CN220758990U - 一种污泥与煤高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥与煤高效混合装置,包括机体,所述机体的左内壁固定连接有污泥仓,所述机体的右内壁固定连接有煤仓,所述机体的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧表面转动连接有第二齿轮。上述结构,通过在机体内部设置污泥仓与煤仓,通过第一电机同时带动两个仓内部的结构对污泥与煤进行打碎和搅拌,并在污泥仓内部设置有加热棒,对污泥的进行烘干,通过排水管将多余水分排出,降低污泥湿度,使其到达合适比例后,同时排放进工作仓中,利用混合搅拌器对二者进行混合,提高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥与煤混合技术领域,特别涉及一种污泥与煤高效混合装置。
背景技术
城市污泥是污水处理过程中产生的废弃物,在各种对污泥的处理办法中,焚烧法处理污泥是污泥处理最彻底的方法,而污泥并不能作为燃料在锅炉内单独燃烧,污泥需要与煤按一定比较混合后焚烧发电,目前在污泥与煤混合之前,需要对污泥进行脱水,当水分到达一定比例后才能与煤混合燃烧,处理工序复杂,混合效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥与煤高效混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥与煤高效混合装置,包括:
机体,所述机体的左内壁固定连接有污泥仓,所述机体的右内壁固定连接有煤仓,所述机体的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧表面转动连接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合带动第一连接杆旋转,所述第二齿轮的内部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外表面转动连接有第一套筒,所述第一连接杆远离第二齿轮的一端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的侧表面转动连接有第四齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合带动第一转动轴旋转,所述第四齿轮的内部固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴延伸至污泥仓的内部;
所述第一转动轴的外表面设置有粉碎刀片,对污泥中的杂质进行打碎,所述第一转动轴的底端固定连接有第五齿轮,所述第五齿轮的侧表面转动连接有第六齿轮,利用齿轮之间的啮合使第二转动轴旋转,所述第六齿轮的内部固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴的侧表面设置有加热棒,对污泥进行加热烘干,降低污泥湿度,所述污泥仓的底内壁固定连接有过滤网,所述过滤网的下表面固定连接有排水管,将多余的水分排出,所述污泥仓的底内壁设置有第一电磁阀,控制第一电磁阀打开便于污泥下落至工作仓;
所述第一齿轮的侧表面转动连接有第七齿轮,第七齿轮与第一齿轮啮合带动第二连接杆旋转,所述第七齿轮的内部固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的外表面转动连接有第二套筒,所述第二连接杆远离第七齿轮的一端固定连接有第八齿轮,所述第八齿轮的侧表面转动连接有第九齿轮,第八齿轮与第九齿轮啮合带动第三转动轴旋转,所述第九齿轮的内部固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴延伸进煤仓的内部;
所述第三转动轴的外表面固定连接有搅拌杆,对煤进行打碎与搅拌,所述搅拌杆的底端设置有刮片,搅拌杆的数量有四个,在最低端的搅拌杆上设置有刮片,所述煤仓的底内壁设置有第二电磁阀,控制打开第二电磁阀,便于处理好的煤落入工作仓中;
所述机体的内部设置有工作仓,污泥与煤落入工作仓中进行搅拌混合,所述机体的侧表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有混合搅拌器,对污泥与煤进行搅拌,所述工作仓的底内壁设置有第三电磁阀。
根据所述的一种污泥与煤高效混合装置,所述第一套筒的底端与机体固定连接,便于对第一连接杆提供支撑,所述第二转动轴的两端与污泥仓转动连接。
根据所述的一种污泥与煤高效混合装置,所述排水管延伸至机体的外表面,便于将污泥中的水排出到外面,所述第二套筒的底端与机体固定连接,便于对第二连接杆提供支撑。
根据所述的一种污泥与煤高效混合装置,所述第二套筒的底端与机体固定连接,便于对第二连接杆提供支撑,所述工作仓的下表面设置有储存仓。
根据所述的一种污泥与煤高效混合装置,所述机体的侧表面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有丝杠。
根据所述的一种污泥与煤高效混合装置,所述丝杠的外表面螺纹连接有推动块,丝杠旋转可以带动推动块移动,将混合好的原料推出,所述推动块的下表面与储存仓的底内壁滑动连接,可以对推动块限位,使其只能平移,不会旋转。
根据所述的一种污泥与煤高效混合装置,所述机体的侧表面且位于储存仓的一侧设置有排出口,所述污泥仓的上表面固定连接有第一进料口。
根据所述的一种污泥与煤高效混合装置,所述煤仓的上表面固定连接有第二进料口,所述第一电机、第二电机、第三电机皆与外部电源连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种污泥与煤高效混合装置,通过在机体内部设置污泥仓与煤仓,通过第一电机同时带动两个仓内部的结构对污泥与煤进行打碎和搅拌,并在污泥仓内部设置有加热棒,对污泥的进行烘干,通过排水管将多余水分排出,降低污泥湿度,使其到达合适比例后,同时排放进工作仓中,利用混合搅拌器对二者进行混合,提高混合效率;
(2)该种污泥与煤高效混合装置,通过在储存仓内部设置丝杠与推动块,第三电机带动丝杠旋转从而使推动块移动,从而将混合好的原料推出,处理工序简洁化,增加了装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种污泥与煤高效混合装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种污泥与煤高效混合装置的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种污泥与煤高效混合装置的储存箱俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种污泥与煤高效混合装置的侧视结构示意图。
图例说明:
1、机体;2、污泥仓;3、煤仓;4、第一电机;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、第一连接杆;8、第一套筒;9、第三齿轮;10、第四齿轮;11、第一转动轴;12、粉碎刀片;13、第五齿轮;14、第六齿轮;15、第二转动轴;16、加热棒;17、排水管;18、过滤网;19、第一电磁阀;20、第七齿轮;21、第二连接杆;22、第二套筒;23、第八齿轮;24、第九齿轮;25、第三转动轴;26、搅拌杆;27、刮片;28、第二电磁阀;29、工作仓;30、第二电机;31、混合搅拌器;32、第三电磁阀;33、储存仓;34、第三电机;35、丝杠;36、推动块;37、排出口;38、第一进料口;39、第二进料口。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种污泥与煤高效混合装置,其包括机体1,机体1的左内壁固定连接有污泥仓2,机体1的右内壁固定连接有煤仓3,机体1的上表面固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5的侧表面转动连接有第二齿轮6,第一齿轮5与第二齿轮6啮合带动第一连接杆7旋转,第二齿轮6的内部固定连接有第一连接杆7,第一连接杆7的外表面转动连接有第一套筒8,第一套筒8的底端与机体1固定连接,便于对第一连接杆7提供支撑,第一连接杆7远离第二齿轮6的一端固定连接有第三齿轮9,第三齿轮9的侧表面转动连接有第四齿轮10,第三齿轮9与第四齿轮10啮合带动第一转动轴11旋转,第四齿轮10的内部固定连接有第一转动轴11,第一转动轴11延伸至污泥仓2的内部。
第一转动轴11的外表面设置有粉碎刀片12,对污泥中的杂质进行打碎,第一转动轴11的底端固定连接有第五齿轮13,第五齿轮13的侧表面转动连接有第六齿轮14,利用齿轮之间的啮合使第二转动轴15旋转,第六齿轮14的内部固定连接有第二转动轴15,第二转动轴15的两端与污泥仓2转动连接,第二转动轴15的侧表面设置有加热棒16,对污泥进行加热烘干,降低污泥湿度,污泥仓2的底内壁固定连接有过滤网18,过滤网18的下表面固定连接有排水管17,将多余的水分排出,排水管17延伸至机体1的外表面,便于将污泥中的水排出到外面,污泥仓2的底内壁设置有第一电磁阀19,控制第一电磁阀19打开便于污泥下落至工作仓29。
第一齿轮5的侧表面转动连接有第七齿轮20,第七齿轮20与第一齿轮5啮合带动第二连接杆21旋转,第七齿轮20的内部固定连接有第二连接杆21,第二连接杆21的外表面转动连接有第二套筒22,第二套筒22的底端与机体1固定连接,便于对第二连接杆21提供支撑,第二连接杆21远离第七齿轮20的一端固定连接有第八齿轮23,第八齿轮23的侧表面转动连接有第九齿轮24,第八齿轮23与第九齿轮24啮合带动第三转动轴25旋转,第九齿轮24的内部固定连接有第三转动轴25,第三转动轴25延伸进煤仓3的内部。
第三转动轴25的外表面固定连接有搅拌杆26,对煤进行打碎与搅拌,搅拌杆26的底端设置有刮片27,搅拌杆26的数量有四个,在最低端的搅拌杆26上设置有刮片27,刮片27与煤仓3的底内壁滑动连接,可以对沉底的煤进行剐蹭,便于从第二电磁阀28排出,煤仓3的底内壁设置有第二电磁阀28,控制打开第二电磁阀28,便于处理好的煤落入工作仓29中。
机体1的内部设置有工作仓29,污泥与煤落入工作仓29中进行搅拌混合,机体1的侧表面固定连接有第二电机30,第二电机30的输出端固定连接有混合搅拌器31,对污泥与煤进行搅拌,工作仓29的底内壁设置有第三电磁阀32。
工作仓29的下表面设置有储存仓33,机体1的侧表面固定连接有第三电机34,第三电机34的输出端固定连接有丝杠35,丝杠35的外表面螺纹连接有推动块36,丝杠35旋转可以带动推动块36移动,将混合好的原料推出,推动块36的下表面与储存仓33的底内壁滑动连接,可以对推动块36限位,使其只能平移,不会旋转,机体1的侧表面且位于储存仓33的一侧设置有排出口37,污泥仓2的上表面固定连接有第一进料口38,煤仓3的上表面固定连接有第二进料口39,第一电机4、第二电机30、第三电机34皆与外部电源连接。
工作原理:将污泥与煤分别从第一进料口38和第二进料口39放入,启动第一电机4,第一电机4带动第一齿轮5、第二齿轮6、第一连接杆7、第三齿轮9与第四齿轮10旋转,从而带动第一转动轴11旋转,对污泥内部的杂质进行打碎搅拌,第一转动轴11旋转的同时带动第五齿轮13与第六齿轮14旋转,第六齿轮14带动第二转动轴15旋转,从而使加热棒16对内部搅拌加热,降低污泥湿度,废水从排水管17排出,第一齿轮5旋转的同时也带动第七齿轮20、第二连接杆21、第八齿轮23与第九齿轮24旋转,从而带动第三转动轴25旋转,带动搅拌杆26对煤进行搅拌,控制打开第一电磁阀19与第二电磁阀28,处理好的污泥与煤落入工作仓29中,启动第二电机30,混合搅拌器31对其进行搅拌,完成后打开第三电磁阀32,混合好的原料落入储存仓33中,启动第三电机34,丝杠35旋转带动推动块36移动,将混合好的原料推出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种污泥与煤高效混合装置,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)的左内壁固定连接有污泥仓(2),所述机体(1)的右内壁固定连接有煤仓(3),所述机体(1)的上表面固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的侧表面转动连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的内部固定连接有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的外表面转动连接有第一套筒(8),所述第一套筒(8)与所述机体(1)固定,所述第一连接杆(7)远离第二齿轮(6)的一端固定连接有第三齿轮(9),所述第三齿轮(9)的侧表面转动连接有第四齿轮(10),所述第四齿轮(10)的内部固定连接有第一转动轴(11),所述第一转动轴(11)延伸至污泥仓(2)的内部;
所述第一转动轴(11)的外表面设置有粉碎刀片(12),所述第一转动轴(11)的底端固定连接有第五齿轮(13),所述第五齿轮(13)的侧表面转动连接有第六齿轮(14),所述第六齿轮(14)的内部固定连接有第二转动轴(15),所述第二转动轴(15)的两端与污泥仓(2)转动连接,所述第二转动轴(15)的侧表面设置有加热棒(16),所述污泥仓(2)的底内壁固定连接有过滤网(18),所述过滤网(18)的下表面固定连接有排水管(17),所述污泥仓(2)的底内壁设置有第一电磁阀(19);
所述第一齿轮(5)的侧表面转动连接有第七齿轮(20),所述第七齿轮(20)的内部固定连接有第二连接杆(21),所述第二连接杆(21)的外表面转动连接有第二套筒(22),所述第二套筒(22)与所述机体(1)固定,所述第二连接杆(21)远离第七齿轮(20)的一端固定连接有第八齿轮(23),所述第八齿轮(23)的侧表面转动连接有第九齿轮(24),所述第九齿轮(24)的内部固定连接有第三转动轴(25),所述第三转动轴(25)延伸进煤仓(3)的内部;
所述第三转动轴(25)的外表面固定连接有搅拌杆(26),所述搅拌杆(26)的底端设置有刮片(27),所述煤仓(3)的底内壁设置有第二电磁阀(28);
所述机体(1)的内部设置有工作仓(29),所述机体(1)的侧表面固定连接有第二电机(30),所述第二电机(30)的输出端固定连接有混合搅拌器(31),所述工作仓(29)的底内壁设置有第三电磁阀(32)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥与煤高效混合装置,其特征在于,所述排水管(17)延伸至机体(1)的外表面,所述第二套筒(22)的底端与机体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥与煤高效混合装置,其特征在于,所述第二套筒(22)的底端与机体(1)固定连接,所述工作仓(29)的下表面设置有储存仓(33)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥与煤高效混合装置,其特征在于,所述机体(1)的侧表面固定连接有第三电机(34),所述第三电机(34)的输出端固定连接有丝杠(35)。
5.根据权利要求4所述的一种污泥与煤高效混合装置,其特征在于,所述丝杠(35)的外表面螺纹连接有推动块(36),所述推动块(36)的下表面与储存仓(33)的底内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种污泥与煤高效混合装置,其特征在于,所述机体(1)的侧表面且位于储存仓(33)的一侧设置有排出口(37),所述污泥仓(2)的上表面固定连接有第一进料口(38)。
7.根据权利要求4所述的一种污泥与煤高效混合装置,其特征在于,所述煤仓(3)的上表面固定连接有第二进料口(39),所述第一电机(4)、第二电机(30)、第三电机(34)皆与外部电源连接。
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