的具体结构做一下详细说明:
参见图所述新型组合式散热结构变流柜还包括功能柜2;其中,所述功能柜2包括:滤波电容组201、断路器202、配电控制器件203、第二水风换热器204、风扇205、风道隔板206、第二接水板207;功能柜2中的配电控制器件主要指:控制板极、继电器、接触器、端子、熔芯、电阻等。
功能柜正面布局见图4,背面布局见图5。并同时参见功能柜内散热循环原理以及侧视图见图6。
所述的功能柜2的布局特点为:断路器在功能柜下部,电容组和配电控制器件在功能柜上部,在电容组和配电控制器件安装板中间有水风换热器以及风道隔板,在水风换热器的下方有接水板。功能柜布局散热特点为:功能柜内无热量特别集中需要很大散热能力的器件,主要热量由于对流原因主要集中在上部,所以在上部进行热交换,通过风道板将功能柜隔成两个相对独立的风腔进行散热。
具体参见图6,所述滤波电容组201位于功能柜2的顶部一侧,所述配电控制器件203位于功能柜2的顶部另一侧;所述断路器202 位于功能柜2的底部;所述第二水风换热器204、所述风扇205、所述风道隔板206、所述第二接水板207位于所述滤波电容组201与所述配电控制器件203之间;所述风道隔板206竖直设置在所述功能柜2的中间;所述风道隔板206上部安装有所述第二水风换热器204、侧方安装有所述风扇205,所述风道隔板206的上方和侧方密封,下方不密封形成第四风道;
具体参见图6,所述功能柜2内的所述第二水风换热器204:所述第二水风换热器204本体上设置有进水口和回水口;所述第二水风换热器204上还设置有散热筋和风扇205;所述风扇205用于吹风至所述散热筋的表面;所述第二水风换热器204连同风扇205均与第四风道连通;
所述功能柜2内管道包括多条支路水管;所述的功率柜1内的主进水管和主回水管与所述功能柜2内的多条支路水管连通;多条所述支路水管用于分别连通所述第二水风换热器204上的进水口和回水口。(需要说明的是,另外功率柜1内的主进水管和主回水管也可以直接延伸至功能柜2内,并且直接为第二水风换热器204供水,代替支路水管的结构)。
所述功能柜2内所述第二水风换热器204的下方还设置有第二接水板207;所述第二接水板207上还设置有漏液孔。所述功能柜2内的所述第二接水板207的底部还设置有漏液管道208;所述漏液管道208的进液口端与所述漏液孔连通,所述漏液管道208的出液口端伸往所述功能柜2的柜底。
需要说明的是,上述第二接水板207上的漏液孔与漏液管道208连通,且通过漏液管道208的出液口端伸往功能柜的柜底;即功能柜2上的第二接水板207的实际作用与功率柜1上的第一接水板105 作用相同;即功能柜2上的第二接水板207可保证由功能柜2内管道滴漏的液体最终会导流出功能柜,并且不会液体滴落到第二接水板底部的断路器上。
综上所述,本实用新型实施例提供的新型组合式散热结构变流柜,其结合水冷散热、水风散热和风冷散热多种散热构造于一身,并通过散热构造相互协调,协同降温处理方式,保证了高效有力地对变流器进行散热降温处理。该变流柜结构构造合理、工作稳定、使用性能和安全性能均非常可靠;本实用新型实施例提供的新型组合式散热结构变流柜将会给电力装备行业带来显著的经济效益和社会效益。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型组合式散热结构变流柜,其特征在于,
包括功率柜(1),所述功率柜(1)包括水冷功率单元(101)、第一水风换热器(102)、管道(104)、水冷电抗器(106);
所述的功率柜(1)内多个所述水冷功率单元(101)位于所述功率柜的上部,且依次在排列设置;每个所述水冷功率单元(101)均包括半导体功率模块和电容;且所述半导体功率模块直接贴装在水冷板上;所述电容的放置空间内有第一风道;且所述功率柜顶部的第一风道与所述功率柜中部的第二风道连通;
所述的功率柜(1)内第一水风换热器(102)位于所述功率柜的中部,所述第一水风换热器(102)上设置有进水口和回水口;所述第一水风换热器(102)上还设置有散热筋和风扇(103);所述风扇用于吹风至所述散热筋的表面;所述第一水风换热器(102)连同风扇(103)均与第二风道连通;
所述的功率柜(1)内水冷电抗器(106)位于所述功率柜(1)的底部;所述水冷电抗器(106)上设置有水冷板;所述水冷电抗器(106)的安装空间内还设置有第三风道;所述功率柜底部的第三风道与所述功率柜中部的第二风道连通;
所述的功率柜(1)内管道(104)包括主进水管和主回水管,在所述主进水管和所述主回水管上设置有多条支路水管;多条所述支路水管用于分别连通水冷功率单元(101)上的水冷板、水冷电抗器(106)上的水冷板和所述第一水风换热器(102)上的进水口和回水口以及功能柜(2)中的第二水风换热器(204)的进水口和回水口。
2.如权利要求1所述的新型组合式散热结构变流柜,其特征在于,
所述半导体功率模块为二极管或可控硅或IGBT功率模块。
3.如权利要求1所述的新型组合式散热结构变流柜,其特征在于,
所述功率柜(1)内管道(104)的底部还设置有第一接水板(105);所述第一接水板(105)上还设置有漏液孔。
4.如权利要求3所述的新型组合式散热结构变流柜,其特征在于,
所述功率柜(1)内的所述第一接水板(105)的底部还设置有漏液导流管(107);所述漏液导流管(107)的进液口端与所述漏液孔连通,所述漏液导流管(107)的出液口端伸往所述功率柜(1)的柜底。
5.如权利要求3所述的新型组合式散热结构变流柜,其特征在于,
所述功率柜(1)的柜底还设置有排液孔;所述排液孔用于接收所述水冷电抗器(106)的管路滴漏的冷却液和漏液导流管(107)流出的冷却液。
6.如权利要求5所述的新型组合式散热结构变流柜,其特征在于,
所述的功率柜(1)内管道(104)用于存放水或防冻液或流体冷媒。
7.如权利要求1所述的新型组合式散热结构变流柜,其特征在于,
所述新型组合式散热结构变流柜还包括功能柜(2);其中,所述功能柜(2)包括:滤波电容组(201)、断路器(202)、配电控制器件(203)、第二水风换热器(204)、风扇(205)、风道隔板(206)、第二接水板(207);
所述滤波电容组(201)位于功能柜(2)的上部一侧,所述配电控制器件(203)位于功能柜(2)的上部另一侧;所述断路器(202)位于功能柜(2)的下部;所述第二水风换热器(204)、所述风扇(205)、所述风道隔板(206)、所述第二接水板(207)位于所述滤波电容组(201)与所述配电控制器件(203)之间;所述风道隔板(206)竖直设置在所述功能柜(2)的中间;所述风道隔板(206)上部安装有所述第二水风换热器(204)、侧方安装有所述风扇(205),所述风道隔板(206)的上方和侧方密封,下方不密封形成第四风道;
所述功能柜(2)内的所述第二水风换热器(204):所述第二水风换热器(204)本体上设置有进水口和回水口;所述第二水风换热器(204)上还设置有散热筋和风扇(205);所述风扇(205)用于吹风至所述散热筋的表面;所述第二水风换热器(204)连同风扇(205)均与第四风道连通。
8.如权利要求7所述的新型组合式散热结构变流柜,其特征在于,
所述功能柜(2)内管道包括多条支路水管;所述的功率柜(1)内的主进水管和主回水管与所述功能柜(2)内的多条支路水管连通;多条所述支路水管再分别连通所述第二水风换热器(204)上的进水口和回水口。
9.如权利要求8所述的新型组合式散热结构变流柜,其特征在于,
所述功能柜(2)内所述第二水风换热器(204)的下方还设置有第二接水板(207);所述第二接水板(207)上还设置有漏液孔。
10.如权利要求9所述的新型组合式散热结构变流柜,其特征在于,
所述功能柜(2)内的所述第二接水板(207)的底部还设置有漏液管道(208);所述漏液管道(208)的进液口端与所述漏液孔连通,所述漏液管道(208)的出液口端伸往所述功能柜(2)的柜底。
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