CN218154146U - 一种蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽发生器，包括由下向上依次排布的燃烧室、设有进水口的储水室、开设有排烟口的加热室及设有出汽口的蒸汽室，所述储水室内设有排烟通道，所述排烟通道一端为与燃烧室导通的进烟口，另一端为与加热室导通的出烟口，所述加热室与储水室经第一隔离板隔离，所述加热室与蒸汽室经第二隔离板隔离，所述加热室内围绕出烟口由内向外间隔设有若干层导烟板，所述相邻两层导烟板其中一层导烟板仅其顶部与第二隔离板之间设有开口，另一层导烟板仅其底部与第一隔离板设有开口，所述加热室内还间隔设有若干导通储水室与蒸汽室的导水管。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种利用烟器余热进一步对导水管及储水室进行加热的蒸汽发生器。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生装置技术领域，更具体地说，涉及一种蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器是蒸汽动力装置的重要组成部分，利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备，工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。
但传统的蒸汽锅炉在使用时，蒸汽发生器通常包括燃烧室与储水室，且储水室位于燃烧室的上方，燃烧室内的燃料燃烧，产生热量，再将热量传到储水室，对储水室中的水进行加热，从而产生蒸汽，但是这样仅通过燃烧室与储水室之间的导热板进行导热，导热速度慢、效率低。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种在加热室内利用上下错位的导烟板来搭建导烟通道，使燃烧燃料产生的烟气穿过导烟通道后再进行排放，利用烟气的余热来对加热室内的导水管进行加热，以此来提高蒸汽产生效率的蒸汽发生器。
本实用新型的技术方案：一种蒸汽发生器，包括由下向上依次排布的燃烧室、设有进水口的储水室、开设有排烟口的加热室及设有出汽口的蒸汽室，其特征在于：所述储水室内设有排烟通道，所述排烟通道一端为与燃烧室导通的进烟口，另一端为与加热室导通的出烟口，所述加热室与储水室经第一隔离板隔离，所述加热室与蒸汽室经第二隔离板隔离，所述加热室内围绕出烟口由内向外间隔设有若干层导烟板，所述相邻两层导烟板其中一层导烟板仅其顶部与第二隔离板之间留有空隙，另一层导烟板仅其底部与第一隔离板之间留有空隙，所述加热室内还间隔设有若干导通储水室与蒸汽室的导水管。
采用上述技术方案，燃烧室燃烧燃料产生热量及大量烟气，热量对储水室进行加热，烟气随着排烟通道穿过储水室向上来到加热室，再从出烟口开始沿着加热室内由第一隔离板、第二隔离板及若干上下错位排布的导烟板组合形成的导烟通道向排烟口方向飘去，这样，可以充分利用烟气的余热对导水管进行加热，不会造成热能的浪费，提高了对液态水的加热速度，提高了蒸汽产生的效率。
本实用新型的进一步设置：所述燃烧室包括燃烧部及位于燃烧部下方的炉灰收集部，所述燃烧部与炉灰收集部之间设有隔板，所述隔板上间隔开设有若干通孔，所述燃烧部与炉灰收集部的侧壁上均开设有窗口。
采用上述进一步设置，方便通过侧壁上开设的窗口来观察燃料的燃烧情况，同时可以通过窗口来调整拨弄燃烧室内燃料的位置，还方便对燃烧室进行清理。
本实用新型的再进一步设置：所述燃烧室上连接有鼓风机，所述鼓风机上设有多根鼓风管与燃烧室连接。
采用上述再进一步设置，通过多根鼓风管对燃烧室内进行鼓风，使燃料燃烧的更加彻底、旺盛。
本实用新型的再更进一步设置：所述储水室上设有出水口，所述出水口上设有出水开关。
采用上述再更进一步设置，方便对储水室内多余的水进行导出，方便清洗。
本实用新型的再更进一步设置：所述蒸汽室上还设有压力检测器。
采用上述再更进一步设置，方便对蒸汽室内的蒸汽压力进行检测，方便控制调整蒸汽产生的速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的正视剖视图；
图4为本实用新型的燃烧室与加热室的正视剖视图，其中箭头组合形成的轨迹为烟气流动轨迹；
图中：
1、燃烧室；2、储水室；3、加热室；4、蒸汽室；5、第一隔离板；6、第二隔离板；7、隔板；8、鼓风机；11、燃烧部；12、炉灰收集部；13、窗口；21、进水口；22、排烟通道；23、出水开关；31、排烟口；32、导烟板；33、导水管；41、出汽口；42、压力检测器；71、通孔；81、鼓风管；221、进烟口；222、出烟口。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-4所示，本实用新型的一种蒸汽发生器，包括由下向上依次排布的燃烧室1、设有进水口21的储水室2、开设有排烟口31的加热室3及设有出汽口41的蒸汽室4，所述储水室2内设有排烟通道22，所述排烟通道22一端为与燃烧室1导通的进烟口221，另一端为与加热室导3通的出烟口222，所述加热室3与储水室2经第一隔离板2隔离，所述加热室3与蒸汽室4经第二隔离板6隔离，所述加热室3内围绕出烟口222由内向外间隔设有若干层导烟板32，所述相邻两层导烟板32其中一层导烟板32仅其顶部与第二隔离板6之间留有空隙，另一层导烟板32仅其底部与第一隔离板5之间留有空隙，所述加热室3内还间隔设有若干导通储水室2与蒸汽室4的导水管33；所述燃烧室1包括燃烧部11及位于燃烧部11下方的炉灰收集部12，所述燃烧部11与炉灰收集部12之间设有隔板7，所述隔板7上间隔开设有若干通孔71，所述燃烧部11与炉灰收集部12的侧壁上均开设有窗口13；所述燃烧室1上连接有鼓风机8，所述鼓风机8上设有多根鼓风管81与燃烧室1连接；所述储水室2上设有出水开关23；所述蒸汽室4上还设有压力检测器42。其中，围绕出烟口222间隔且上下错位设置的若干导烟板32组成了导烟通道，控制烟气从出烟口222出来后的飘动方向，利用烟气的余热来对导烟通道沿途导水管33及第一隔离板5来进行加热，提高蒸汽产生的效率。
在具体使用时，先从进水口21往储水室2内加入液态水，然后往燃烧室1中的燃烧部11内加入燃料然后点燃燃料对燃烧室1上方的储水室2进行加热，同时产生大量烟气。烟气从排烟通道22的出烟口222中出来，再沿着由第一隔离板5、第二隔离板6及若干上下错位排布的导烟板65组合形成的导烟通道向排烟口31方向飘去。烟气在导烟通道飘动时，烟气本身的余热可以对加热室3内的导水管33及储水室2进行进一步加热，使储水室2内的液态水可以更快的升温，提高了产生蒸汽的效率，同时节约了部分燃料的使用。
Claims (5)
1.一种蒸汽发生器，包括由下向上依次排布的燃烧室、设有进水口的储水室、开设有排烟口的加热室及设有出汽口的蒸汽室，其特征在于：所述储水室内设有排烟通道，所述排烟通道一端为与燃烧室导通的进烟口，另一端为与加热室导通的出烟口，所述加热室与储水室经第一隔离板隔离，所述加热室与蒸汽室经第二隔离板隔离，所述加热室内围绕出烟口由内向外间隔设有若干层导烟板，所述相邻两层导烟板其中一层导烟板仅其顶部与第二隔离板之间留有间隙，另一层导烟板仅其底部与第一隔离板之间留有空隙，所述加热室内还间隔设有若干导通储水室与蒸汽室的导水管。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述燃烧室包括燃烧部及位于燃烧部下方的炉灰收集部，所述燃烧部与炉灰收集部之间设有隔板，所述隔板上间隔开设有若干通孔，所述燃烧部与炉灰收集部的侧壁上均开设有窗口。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述燃烧室上连接有鼓风机，所述鼓风机上设有多根鼓风管与燃烧室连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述储水室上设有出水开关。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽室上还设有压力检测器。
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