CN220470565U - 一种膨化机带轮传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膨化机传动技术领域，尤其为一种膨化机带轮传动结构，包括装置本体，还包括：限位机构，所述限位机构共设置有两个且分别与装置本体上表面中部两侧固定连接；传动机构，所述传动机构与一侧的所述限位机构固定连接；膨化舱，所述膨化舱设置于两个限位机构之间且与限位机构旋转连接，所述膨化舱表面中部贯穿连接有送料口；本实用新型中，通过设置的限位机构等，有效的为本装置提供了有效的防护作用，同时可以快速的进行拆卸和安装，在保证稳定性的前提下可以有效的提高了本装置的实用性，从而提高本装置的使用效果和安装效率。

Description

一种膨化机带轮传动结构

技术领域

本实用新型涉及膨化机传动技术领域，具体为一种膨化机带轮传动结构。

背景技术

目前，膨化机的传动均是采用带轮传动结构，包括电机带轮、皮带、大带轮、膨化机传动轴、膨化机机壳，膨化机传动轴通过轴承安装在膨化机机壳上，大带轮直接安装在膨化机传动轴上以键联结，

电机带轮通过皮带带动大带轮转动，按此种联结结构高速运转时，由于大带轮本身较重，容易使传动轴产生较大的弯矩变形，使膨化腔内的零部件容易发生碰撞，导致零件损坏及发生危险，而现阶段的固定方式为了能够维系好稳定性，导致其固定程度太强，不便维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨化机带轮传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膨化机带轮传动结构，包括装置本体，还包括：

限位机构，所述限位机构共设置有两个且分别与装置本体上表面中部两侧固定连接；

传动机构，所述传动机构与一侧的所述限位机构固定连接；

膨化舱，所述膨化舱设置于两个限位机构之间且与限位机构旋转连接，所述膨化舱表面中部贯穿连接有送料口；

固定机构，所述固定机构设置于另一个限位机构一侧且下端与装置本体上表面固定连接；

通过设置的限位机构等，有效的为本装置提供了有效的防护作用，同时可以快速的进行拆卸和安装，在保证稳定性的前提下可以有效的提高了本装置的实用性，从而提高本装置的使用效果和安装效率。

作为本实用新型优选的方案，

限位机构包括：

限位座，限位座下端与装置本体上表面固定连接；

上限位板，上限位板下端一侧与限位座上端铰接；

滑槽，滑槽贯穿开设于限位座与上限位板相邻一侧中部；

固定机构包括：

固定座，固定座下端与装置本体上表面一侧固定连接，固定座上表面与下固定板下端固定连接；

上固定板，上固定板一侧与下固定板一侧铰接；

限位槽，限位槽共设置有两个，限位槽为半圆槽且分别开设于上固定板和下固定板一侧中部；

通槽，通槽共设置有两个且分别开设于上固定板和下固定板一侧；

当膨化舱安装时，将膨化舱两端放置到滑槽上，随后将上限位板与限位座合上，以此对膨化舱进行限位，随后将膨化舱的一端放入到限位槽内部进行旋转连接，完成对膨化舱的固定，通过设置的限位机构等，有效的在保证本装置稳定性的前提下提高本装置的安装效率，同时结构简单易操作，且稳定性好。

作为本实用新型优选的方案，

所述传动机构包括：

上传动轮，所述上传动轮与一侧的限位机构上端旋转连接，所述上传动轮内侧啮合有齿轮；

下传动轮，所述下传动轮一侧与相邻的限位机构旋转连接，所述下传动轮另一侧与旋转电机输出端固定连接；

传动带，所述传动带上端与上传动轮传动连接，所述传动带下端与下传动轮传动连接；

所述膨化舱一端贯穿相邻的限位槽且与齿轮一侧中部固定连接，所述膨化舱另一端贯穿相邻的限位槽且旋转设置于限位槽内部；

旋转电机启动带动下传动轮转动，随后带动传动带和上传动轮开始转动，随后通过与齿轮的啮合带动膨化舱的转动，此时通过上传动轮和齿轮的啮合有效的提高了膨化舱传动的高效性和稳定性，防止出现打滑导致传动效果差的现象。

作为本实用新型优选的方案，

控制器，所述控制器分别与膨化舱和旋转电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位机构等，有效的为本装置提供了有效的防护作用，同时可以快速的进行拆卸和安装，在保证稳定性的前提下可以有效的提高了本装置的实用性，从而提高本装置的使用效果和安装效率。

2、本实用新型中，当膨化舱安装时，将膨化舱两端放置到滑槽上，随后将上限位板与限位座合上，以此对膨化舱进行限位，随后将膨化舱的一端放入到限位槽内部进行旋转连接，完成对膨化舱的固定，通过设置的限位机构等，有效的在保证本装置稳定性的前提下提高本装置的安装效率，同时结构简单易操作，且稳定性好。

3、本实用新型中，旋转电机启动带动下传动轮转动，随后带动传动带和上传动轮开始转动，随后通过与齿轮的啮合带动膨化舱的转动，此时通过上传动轮和齿轮的啮合有效的提高了膨化舱传动的高效性和稳定性，防止出现打滑导致传动效果差的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的传动机构结构示意图。

图中：1、装置本体；2、膨化舱；3、传动机构；4、限位机构；5、送料口；6、固定机构；7、控制器；8、限位座；9、上限位板；10、滑槽；11、固定座；12、下固定板；13、上固定板；14、限位槽；15、通槽；16、上传动轮；17、齿轮；18、传动带；19、下传动轮；20、旋转电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、 “内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种膨化机带轮传动结构，包括装置本体1，还包括：

限位机构4，限位机构4共设置有两个且分别与装置本体1上表面中部两侧固定连接；

传动机构3，传动机构3与一侧的限位机构4固定连接；

膨化舱2，膨化舱2设置于两个限位机构4之间且与限位机构4旋转连接，膨化舱2表面中部贯穿连接有送料口5；

固定机构6，固定机构6设置于另一个限位机构4一侧且下端与装置本体1上表面固定连接；

通过设置的限位机构4等，有效的为本装置提供了有效的防护作用，同时可以快速的进行拆卸和安装，在保证稳定性的前提下可以有效的提高了本装置的实用性，从而提高本装置的使用效果和安装效率。

作为本实用新型的示例，

限位机构4包括：

限位座8，限位座8下端与装置本体1上表面固定连接；

上限位板9，上限位板9下端一侧与限位座8上端铰接；

滑槽10，滑槽10贯穿开设于限位座8与上限位板9相邻一侧中部；

固定机构6包括：

固定座11，固定座11下端与装置本体1上表面一侧固定连接，固定座11上表面与下固定板12下端固定连接；

上固定板13，上固定板13一侧与下固定板12一侧铰接；

限位槽14，限位槽14共设置有两个，限位槽14为半圆槽且分别开设于上固定板13和下固定板12一侧中部；

通槽15，通槽15共设置有两个且分别开设于上固定板13和下固定板12一侧；

当膨化舱2安装时，将膨化舱2两端放置到滑槽10上，随后将上限位板9与限位座8合上，以此对膨化舱2进行限位，随后将膨化舱2的一端放入到限位槽14内部进行旋转连接，完成对膨化舱2的固定，通过设置的限位机构4等，有效的在保证本装置稳定性的前提下提高本装置的安装效率，同时结构简单易操作，且稳定性好。

作为本实用新型的示例，

传动机构3包括：

上传动轮16，上传动轮16与一侧的限位机构4上端旋转连接，上传动轮16内侧啮合有齿轮17；

下传动轮19，下传动轮19一侧与相邻的限位机构4旋转连接，下传动轮19另一侧与旋转电机20输出端固定连接；

传动带18，传动带18上端与上传动轮16传动连接，传动带18下端与下传动轮19传动连接；

膨化舱2一端贯穿相邻的滑槽10且与齿轮17一侧中部固定连接，膨化舱2另一端贯穿相邻的滑槽10且旋转设置于限位槽14内部；

旋转电机20启动带动下传动轮19转动，随后带动传动带18和上传动轮16开始转动，随后通过与齿轮17的啮合带动膨化舱2的转动，此时通过上传动轮16和齿轮17的啮合有效的提高了膨化舱2传动的高效性和稳定性，防止出现打滑导致传动效果差的现象。

作为本实用新型的示例，

控制器7，控制器7分别与膨化舱2和旋转电机20电性连接。

工作原理：当膨化舱2安装时，将膨化舱2两端放置到滑槽10上，随后将上限位板9与限位座8合上，以此对膨化舱2进行限位，随后将膨化舱2的一端放入到限位槽14内部进行旋转连接，完成对膨化舱2的固定，旋转电机20启动带动下传动轮19转动，随后带动传动带18和上传动轮16开始转动，随后通过与齿轮17的啮合带动膨化舱2的转动，此时通过上传动轮16和齿轮17的啮合有效的提高了膨化舱2传动的高效性和稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膨化机带轮传动结构，包括装置本体（1），其特征在于，还包括：

限位机构（4），所述限位机构（4）共设置有两个且分别与装置本体（1）上表面中部两侧固定连接；

传动机构（3），所述传动机构（3）与一侧的所述限位机构（4）固定连接；

膨化舱（2），所述膨化舱（2）设置于两个限位机构（4）之间且与限位机构（4）旋转连接，所述膨化舱（2）表面中部贯穿连接有送料口（5）；

固定机构（6），所述固定机构（6）设置于另一个限位机构（4）一侧且下端与装置本体（1）上表面固定连接；

所述限位机构（4）包括：

限位座（8），所述限位座（8）下端与装置本体（1）上表面固定连接；

所述固定机构（6）包括：

固定座（11），所述固定座（11）下端与装置本体（1）上表面一侧固定连接，所述固定座（11）上表面与下固定板（12）下端固定连接；

限位槽（14），所述限位槽（14）共设置有两个，所述限位槽（14）为半圆槽且分别开设于上固定板（13）和下固定板（12）一侧中部；

所述膨化舱（2）一端贯穿相邻的滑槽（10）且与齿轮（17）一侧中部固定连接，所述膨化舱（2）另一端贯穿相邻的滑槽（10）且旋转设置于限位槽（14）内部。

2.根据权利要求1所述的一种膨化机带轮传动结构，其特征在于，还包括：

上限位板（9），所述上限位板（9）下端一侧与限位座（8）上端铰接；

滑槽（10），所述滑槽（10）贯穿开设于限位座（8）与上限位板（9）相邻一侧中部。

3.根据权利要求1所述的一种膨化机带轮传动结构，其特征在于，还包括：

上固定板（13），所述上固定板（13）一侧与下固定板（12）一侧铰接。

4.根据权利要求3所述的一种膨化机带轮传动结构，其特征在于，还包括，还包括：

通槽（15），所述通槽（15）共设置有两个且分别开设于上固定板（13）和下固定板（12）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种膨化机带轮传动结构，其特征在于：

所述传动机构（3）包括：

上传动轮（16），所述上传动轮（16）与一侧的限位机构（4）上端旋转连接，所述上传动轮（16）内侧啮合有齿轮（17）；

下传动轮（19），所述下传动轮（19）一侧与相邻的限位机构（4）旋转连接，所述下传动轮（19）另一侧与旋转电机（20）输出端固定连接；

传动带（18），所述传动带（18）上端与上传动轮（16）传动连接，所述传动带（18）下端与下传动轮（19）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种膨化机带轮传动结构，其特征在于，还包括：

控制器（7），所述控制器（7）分别与膨化舱（2）和旋转电机（20）电性连接。