CN216218486U - 一种控制箱 - Google Patents

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Abstract

提供一种其壳体箱具有良好散热性能的控制箱方案,控制箱包括壳体箱与安装于壳体箱内的印刷电路板,壳体箱包括箱体与盖板,印刷电路板上具有通电工作时会发热的发热体,箱体3的底内壁设置有凸台5,印刷电路板2的多个发热体贴合在凸台5上面,在箱体3底外壁处设置散热筋条6;本实用新型有效地解决了控制箱的散热问题,结构简单,功能可靠,散热性能良好,安装操作简装易行。

Description

一种控制箱
技术领域
本实用新型属于控制箱散热技术领域,涉及一种控制箱,尤其是其壳体箱的散热结构。
背景技术
由电机驱动的装备通常配置有控制电路,通常将控制电路中的各种电器元器件放置在控制箱内,其中各种显示仪表与指示灯外露在控制箱外表面,便于操作者操作使用。传统的控制箱体积较大,随着芯片技术的发展,目前通常将控制电路集中布置印刷电路板中,将印刷电路板安装在控制箱内,控制箱体积小而控制电路的功能大大提升。但是,印刷电路板中往往存在发热件,芯片在将复杂电路高度集中的同时,往往是印刷电路板中的主要发热件。在装备持续工作期间,印刷电路板中的发热件会持续发热,如果不设法散热,控制箱腔内温度会持续上升,就会严重影响控制电路工作,甚至部分芯片或元器件烧坏,还可能引发巨大损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状,提供一种其壳体箱具有良好散热性能的控制箱方案。
本实用新型控制箱所采用的技术方案如下:
一种控制箱,包括壳体箱与印刷电路板,壳体箱包括箱体与盖板,印刷电路板上具有多个通电工作时会发热的发热体,印刷电路板固定安装在壳体箱的腔体内,其特征在于,所述箱体的底内壁设置有凸台,印刷电路板的多个发热体贴合在凸台上面,在所述箱体底外壁处设置散热筋条。
以下为本实用新型控制箱进一步的方案:
所述发热体为MOS管,多个MOS管排成一排布置在印刷电路板上,MOS管的底面为平整的导热面;所述凸台呈具有平整上表面的长条状,其长度跨越所有MOS管,使得所有MOS管全部贴合在凸台上面;按MOS管排列位置在凸台上表面开设一排螺纹孔,印刷电路板的多个MOS管经穿过其连接孔拧入所述螺纹孔的连接螺钉固定在所述凸台上。
所述散热筋条以其长度方向与所述凸台长度方向相垂直方向布置在箱体底外壁。
所述散热筋条中包括部分为筋条高度较低的低筋条,所述每条低筋条间隔设置在2条相邻散热筋条之间。
与所述凸台相应的,在箱体底外壁形成凹陷。
所述箱体下端壁开设有用于对外接线的穿线孔,每个穿线孔各自塞入相应的接线头。
所述印刷电路板上设置有显示运行情况正常与否的指示灯,指示灯所在的箱体的底壁对应位置开设有透光孔。
所述箱体内腔底壁上设置多个凸起柱,每个凸起柱上开设用于固定安装印刷电路板的连接孔,所述印刷电路板上也开设相应的连接孔,两者之间用螺丝固定连接。
所述箱体四角沿口开设用于固定安装盖板的连接孔,所述盖板四角也开设相应的连接孔 ,两者之间用螺丝固定连接。
所述箱体两侧壁对称设置凸耳,每个凸耳开设用于将壳体箱固定安装在使用场所竖立壁上的连接孔。
本实用新型控制箱,箱体的底内壁设置有凸台,印刷电路板的多个发热体贴合在凸台上面,在箱体底外壁处设置散热筋条。有效地解决了控制箱的散热问题。本实用新型结构简单,功能可靠,散热性能良好。在装备持续工作期间,能保证控制箱腔内温度在允许范围内。本实用新型控制箱的箱体可采用铝压铸件,盖板可采用钣金冲压件,便于大量生产,成本低廉。此外,本实用新型控制箱安装操作简装易行。
附图说明
图1为本实用新型控制箱整体立体示意图。
图2为实用新型控制箱整体背面立体示意图。
图3为控制箱整体隐藏盖板状态立体示意图。
图4为箱体立体示意图。
图5为箱体背面立体示意图。
图6为盖板外面立体示意图。
图7为盖板里面立体示意图。
图8为印刷电路板立体示意图。
图9为MOS管立体示意图。
图10为MOS管底面立体示意图。
图中标号:1. 壳体箱;2. 印刷电路板;3. 箱体;4. 盖板;5. 凸台;6. 散热筋条;7. MOS管;8. 螺纹孔;9. 连接孔;10. 低筋条;11. 穿线孔;12. 透光孔;13、凸起柱;14、凸耳。
具体实施方式
本实用新型控制箱方案,可用于各种需要散热的控制箱。以下以图1至图10所示的深井水泵控制箱为例,说明本实用新型的具体实施方式。
一种深井水泵控制箱,如图1、图2及图8所示,包括壳体箱1与安装于壳体箱1内的印刷电路板2,壳体箱1包括箱体3与盖板4,箱体3可采用铝压铸件,盖板4可采用钣金冲压件。如图8所示,印刷电路板2上具有多个通电工作时会发热的发热体,印刷电路板2固定安装在壳体箱1的腔体内,箱体3的底内壁设置有凸台5,印刷电路板2的多个发热体贴合在凸台5上面,在箱体3底外壁处设置散热筋条6。
如图8所示,发热体为MOS管7,多个MOS管7排成一排布置在印刷电路板2上。如图9、图10所示,图9、图10分别为MOS管7的立体示意图与底面立体示意图,MOS管7开设有连接孔9,MOS管7的底面为平整的导热面。如图3、图4所示,凸台5呈具有平整上表面的长条状,其长度跨越所有MOS管7,使得所有MOS管7全部贴合在凸台5上面;按MOS管7排列位置在凸台5上表面开设一排螺纹孔8,印刷电路板2的多个MOS管7经穿过其连接孔9拧入螺纹孔8的连接螺钉固定在凸台5上。
如图2、图5所示,散热筋条6以其长度方向与凸台5长度方向相垂直方向布置在箱体3底外壁。散热筋条6中包括部分为筋条高度较低的低筋条,每条低筋条间隔设置在2条相邻散热筋条6之间。与凸台5相应的,在箱体3底外壁形成凹陷。
如图3、图4所示,箱体3下端壁开设有用于对外接线的穿线孔11,每个穿线孔11各自塞入相应的接线头。如图4、图5所示,印刷电路板2上设置有显示运行情况正常与否的指示灯,指示灯所在的箱体3的底壁对应位置开设有透光孔12。
如图3、图4所示,箱体3内腔底壁上设置多个凸起柱13,每个凸起柱13上开设用于固定安装印刷电路板2的连接孔9,印刷电路板2上也开设相应的连接孔,两者之间用螺丝固定连接。如图3、图4所示,箱体3四角沿口开设用于固定安装盖板4的连接孔9;如图6、图7所示,盖板4四角也开设相应的连接孔9,两者之间用螺丝固定连接。
如图4、图5所示,箱体3两侧壁对称设置凸耳14,每个凸耳14开设用于将壳体箱1固定安装在使用场所竖立壁上的连接孔9。
印刷电路板2安装时,使排成一排的多个MOS管7与凸台5贴合,二者之间还可加注导热硅脂;具体可在二者表面分别注盖导热硅脂,或者其中之一的表面注盖导热硅脂,然后在将二者贴合的前提下将印刷电路板2固定安装在壳体箱1内,并完成相关电连接。用连接螺丝穿过箱体3两侧凸耳14的连接孔9,用连接螺丝将箱体3固定安装在使用场所竖立壁上,设置散热筋条6的箱体3底外壁露在外面,可充分利用空气流通进行散热。这样,可更加保证排成一排的多个MOS管7与凸台7之间的导热性能,从而可更加保证控制箱的散热性能。
本申请文件中左、右、上、下、前、后等所称方位,仅相对本专利申请说明书附图的表示便于表述而言,并不构成对本实用新型的限制。本申请文件中所述的多个,是指至少2个,也就是2个以上,也包括2个。

Claims (10)

1.一种控制箱,包括壳体箱(1)与印刷电路板(2),壳体箱(1)包括箱体(3)与盖板(4),印刷电路板(2)上具有多个通电工作时会发热的发热体,印刷电路板(2)固定安装在壳体箱(1)的腔体内,其特征在于,所述箱体(3)的底内壁设置有凸台(5),印刷电路板(2)的多个发热体贴合在凸台(5)上面,在所述箱体(3)底外壁处设置散热筋条(6)。
2.如权利要求1所述的控制箱,其特征在于,所述发热体为MOS管(7),多个MOS管(7)排成一排布置在印刷电路板(2)上,MOS管(7)的底面为平整的导热面;所述凸台(5)呈具有平整上表面的长条状,其长度跨越所有MOS管(7),使得所有MOS管(7)全部贴合在凸台(5)上面;按MOS管(7)排列位置在凸台(5)上表面开设一排螺纹孔(8),印刷电路板(2)的多个MOS管(7)经穿过其连接孔(9)拧入所述螺纹孔(8)的连接螺钉固定在所述凸台(5)上。
3.如权利要求2所述的控制箱,其特征在于,所述散热筋条(6)以其长度方向与所述凸台(5)长度方向相垂直方向布置在箱体(3)底外壁。
4.如权利要求1所述的控制箱,其特征在于,所述散热筋条(6)中包括部分为筋条高度较低的低筋条(10),所述每条低筋条(10)间隔设置在2条相邻散热筋条(6)之间。
5.如权利要求1所述的控制箱,其特征在于,与所述凸台(5)相应的,在箱体(3)底外壁形成凹陷。
6.如权利要求1所述的控制箱,其特征在于,所述箱体(3)下端壁开设有用于对外接线的穿线孔(11),每个穿线孔(11)各自塞入相应的接线头。
7.如权利要求1所述的控制箱,其特征在于,所述印刷电路板(2)上设置有显示运行情况正常与否的指示灯,指示灯所在的箱体(3)的底壁对应位置开设有透光孔(12)。
8.如权利要求1所述的控制箱,其特征在于,所述箱体(3)内腔底壁上设置多个凸起柱(13),每个凸起柱(13)上开设用于固定安装印刷电路板(2)的连接孔(9),所述印刷电路板(2)上也开设相应的连接孔,两者之间用螺丝固定连接。
9.如权利要求1所述的控制箱,其特征在于,所述箱体(3)四角沿口开设用于固定安装盖板(4)的连接孔(9),所述盖板(4)四角也开设相应的连接孔(9) ,两者之间用螺丝固定连接。
10.如权利要求1所述的控制箱,其特征在于,所述箱体(3)两侧壁对称设置凸耳(14),每个凸耳(14)开设用于将壳体箱(1)固定安装在使用场所竖立壁上的连接孔(9)。
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