CN218154229U - 一种污泥焚烧炉 - Google Patents

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胡细全
刘刚
潘江浚
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Wuhan Stds Environment Tech Co ltd
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Abstract

本申请属于污泥焚烧装置技术领域,公开了一种污泥焚烧炉。包括炉体,所述炉体的顶端设置有顶盖,所述炉体的底端固定连接有至少三个支撑腿,所述炉体的一侧设置有进料漏斗,所述炉体的内部设置有分隔板,所述分隔板的底端设置有底板;所述分隔板的顶端设置有搅拌刮除组件,所述搅拌刮除组件包括连接杆、第一刮板和搅拌机构,两个所述第一刮板相反的一侧分别与炉体的内壁转动连接;所述搅拌机构包括转动杆和螺旋叶片,所述螺旋叶片套设在转动杆的外壁,在燃烧过程中,通过转动杆带动两侧的连接杆和第一刮板做圆周运动,然后使得两侧的刮板可以对炉体内壁上的污泥进行刮除,相比于人工清理方式,提高了污泥焚烧炉的使用效率。

Description

一种污泥焚烧炉
技术领域
本申请涉及污泥焚烧技术领域,更具体地说,涉及一种污泥焚烧炉。
背景技术
污泥处理是指对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程,污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水,否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言,污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂且花费最高的一部分。
污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥,再用高温氧化污泥中的有机物,使污泥成为少量灰烬,通常使用焚烧炉对其焚烧,由于污泥具有一定的黏着性,在倒入焚烧炉内时,会有部分污泥附着在炉壁上无法掉落燃烧,从而需要将焚烧炉停火,然后人工刮除清理,再次点火燃烧,从而降低了污泥焚烧炉的使用效率,因此,提出一种污泥焚烧炉。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种污泥焚烧炉。
本申请提供的一种污泥焚烧炉采用如下的技术方案:
一种污泥焚烧炉,包括炉体,所述炉体的顶端设置有顶盖,所述炉体的底端固定连接有至少三个支撑腿,所述炉体的一侧设置有进料漏斗,所述炉体的内部设置有分隔板,所述分隔板的底端设置有底板;
所述分隔板的顶端设置有搅拌刮除组件,所述搅拌刮除组件包括连接杆、第一刮板和搅拌机构,两个所述第一刮板相反的一侧分别与炉体的内壁转动连接;
所述搅拌机构包括转动杆和螺旋叶片,所述螺旋叶片套设在转动杆的外壁。
进一步的,所述转动杆的顶端与顶盖的底端转动连接,所述转动杆的底端固定连接有第二刮板,所述第二刮板的底端与分隔板的顶端转动连接。
通过上述技术方案,设置有第二刮板,通过转动杆带动第二刮板转动,使得第二刮板可以对分隔板的表面进行清理。
进一步的,两个所述连接杆相互靠近的一端分别与转动杆的顶部两侧外壁固定连接,两个所述连接杆相反的一端分别与两个第一刮板相对的一侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置两个第一刮板,可以对炉体内壁上的污泥进行刮除,提高了污泥焚烧炉的使用效率。
进一步的,所述分隔板的外壁套设有安装板,所述安装板的外壁与炉体的内壁固定连接。
通过上述技术方案,通过设置安装板,便于后期对分隔板进行维护或更换。
进一步的,所述底板的外壁与炉体的底部内壁固定连接,所述分隔板与底板之间设置有焚烧仓,所述炉体的底端开设有排灰口。
通过上述技术方案,设置有分隔板,用于分隔焚烧仓和顶部的搅拌刮除组件。
进一步的,所述顶盖的顶端开设有进水口,所述进水口的内部固定套接有进水管,所述炉体的一侧开进有进料口。
通过上述技术方案,通过设置进水管,在焚烧结束后,通入水流,降低炉体温度。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)该实用新型,在燃烧的过程中,通过转动杆的转动带动两侧的连接杆和第一刮板做圆周运动,然后使得两侧的刮板可以对炉体内壁上的污泥进行刮除,相比于人工清理方式,提高了污泥焚烧炉的使用效率;
(2)该实用新型,设置有搅拌机构,通过转动杆带动螺旋叶片转动,从而可以对污泥进行搅拌,使得污泥在焚烧前可以均匀受热;
(3)该实用新型,在分隔板的顶端设置有第二刮板,通过第二刮板对分隔板的表面进行刮除清理,从而可以避免出现分隔板滤孔堵塞的情况。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的主视剖视结构示意图;
图3为本申请图2中A处的结构放大示意图。
图中标号说明:
1、炉体;2、支撑腿;3、顶盖;4、进料漏斗;5、进水管;6、转动杆;601、连接杆;602、第一刮板;603、螺旋叶片;604、第二刮板;7、安装板;701、分隔板;8、底板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种污泥焚烧炉,包括炉体1,炉体1的顶端设置有顶盖3,炉体1的底端固定连接有至少三个支撑腿2,炉体1的一侧设置有进料漏斗4,炉体1的内部设置有分隔板701,分隔板701的底端设置有底板8;
分隔板701的顶端设置有搅拌刮除组件,搅拌刮除组件包括连接杆601、第一刮板602和搅拌机构,两个第一刮板602相反的一侧分别与炉体1的内壁转动连接;
搅拌机构包括转动杆6和螺旋叶片603,螺旋叶片603套设在转动杆6的外壁,通过转动杆6带动螺旋叶片603转动,从而可以对污泥进行搅拌,使得污泥在焚烧前受热均匀。
转动杆6的顶端与顶盖3的底端转动连接,转动杆6的底端固定连接有第二刮板604,第二刮板604的底端与分隔板701的顶端转动连接,通过转动杆6带动第二刮板604转动,使得第二刮板604可以对分隔板701的表面进行清理,从而可以避免出现分隔板701滤孔堵塞的情况。
两个连接杆601相互靠近的一端分别与转动杆6的顶部两侧外壁固定连接,两个连接杆601相反的一端分别与两个第一刮板602相对的一侧固定连接,通过转动杆6的转动带动两侧的连接杆601和第一刮板602做圆周运动,然后使得两侧的第一刮板602可以对炉体1内壁上的污泥进行刮除,相比于人工清理方式,提高了污泥焚烧炉的使用效率。
分隔板701的外壁套设有安装板7,安装板7的外壁与炉体1的内壁固定连接,通过设置安装板7,便于后期对分隔板701进行维护或更换。
底板8的外壁与炉体1的底部内壁固定连接,分隔板701与底板8之间设置有焚烧仓,炉体1的底端开设有排灰口,用于排除焚烧后的污泥灰。
顶盖3的顶端开设有进水口,进水口的内部固定套接有进水管5,通过设置进水管5,在焚烧结束后,通入水流,降低炉体1温度,炉体1的一侧开进有进料口,顶盖3的顶端设置有驱动电机,其型号为SM3L-042A1NDV,转动杆6的顶端延伸至顶盖3的顶端,并且与驱动电机的输出端进行连接。
本申请实施例一种污泥焚烧炉的实施原理为:启动驱动电机,由于驱动电机的输出端与转动杆6的顶端进行连接,从而带动转动杆6转动,转动杆6的两侧分别通过两个连接杆601与两个第一刮板602相反的一侧固定连接,因此转动杆6在转动的过程中,可以带动两个第一刮板602做圆周运动,从而使得两个第一刮板602可以对炉体1内壁上的污泥刮除。
转动杆6在转动的同时分别会带动螺旋叶片603和底端的第二刮板604转动,使得螺旋叶片603对污泥进行搅拌,然后底端的第二刮板604对分隔板701的表面进行刮刷。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥焚烧炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的顶端设置有顶盖(3),所述炉体(1)的底端固定连接有至少三个支撑腿(2),所述炉体(1)的一侧设置有进料漏斗(4),所述炉体(1)的内部设置有分隔板(701),所述分隔板(701)的底端设置有底板(8);
所述分隔板(701)的顶端设置有搅拌刮除组件,所述搅拌刮除组件包括连接杆(601)、第一刮板(602)和搅拌机构,两个所述第一刮板(602)相反的一侧分别与炉体(1)的内壁转动连接;
所述搅拌机构包括转动杆(6)和螺旋叶片(603),所述螺旋叶片(603)套设在转动杆(6)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧炉,其特征在于:所述转动杆(6)的顶端与顶盖(3)的底端转动连接,所述转动杆(6)的底端固定连接有第二刮板(604),所述第二刮板(604)的底端与分隔板(701)的顶端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧炉,其特征在于:两个所述连接杆(601)相互靠近的一端分别与转动杆(6)的顶部两侧外壁固定连接,两个所述连接杆(601)相反的一端分别与两个第一刮板(602)相对的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧炉,其特征在于:所述分隔板(701)的外壁套设有安装板(7),所述安装板(7)的外壁与炉体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧炉,其特征在于:所述底板(8)的外壁与炉体(1)的底部内壁固定连接,所述分隔板(701)与底板(8)之间设置有焚烧仓,所述炉体(1)的底端开设有排灰口。
6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧炉,其特征在于:所述顶盖(3)的顶端开设有进水口,所述进水口的内部固定套接有进水管(5),所述炉体(1)的一侧开进有进料口。
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