CN218151537U - 一种节能低碳风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能低碳风机，包括基座，所述基座上端固定连接有电机，伸缩手术电机右侧外表面固定连接有风机，所述风机内部固定连接有连接杆，所述连接杆左端通过轴承转动连接有风扇，所述风扇靠近前端外表面套接有传动带，所述电机输出轴前端固定连接有传动杆，需要调节风扇的转速时，用手拨动插接杆，使得插接杆的齿牙与滑槽内部的齿牙脱离，此时传动带失去抵制力弹簧推动锥形齿轮一使其在导向块与导向槽的导向下向锥形齿轮二运动，此时锥形齿轮一的倾斜面与锥形齿轮二的倾斜面挤压传动带，使得传动带向外运动在锥形齿轮二上的直径变大，从而改变传动比，随后在将插接杆插入滑槽内部对传动带进行限制，传动带为紧绷状态。

Description

一种节能低碳风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，具体为一种节能低碳风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

但是现有技术在实际使用时，现有的风机通常都是由电机直接驱动，这就导致风机的送风能力容易受到电机的限制，无法进一步提高转速。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能低碳风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能低碳风机，包括基座，所述基座上端固定连接有电机，伸缩手术电机右侧外表面固定连接有风机，所述风机内部固定连接有连接杆，所述连接杆左端通过轴承转动连接有风扇，所述风扇靠近前端外表面套接有传动带，所述电机输出轴前端固定连接有传动杆，所述传动杆前端固定连接有锥形齿轮二，所述传动杆环形外表面固定连接有导向块，所述传动杆环形外表面与导向块对应位置套接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与导向块对应位置开设有导向槽，所述传动杆为T形结构设计，所述传动杆与锥形齿轮一之间固定连接有弹簧，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一之间套有传动带，所述基座前端外表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆前端外表面通过转轴转动连接有转轮，所述转轮外表面套接有传动带。

优选的，所述滑杆左侧外表面开设有插接槽，所述插接槽内部插设有插接杆，所述插接杆贯穿滑杆并与滑槽内表面后端接触。

优选的，所述滑槽内表面后端固定连接有齿牙，所述插接杆与其对应位置也固定连接有齿牙。

优选的，所述滑槽套有滑杆相互对应匹配，且其均为十字形结构设计。

优选的，所述导向块与导向槽相互对应匹配，且其二者均为矩形结构设计。

优选的，所述电机与电源电连接，所述传动带为梯形结构设计，且其倾斜变与锥形齿轮一以及锥形齿轮二的倾斜边贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时使用者需要调节风扇的转速时，用手拨动插接杆，使得插接杆的齿牙与滑槽内部的齿牙脱离，此时传动带失去抵制力弹簧推动锥形齿轮一使其在导向块与导向槽的导向下向锥形齿轮二运动，此时锥形齿轮一的倾斜面与锥形齿轮二的倾斜面挤压传动带，使得传动带 向外运动在锥形齿轮二上的直径变大，从而改变传动比，随后在将插接杆插入滑槽内部对传动带进行限制，传动带为紧绷状态。

附图说明

图1为本实用新型整体结构视图；

图2为本实用新型锥形齿轮一与传动杆的结合视图；

图3为本实用新型插接杆与滑槽的结合视图。

图中：1、基座；2、电机；3、风机；4、风扇；5、连接杆；6、传动带；7、锥形齿轮一；8、传动杆；9、锥形齿轮二；10、导向槽；12、导向块；13、弹簧；14、滑槽；15、滑杆；16、插接槽；17、转轮；18、插接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种节能低碳风机，包括基座1，所述基座1上端固定连接有电机2，伸缩手术电机2右侧外表面固定连接有风机3，所述风机3内部固定连接有连接杆5，所述连接杆5左端通过轴承转动连接有风扇4，所述风扇4靠近前端外表面套接有传动带6，所述电机2输出轴前端固定连接有传动杆8，所述传动杆8前端固定连接有锥形齿轮二9，所述传动杆8环形外表面固定连接有导向块12，所述传动杆8环形外表面与导向块12对应位置套接有锥形齿轮一7，所述锥形齿轮一7与导向块12对应位置开设有导向槽10，所述传动杆8为T形结构设计，所述传动杆8与锥形齿轮一7之间固定连接有弹簧13，所述锥形齿轮二9与锥形齿轮一7之间套有传动带6，所述基座1前端外表面开设有滑槽14，所述滑槽14内部滑动连接有滑杆15，所述滑杆15前端外表面通过转轴转动连接有转轮17，所述转轮17外表面套接有传动带6。

优选的，所述滑杆15左侧外表面开设有插接槽16，所述插接槽16内部插设有插接杆18，所述插接杆18贯穿滑杆15并与滑槽14内表面后端接触。

优选的，所述滑槽14内表面后端固定连接有齿牙，所述插接杆18与其对应位置也固定连接有齿牙。

优选的，所述滑槽14套有滑杆15相互对应匹配，且其均为十字形结构设计，对滑杆15进行限制，防止其转动，同时滑杆15可以沿着滑槽14上下运动对传动带6留有足够余量。

优选的，所述导向块12与导向槽10相互对应匹配，且其二者均为矩形结构设计，为锥形齿轮一7提供导向性。

优选的，所述电机2与电源电连接，所述传动带6为梯形结构设计，且其倾斜变与锥形齿轮一7以及锥形齿轮二9的倾斜边贴合。

工作原理：在使用时，使用者将电机2通电通过输出轴带动传动杆8旋转，通过锥形齿轮二9与锥形齿轮一7和传动带6的相互配合，将动力传输至风扇4，通过风扇4旋转完成送风，当使用者需要调节风扇4的转速时，用手拨动插接杆18，使得插接杆18的齿牙与滑槽14内部的齿牙脱离，此时传动带6失去抵制力弹簧13推动锥形齿轮一7使其在导向块12与导向槽10的导向下向锥形齿轮二9运动，此时锥形齿轮一7的倾斜面与锥形齿轮二9的倾斜面挤压传动带6，使得传动带6 向外运动在锥形齿轮二9上的直径变大，从而改变传动比，随后在将插接杆18插入滑槽14内部对传动带6进行限制，传动带6为紧绷状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能低碳风机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端固定连接有电机（2），伸缩手术电机（2）右侧外表面固定连接有风机（3），所述风机（3）内部固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）左端通过轴承转动连接有风扇（4），所述风扇（4）靠近前端外表面套接有传动带（6），所述电机（2）输出轴前端固定连接有传动杆（8），所述传动杆（8）前端固定连接有锥形齿轮二（9），所述传动杆（8）环形外表面固定连接有导向块（12），所述传动杆（8）环形外表面与导向块（12）对应位置套接有锥形齿轮一（7），所述锥形齿轮一（7）与导向块（12）对应位置开设有导向槽（10），所述传动杆（8）为T形结构设计，所述传动杆（8）与锥形齿轮一（7）之间固定连接有弹簧（13），所述锥形齿轮二（9）与锥形齿轮一（7）之间套有传动带（6），所述基座（1）前端外表面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内部滑动连接有滑杆（15），所述滑杆（15）前端外表面通过转轴转动连接有转轮（17），所述转轮（17）外表面套接有传动带（6）。

2.根据权利要求1所述的一种节能低碳风机，其特征在于：所述滑杆（15）左侧外表面开设有插接槽（16），所述插接槽（16）内部插设有插接杆（18），所述插接杆（18）贯穿滑杆（15）并与滑槽（14）内表面后端接触。

3.根据权利要求2所述的一种节能低碳风机，其特征在于：所述滑槽（14）内表面后端固定连接有齿牙，所述插接杆（18）与其对应位置也固定连接有齿牙。

4.根据权利要求3所述的一种节能低碳风机，其特征在于：所述滑槽（14）套有滑杆（15）相互对应匹配，且其均为十字形结构设计。

5.根据权利要求4所述的一种节能低碳风机，其特征在于：所述导向块（12）与导向槽（10）相互对应匹配，且其二者均为矩形结构设计。

6.根据权利要求5所述的一种节能低碳风机，其特征在于：所述电机（2）与电源电连接，所述传动带（6）为梯形结构设计，且其倾斜变与锥形齿轮一（7）以及锥形齿轮二（9）的倾斜边贴合。

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