CN218163180U - 可调底座及相应的设备机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调底座及相应的设备机箱，包括底板、凹槽二、限位装置和固定装置，所述底板的底端对称开设有凹槽一，所述底板的顶端边角处固定连接有固定柱，所述固定柱的一端开设有凹槽二，所述凹槽二内壁通过轴承转动连接有支撑杆，所述凹槽二内壁设有限位装置，所述底板内部设有固定装置，所述底板的内部呈中空设置，所述凹槽一内部转动连接有液压杆，所述凹槽一内壁铰接有工字型连接杆，所述工字型连接杆的两端设有滑轮，所述液压杆的输出端与工字型连接杆的中部转动连接，本实用新型不仅保证了底座的稳定性，而且还便于人们快速的进行拆装箱体。

Description

可调底座及相应的设备机箱

技术领域

本实用新型涉及设备箱体技术领域，具体为可调底座及相应的设备机箱。

背景技术

在一些室外舞台的准备中，一般都会需要用到显示屏和音响等设备，因此就要用到相应的设备箱体进行运输和保护，现有的设备箱体一般都是通过多组螺栓与底座进行固定，操作不够方便，同时现有的设备箱体是通过底座的自锁万向轮进行锁止，如遇地面不平，自锁万向轮与地面接触的摩擦力较小，可能会发生溜坡等情况，而且设备箱体与底座在拆装时也较为复杂。

为此，我们提出可调底座及相应的设备机箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可调底座及相应的设备机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调底座，包括底板、凹槽二、限位装置和固定装置，所述底板的底端对称开设有凹槽一，所述底板的顶端边角处固定连接有固定柱，所述固定柱的一端开设有凹槽二，所述凹槽二内壁通过轴承转动连接有支撑杆，所述凹槽二内壁设有限位装置，所述底板内部设有固定装置。

优选的，所述底板的内部呈中空设置。

优选的，所述凹槽一内部转动连接有液压杆，所述凹槽一内壁铰接有工字型连接杆，所述工字型连接杆的两端设有滑轮，所述液压杆的输出端与工字型连接杆的中部转动连接。

优选的，所述限位装置包括凹槽三、限位弹簧、连接柱、齿环一、齿环二、凹槽四、齿环三和按压板，所述凹槽二内壁开设有凹槽三，所述凹槽三内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有齿环一，所述凹槽三内壁设有齿环二，所述支撑杆的一端开设有凹槽四，所述凹槽四内壁设有齿环三，所述齿环一均与齿环二和齿环三啮合连接，所述连接柱的顶端可连接有按压板。

优选的，所述固定装置包括滑槽、转盘、蜗轮、导向槽、滑杆、拨块、卡块和蜗杆，所述底板内壁开对称开设有滑槽，所述底板内壁转动连接有转盘，所述转盘的底端固定连接有蜗轮，所述转盘的一端等距开设有导向槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有拨块，所述拨块与导向槽内壁滑动连接，所述滑杆的一端固定连接有卡块，所述底板内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述蜗杆的一端伸出底板开设有内六角凹槽。

优选的，所述支撑杆的一端固定连接有升降支撑杯。

优选的，所述底板的顶端固定连接有把手。

优选的，所述底板的顶端放置有箱体，所述箱体的外壁设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，所述箱体的一侧对称固定连接有定位孔，所述底板的顶端对称固定连接有定位块，所述定位孔与定位块滑动连接。

优选的，所述箱体的两侧开设有搬运槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的可调底座在安装箱体时，只需将其与定位孔对准定位块进行放置，然后将内六角扳手插入内六角凹槽内进行施加作用力，再通过蜗轮与蜗杆的传动配合，再转盘、拨块使得滑杆沿滑槽内滑动，从而使得四个卡块相互靠近并逐渐的与卡槽卡接，能非常方便的完成箱体的安装。

当箱体安装完成后即可将设备装入箱体内，为防止地面不平整在装入设备时发生滑动，此时按动按压板，进而带动连接柱向下移动，进行压缩限位弹簧，于此同时连接柱上的齿环一也向下移动，并开始与齿环三开始脱离，当齿环一完全不与齿环三接触时，这时再转动支撑杆，使得支撑杆旋转125度，此时撤去对按压板的作用力，使得齿环一与齿环三再次啮合在一起，从而保证支撑杆不在转动，此时在启动液压杆，将工字型连接杆收入凹槽一内，并将整个装置的重量完全落在升降支撑杯上，此装置不仅保证了底座的稳定性，而且还便于人们快速的进行拆装箱体。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑槽结构示意图；

图3为本实用新型齿环二结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型凹槽二结构示意图；

图6为本实用新型固定装置结构示意图；

图7为本实用新型限位弹簧结构示意图。

图中：1、底板；2、凹槽一；3、固定柱；4、凹槽二；5、支撑杆；6、限位装置；61、凹槽三；62、限位弹簧；63、连接柱；64、齿环一；65、齿环二；66、凹槽四；67、齿环三；68、按压板；7、固定装置；71、滑槽；72、转盘；73、蜗轮；74、导向槽；75、滑杆；76、拨块；77、卡块；78、蜗杆；8、箱体；9、液压杆；10、工字型连接杆；11、滑轮；12、卡槽；13、内六角凹槽；14、升降支撑杯；15、定位孔；16、定位块；17、把手；18、搬运槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，可调底座及相应的设备机箱，包括底板1、凹槽二4、限位装置6和固定装置7，所述底板1的底端对称开设有凹槽一2，所述底板1的顶端边角处固定连接有固定柱3，所述固定柱3的一端开设有凹槽二4，所述凹槽二4内壁通过轴承转动连接有支撑杆5，所述凹槽二4内壁设有限位装置6，所述底板1内部设有固定装置7，所述底板1的内部呈中空设置，所述支撑杆5的一端固定连接有升降支撑杯14，所述底板1的顶端固定连接有把手17。

请参阅图5所示，所述凹槽一2内部转动连接有液压杆9，所述凹槽一2内壁铰接有工字型连接杆10，所述工字型连接杆10的两端设有滑轮11，所述液压杆9的输出端与工字型连接杆10的中部转动连接。

请参阅图3、图4和图7所示，所述限位装置6包括凹槽三61、限位弹簧62、连接柱63、齿环一64、齿环二65、凹槽四66、齿环三67和按压板68，所述凹槽二4内壁开设有凹槽三61，所述凹槽三61内壁固定连接有限位弹簧62，所述限位弹簧62的一端固定连接有连接柱63，所述连接柱63的一端固定连接有齿环一64，所述凹槽三61内壁设有齿环二65，所述支撑杆5的一端开设有凹槽四66，所述凹槽四66内壁设有齿环三67，所述齿环一64均与齿环二65和齿环三67啮合连接，所述连接柱63的顶端可连接有按压板68，按动按压板68，进而带动连接柱63向下移动，开进行压缩限位弹簧62，于此同时连接柱63上的齿环一64也向下移动，并开始与齿环三67开始脱离，当齿环一64完全不与齿环三67接触时，这时在转动支撑杆5，使得支撑杆5旋转125度，此时撤去对按压板68的作用力，使得齿环一64与齿环三67再次啮合在一起，从而保证支撑杆5不在转动。

请参阅图2和图6所示，所述固定装置7包括滑槽71、转盘72、蜗轮73、导向槽74、滑杆75、拨块76、卡块77和蜗杆78，所述底板1内壁开对称开设有滑槽71，所述底板1内壁转动连接有转盘72，所述转盘72的底端固定连接有蜗轮73，所述转盘72的一端等距开设有导向槽74，所述滑槽71内壁滑动连接有滑杆75，所述滑杆75的一端固定连接有拨块76，所述拨块76与导向槽74内壁滑动连接，所述滑杆75的一端固定连接有卡块77，所述底板1内部转动连接有蜗杆78，所述蜗杆78与蜗轮73啮合连接，所述蜗杆78的一端伸出底板1开设有内六角凹槽13，将箱体8上的定位孔15对准定位块16进行放置，此时再将内六角扳手插入内六角凹槽13内，在对扳手施加作用力，从而带动蜗杆78进行转动，再通过蜗轮73与蜗杆78的配合，进行带动蜗轮73和转盘72进行转动，导向槽74也随之转动，再通过拨块76与导向槽74的配合进行使得滑杆75在滑槽71内滑动，从而使得四个卡块77相互靠近并逐渐的与卡槽12卡接，当卡槽12与卡块77完全卡接，则完成箱体8的安装。

请参阅图1所示，所述底板1的顶端放置有箱体8，所述箱体8的外壁设有卡槽12，所述卡块77与卡槽12卡接，所述箱体8的一侧对称固定连接有定位孔15，所述底板1的顶端对称固定连接有定位块16，所述定位孔15与定位块16滑动连接，所述箱体8的两侧开设有搬运槽18，定位孔15和定位块16是为了方便箱体8的放置，而搬运槽18是为了方便搬运是提供便捷。

工作原理：

本实用新型在使用时，首先将箱体8上的定位孔15对准定位块16进行放置，此时再将内六角扳手插入内六角凹槽13内，在对扳手施加作用力，从而带动蜗杆78进行转动，再通过蜗轮73与蜗杆78的配合，进行带动蜗轮73和转盘72进行转动，导向槽74也随之转动。

再通过拨块76与导向槽74的配合使得滑杆75沿滑槽71滑动，从而使得四个卡块77相互靠近并逐渐的与卡槽12卡接，当卡槽12与卡块77完全卡接，则完成箱体8的安装。

当箱体8安装完成后即可将设备装入箱体8内，此时为防止地面不平整在装入设备时发生滑动，此时按动按压板68，进而带动连接柱63向下移动，开进行压缩限位弹簧62，于此同时连接柱63上的齿环一64也向下移动，并开始与齿环三67开始脱离，当齿环一64完全不与齿环三67接触时，这时在转动支撑杆5，使得支撑杆5旋转125度，此时撤去对按压板68的作用力，使得齿环一64与齿环三67再次啮合在一起，从而保证支撑杆5不在转动，此时在启动液压杆9，将工字型连接杆10收入凹槽一2内，并将整个装置的重量完全落在升降支撑杯14上，进而保证箱体8在装入设备时的稳定性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.可调底座，其特征在于，包括底板(1)、限位装置(6)以及固定装置(7)；

所述底板(1)的底端开设有凹槽一(2)，所述底板(1)的顶端边角处固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的一端开设有凹槽二(4)，所述凹槽二(4)内壁通过轴承转动连接有支撑杆(5)，所述凹槽二(4)内壁设有限位装置(6)，所述底板(1)内部设有固定装置(7)；

所述限位装置(6)包括凹槽三(61)、限位弹簧(62)、连接柱(63)、齿环一(64)、齿环二(65)、凹槽四(66)、齿环三(67)和按压板(68)，所述凹槽二(4)内壁开设有凹槽三(61)，所述凹槽三(61)内壁固定连接有限位弹簧(62)，所述限位弹簧(62)的一端固定连接有连接柱(63)，所述连接柱(63)的一端固定连接有齿环一(64)，所述凹槽三(61)内壁设有齿环二(65)，所述支撑杆(5)的一端开设有凹槽四(66)，所述凹槽四(66)内壁设有齿环三(67)，所述齿环一(64)均与齿环二(65)和齿环三(67)啮合连接，所述连接柱(63)的顶端可连接有按压板(68)；

所述固定装置(7)包括滑槽(71)、转盘(72)、蜗轮(73)、导向槽(74)、滑杆(75)、拨块(76)、卡块(77)和蜗杆(78)，所述底板(1)内壁开对称开设有滑槽(71)，所述底板(1)内壁转动连接有转盘(72)，所述转盘(72)的底端固定连接有蜗轮(73)，所述转盘(72)的一端等距开设有导向槽(74)，所述滑槽(71)内壁滑动连接有滑杆(75)，所述滑杆(75)的一端固定连接有拨块(76)，所述拨块(76)与导向槽(74)内壁滑动连接，所述滑杆(75)的一端固定连接有卡块(77)，所述底板(1)内部转动连接有蜗杆(78)，所述蜗杆(78)与蜗轮(73)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的可调底座，其特征在于：所述底板(1)的内部呈中空设置。

3.根据权利要求1所述的可调底座，其特征在于：所述凹槽一(2)内部转动连接有液压杆(9)，所述凹槽一(2)内壁铰接有工字型连接杆(10)，所述工字型连接杆(10)的两端设有滑轮(11)，所述液压杆(9)的输出端与工字型连接杆(10)的中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的可调底座，其特征在于：所述蜗杆(78)的一端伸出底板(1)开设有内六角凹槽(13)。

5.根据权利要求1所述的可调底座，其特征在于：所述支撑杆(5)的一端固定连接有升降支撑杯(14)。

6.根据权利要求1所述的可调底座，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有把手(17)。

7.一种设备机箱，其特征在于，使用权利要求1-6中任一所述的可调底座；

所述底板(1)的顶端放置有箱体(8)，所述箱体(8)的外壁设有卡槽(12)，所述卡块(77)与卡槽(12)卡接，所述箱体(8)的一侧对称固定连接有定位孔(15)，所述底板(1)的顶端对称固定连接有定位块(16)，所述定位孔(15)与定位块(16)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的设备机箱，其特征在于：所述箱体(8)的两侧开设有搬运槽(18)。

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