CN209773791U - 一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，包括机体、分隔板、卡块、第四滑块、固定板和转盘，所述机体的底部设置有支架，远离机体的所述支架的一侧设置有底座，所述底座靠近机体的一侧设置有存储箱，其中；所述分隔板设置于存储箱的内部，所述存储箱靠近存储箱的两端设置有第一滑块，所述第一滑块与存储箱的连接处设置有第一滑槽；靠近底座的所述存储箱的一侧设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有转轴，所述转轴的外侧设置有皮带；通过转盘与第一移动杆连接的螺纹结构，在转轴旋转的时候可以推动第一移动杆向外移动，这样就可以通过第一移动杆带动卡块移动，让卡块与支架的间距变大，从而解开了对存储箱的固定。

Description

一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机

技术领域

本实用新型涉及射频同轴连接器技术领域，具体为一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机。

背景技术

射频同轴连接器是一种装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，射频同轴连接器能够起到传输线电气连接或分离功能，使用范围较为广泛。

在射频同轴连接器使用的时候，需要对其进行焊接，这个时候就会使用到一种焊接机，一般焊接机通过使用焊锡来连接金属部件，一般的焊接机可以分为多点和单点焊接，这样就可以大大的节省射频同轴连接器焊接需要的时间。

但市场上大多数的环保型射频同轴连接器拼接用焊接机在使用的时候不方便对焊接好的原件进行放置，且存储原件对的装置不方便固定和拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不方便对焊接好的原件进行放置，且存储原件对的装置不方便固定和拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，包括机体、分隔板、卡块、第四滑块、固定板和转盘，所述机体的底部设置有支架，远离机体的所述支架的一侧设置有底座，所述底座靠近机体的一侧设置有存储箱，其中：

所述分隔板设置于存储箱的内部，所述存储箱靠近存储箱的两端设置有第一滑块，所述第一滑块与存储箱的连接处设置有第一滑槽；

靠近底座的所述存储箱的一侧设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有转轴，所述转轴的外侧设置有皮带，靠近存储箱的所述转轴的一侧设置有升降杆，所述升降杆远离转轴的一端设置有第二滑块，所述第二滑块与存储箱的连接处设置有第二滑槽；

所述卡块设置于支架靠近存储箱的一侧，所述卡块与存储箱的连接处设置有卡槽，远离卡槽的所述卡块的一侧设置有第一移动杆，所述第一移动杆远离卡块的一侧设置有第二移动杆，所述第二移动杆与第一移动杆的连接处设置有第三滑块，所述第三滑块与第二移动杆的连接处设置有第三滑槽，所述第四滑块固定于第一移动杆远离卡块的一侧，所述第四滑块与支架的连接处设置有第四滑槽，所述固定板固定于第二移动杆远离第一移动杆的一侧，所述转盘设置于第一移动杆的中间。

作为本实用新型的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机优选技术方案，所述第一滑块的剖面形状尺寸与第一滑槽的剖面形状尺寸相一致，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机优选技术方案，所述转轴、皮带、升降杆、第二滑块和第二滑槽设置有四组，且4组转轴、皮带、升降杆、第二滑块和第二滑槽分布于存储箱与支撑板连接的四角。

作为本实用新型的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机优选技术方案，所述升降杆部分与存储箱的连接处为螺纹结构。

作为本实用新型的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机优选技术方案，所述卡块的剖面为“L”型结构，且卡块的外侧形状尺寸小于卡槽的内部形状尺寸。

作为本实用新型的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机优选技术方案，所述第一移动杆的外侧表面为螺纹结构，所述第一移动杆外侧表面的螺纹结构与转盘内侧的螺纹结构相吻合。

作为本实用新型的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机优选技术方案，所述第四滑槽的长度尺寸与卡槽的宽度尺寸相一致，所述第四滑槽与第四滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过转盘与第一移动杆连接的螺纹结构，在转轴旋转的时候可以推动第一移动杆向外移动，这样就可以通过第一移动杆带动卡块移动，让卡块与支架的间距变大，从而解开了对存储箱的固定。

2.本实用新型，通过旋转转轴，在转轴旋转的时候可以通过皮带带动其他三组转轴旋转，这样就可以方便的带动四组升降杆旋转，通过升降杆与存储箱的螺纹结构，可以让存储箱向上移动，这样就可以让卡槽的高度改变，这样在卡块接触卡槽底部的时候就可以方便的对存储箱进行拆卸。

3.本实用新型，通过第一滑块与第一滑槽之间的滑动可以方便的对分隔板进行滑动拆卸，这样可以调节该装置的存放容量，且通过该装置的第四滑块与第四滑槽的滑动可以避免第一移动杆在移动的时候旋转或者脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型图中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、机体，2、支架，3、底座，4、存储箱，5、分隔板，6、第一滑块，7、第一滑槽，8、支撑板，9、转轴，10、皮带，11、升降杆，12、第二滑块，13、第二滑槽，14、卡块，15、卡槽，16、第一移动杆，17、第二移动杆，18、第三滑块，19、第三滑槽，20、第四滑块，21、第四滑槽，22、固定板，23、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，包括机体1、支架2、底座3、存储箱4、分隔板5、第一滑块6、第一滑槽7、支撑板8、转轴9、皮带10、升降杆11、第二滑块12、第二滑槽13、卡块14、卡槽15、第一移动杆16、第二移动杆17、第三滑块18、第三滑槽19、第四滑块20、第四滑槽21、固定板22和转盘23，所述机体1的底部设置有支架2，远离机体1的所述支架2的一侧设置有底座3，所述底座3靠近机体1的一侧设置有存储箱4，其中：

所述分隔板5设置于存储箱4的内部，所述存储箱4靠近存储箱4的两端设置有第一滑块6所述第一滑块6的剖面形状尺寸与第一滑槽7的剖面形状尺寸相一致，所述第一滑块6与第一滑槽7滑动连接，这样通过第一滑块6与第一滑槽7的滑动可以方便的对分隔板5进行拆卸，这样就可以改变存储箱4的容量，所述第一滑块6与存储箱4的连接处设置有第一滑槽7；

靠近底座3的所述存储箱4的一侧设置有支撑板8，所述支撑板8的内部设置有转轴9，所述转轴9、皮带10、升降杆11、第二滑块12和第二滑槽13设置有四组，且4组转轴9、皮带10、升降杆11、第二滑块12和第二滑槽13分布于存储箱4与支撑板8连接的四角，这样通过对存储箱4底部四角的同时升降，可以让存储箱4上升的时候更加稳定，避免了存储箱4的晃动，所述转轴9的外侧设置有皮带10，靠近存储箱4的所述转轴9的一侧设置有升降杆11，所述升降杆11部分与存储箱4的连接处为螺纹结构，这样在升降杆11旋转的时候可以向上推动存储箱4，从而改变存储箱4的高度，这样就可以让卡块14接触卡槽15的底部，所述升降杆11远离转轴9的一端设置有第二滑块12，所述第二滑块12与存储箱4的连接处设置有第二滑槽13；

所述卡块14设置于支架2靠近存储箱4的一侧，所述卡块14的剖面为“L”型结构，且卡块14的外侧形状尺寸小于卡槽15的内部形状尺寸，通过卡块14与卡槽15顶部的接触，然后卡块14与存储箱4的夹合，这样就可以对存储箱4进行固定，避免了存储箱4的移动，所述卡块14与存储箱4的连接处设置有卡槽15，远离卡槽15的所述卡块14的一侧设置有第一移动杆16，所述第一移动杆16的外侧表面为螺纹结构，所述第一移动杆16外侧表面的螺纹结构与转盘23内侧的螺纹结构相吻合，这样在转盘23旋转的时候，可以通过转盘23的螺纹结构与第一移动杆16的螺纹结构的啮合，推动第一移动杆16向外侧移动，这样就可以带动卡块14向外侧移动，所述第一移动杆16远离卡块14的一侧设置有第二移动杆17，所述第二移动杆17与第一移动杆16的连接处设置有第三滑块18，所述第三滑块18与第二移动杆17的连接处设置有第三滑槽19，所述第四滑块20固定于第一移动杆16远离卡块14的一侧，所述第四滑块20与支架2的连接处设置有第四滑槽21，所述固定板22固定于第二移动杆17远离第一移动杆16的一侧，所述转盘23设置于第一移动杆16的中间。

工作原理：在使用该环保型射频同轴连接器拼接用焊接机时，首先，通过旋转转盘23，转盘23内侧的螺纹结构与第一移动杆16外侧的螺纹结构相啮合，这样在转盘23旋转的时候，转盘23会推动第一移动杆16向外侧移动，由于第一移动杆16的一端设置有第四滑块20，第四滑块20通过在第四滑槽21内部移动可以避免转盘23旋转的时候带动第一移动杆16旋转，在第一移动杆16无法旋转的情况下，第一移动杆16就可以方便的对带动卡块14移动，在卡块14向外侧移动的时候，卡块14与支架2之间的夹合力变小，这样就可以解开对存储箱4的固定，然后旋转转轴9，转轴9旋转的时候会带动升降杆11旋转，在升降杆11旋转的时候可以通过与存储箱4连接的部分螺纹结构，让存储箱4的向上移动，由于四组转轴9、皮带10、升降杆11、第二滑块12和第二滑槽13之间通过皮带10连接，这样在一个转轴9旋转的时候，就可以带动其他三组转轴9旋转，从而可以让存储箱4稳定的上升，这样就可以让卡槽15的高度变高，在卡块14到达卡槽15底部的时候，通过拉动存储箱4就可以方便的移走存储箱4，方便了对存储箱4进行固定安装，然后通过第一滑块6与第一滑槽7的滑动可以方便的取出存储箱4内部的分隔板5，这样可以改变存储箱4内部的容量大小，通过第三滑块18、第三滑槽19可以让第一移动杆16和第二移动杆17相互之间移动的时候更加稳定，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，包括机体（1）、分隔板（5）、卡块（14）、第四滑块（20）、固定板（22）和转盘（23），其特征在于：所述机体（1）的底部设置有支架（2），远离机体（1）的所述支架（2）的一侧设置有底座（3），所述底座（3）靠近机体（1）的一侧设置有存储箱（4），其中：

所述分隔板（5）设置于存储箱（4）的内部，所述存储箱（4）靠近存储箱（4）的两端设置有第一滑块（6），所述第一滑块（6）与存储箱（4）的连接处设置有第一滑槽（7）；

靠近底座（3）的所述存储箱（4）的一侧设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的内部设置有转轴（9），所述转轴（9）的外侧设置有皮带（10），靠近存储箱（4）的所述转轴（9）的一侧设置有升降杆（11），所述升降杆（11）远离转轴（9）的一端设置有第二滑块（12），所述第二滑块（12）与存储箱（4）的连接处设置有第二滑槽（13）；

所述卡块（14）设置于支架（2）靠近存储箱（4）的一侧，所述卡块（14）与存储箱（4）的连接处设置有卡槽（15），远离卡槽（15）的所述卡块（14）的一侧设置有第一移动杆（16），所述第一移动杆（16）远离卡块（14）的一侧设置有第二移动杆（17），所述第二移动杆（17）与第一移动杆（16）的连接处设置有第三滑块（18），所述第三滑块（18）与第二移动杆（17）的连接处设置有第三滑槽（19），所述第四滑块（20）固定于第一移动杆（16）远离卡块（14）的一侧，所述第四滑块（20）与支架（2）的连接处设置有第四滑槽（21），所述固定板（22）固定于第二移动杆（17）远离第一移动杆（16）的一侧，所述转盘（23）设置于第一移动杆（16）的中间。

2.根据权利要求1所述的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，其特征在于：所述第一滑块（6）的剖面形状尺寸与第一滑槽（7）的剖面形状尺寸相一致，所述第一滑块（6）与第一滑槽（7）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，其特征在于：所述转轴（9）、皮带（10）、升降杆（11）、第二滑块（12）和第二滑槽（13）设置有四组，且4组转轴（9）、皮带（10）、升降杆（11）、第二滑块（12）和第二滑槽（13）分布于存储箱（4）与支撑板（8）连接的四角。

4.根据权利要求1所述的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，其特征在于：所述升降杆（11）部分与存储箱（4）的连接处为螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，其特征在于：所述卡块（14）的剖面为“L”型结构，且卡块（14）的外侧形状尺寸小于卡槽（15）的内部形状尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，其特征在于：所述第一移动杆（16）的外侧表面为螺纹结构，所述第一移动杆（16）外侧表面的螺纹结构与转盘（23）内侧的螺纹结构相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种环保型射频同轴连接器拼接用焊接机，其特征在于：所述第四滑槽（21）的长度尺寸与卡槽（15）的宽度尺寸相一致，所述第四滑槽（21）与第四滑块（20）滑动连接。