CN213829651U - 一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及节能环保型搅拌领域，公开了一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置，包括壳体结构的机体，所述机体底部焊接有支撑座，所述机体内转动连接有套筒，所述套筒与机体的内壁贴合，所述机体顶部焊接有电机箱，所述电机箱中固定连接有电机，所述电机的输出轴同时贯穿套筒和机体的顶壁，所述电机固定连接有传动轴，所述传动轴上连接有搅拌装置。本实用新型具有以下优点和效果：通过电机带动搅拌叶和套筒转动，起到了节能环保的作用，并且通过齿轮啮合具有的改变转向的特点，使得套筒和搅拌叶以相反的反向同时转动，使得原料被充分混合，提高搅拌效果，通过两组啮合齿轮实现有级变速，起到在低温下高速搅动，高温下慢速搅动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能环保型搅拌技术领域，尤其涉及一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置。
背景技术
在混凝土生产过程中，对于产品的最终形成前需要进行一系列加工操作，其中搅拌操作是必不可少的。
而对于现有技术中的混凝土生产用的搅拌装置来说，需要通过耗费大量电能使搅拌叶进行从始至终的高速搅拌作业，这样的坏处在于，一方面在实际生产时浪费大量能源，无法实现节能环保型生产的要求；另一方面，原料在搅拌过程中容易出现高温失活或者混合不均匀的现象，影响产品的最终质量，基于此，本实用新型设计一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置，具有节能环保的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置，包括壳体结构的机体，所述机体底部焊接有支撑座，所述机体内转动连接有套筒，所述套筒与机体的内壁贴合，所述机体顶部焊接有电机箱，所述电机箱中固定连接有电机，所述电机的输出轴同时贯穿套筒和机体的顶壁，所述电机固定连接有传动轴，所述传动轴上连接有搅拌装置。
本实用新型的进一步设置为：所述搅拌装置包括多个焊接在传动轴底部的搅拌叶，所述传动轴贯穿设有转动架，所述转动架为两个相互垂直杆体构成直角杆结构，一个水平的所述杆体插设至传动轴的侧壁，另一个竖直的所述杆体上焊接有第一齿轮，传动轴上套接有连接架。
本实用新型的进一步设置为：所述连接架与传动轴间隙配合，所述连接架上焊接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮的模数均与第一齿轮相等，所述连接架与套筒焊接。
本实用新型的进一步设置为：所述传动轴的侧壁贯穿开设有宽度与转动架上一个杆体相配合的腰型槽，所述杆体滑动连接在腰型槽内，所述腰型槽顶部连接有气囊，所述气囊底部与杆体胶合。
本实用新型的进一步设置为：所述转动架上套接有定位块，所述定位块设置在传动轴远离第一齿轮的一侧，所述转动架上胶合有磁块，所述套筒的内壁顶部靠近磁块的位置固定连接有环形结构的电磁铁。
本实用新型的进一步设置为：所述电磁铁与磁块磁性相对，所述第二齿轮的直径小于第三齿轮的直径，所述传动轴与套筒之间通过轴承转动连接，所述电磁铁与外界的温控系统连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计了搅拌装置，通过一个电机同时带动多个搅拌叶和套筒转动，并且通过齿轮啮合具有的改变转向的特点，使得套筒和搅拌叶以相反的反向同时转动，使得原料被充分混合，并提高搅拌效果，由于仅使用一个电机实现两个不同方向的旋转，则减少了能量损耗，起到了节能环保的作用。
2、本实用新型中通过设置两个模数相同的第二齿轮和第三齿轮，并且其中第二齿轮直径大于第三齿轮，通过第一齿轮和两不同直径齿轮的啮合实现有级变速的功能，实现在正常状态下，第一齿轮与第三齿轮啮合，传动比较大，套筒转速较快，在机体内温度较高的状态下，第一齿轮与第二齿轮啮合，实现慢速搅动的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置中A部分的放大示意图；
图3为本实用新型提出一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置中腰型槽的结构示意图。
图中，1机体、2支撑座、3套筒、4电机箱、5电机、6传动轴、7搅拌叶、8电磁铁、9 转动架、10连接架、11第一齿轮、12第二齿轮、13第三齿轮、14定位块、15腰型槽、16 气囊、17磁块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置，包括壳体结构的机体1，机体1底部焊接有支撑座2，机体1内转动连接有套筒3，套筒3与机体1的内壁贴合，机体1顶部焊接有电机箱4，电机箱4中固定连接有电机5，电机5的输出轴同时贯穿套筒3和机体 1的顶壁，电机5固定连接有传动轴6，传动轴6上连接有搅拌装置。
搅拌装置包括多个焊接在传动轴6底部的搅拌叶7，多个搅拌叶7同时搅动原料，提高搅拌效果，传动轴6贯穿设有转动架9，转动架9为两个相互垂直杆体构成直角杆结构，一个水平的杆体插设至传动轴6的侧壁，使得传动轴6的转动会带动转动架9的水平杆体同时转动，另一个竖直的杆体上焊接有第一齿轮11，使得第一齿轮11以传动轴6的转速进行公转，传动轴6上套接有连接架10。
连接架10与传动轴6间隙配合，使得连接架10上的水平的杆体具有轴向移动空间，连接架10上焊接有第二齿轮12和第三齿轮13，第二齿轮12和第三齿轮13的模数均与第一齿轮11相等，使得第一齿轮11与第二齿轮12或第三齿轮13均可以实现啮合，连接架10与套筒3焊接，传动轴6的侧壁贯穿开设有宽度与转动架9上一个杆体相配合的腰型槽15，杆体滑动连接在腰型槽15内，腰型槽15顶部连接有气囊16，气囊16内装有受热受压易气化膨胀的液体，气囊16底部与杆体胶合，当气囊16膨胀时，将推动水平的杆体在竖直方向上进行移动。
转动架9上套接有定位块14，定位块14设置在传动轴6远离第一齿轮11的一侧，定位块14限定水平的杆体的最大轴向移动距离，转动架9上胶合有磁块17，套筒3的内壁顶部靠近磁块17的位置固定连接有环形结构的电磁铁8，电磁铁8与磁块17磁性相对，使得当电磁铁8带电的状态下具有与磁块17相对的磁斥力，第二齿轮12的直径小于第三齿轮13的直径，传动轴6与套筒3之间通过轴承转动连接，电磁铁8与外界的温控系统连接，温控系统由温控感应器和负温度系数的热敏电阻构成，其中热敏电阻与外界的通电设备和电磁铁连通，当温度较低时，热敏电阻阻值较大，将使得电磁铁8处于断电状态，当温度较高时，热敏电阻阻值较小，此时电磁铁8处于电连接状态。
本实用新型中，电机输出顺时针转动，带动传动轴6和搅拌叶7顺时针转动，而套筒3 在齿轮啮合中将始终处于逆时针转动过程中，初始状态下气囊16处于收缩状态下，此时转动架9的水平杆体将位于腰型槽15的高点，并且电磁铁8在没有电流的状态下将可视作铁块，而在磁块17的吸引力，使得第一齿轮11与第三齿轮13啮合，此时由于第三齿轮13直径较小，则传动比较小，而第三齿轮13会带动套筒3以一个较快的速度转动；
而当搅拌一段时间后，机体1内温度升高，当达到一定温度后，热敏电阻将使得电磁铁 8待定，使得电磁铁8与磁块17产生磁斥力，使得杆体向远离电磁铁8方向推动，并使得第一齿轮11和第三齿轮13脱离啮合，而环形包裹杆体的气囊16在杆体与气囊16的摩擦中产生热量，使得气囊16受热膨胀，并使得水平的杆体在腰型槽15内下移，并最终实现第一齿轮11到达与第二齿轮12配合的位置，并在定位块14的限定下使得第一齿轮11与第二齿轮 12啮合，由于第二齿轮12直径大于第三齿轮13，则传动比上升，而传动后的第二齿轮12转速下降，使得套筒2以一个较慢的速度转动，实现了搅拌时间过程中对于不同阶段下转速的分配，提高了成品的效果。
Claims (6)
1.一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置，包括壳体结构的机体(1)，其特征在于，所述机体(1)底部焊接有支撑座(2)，所述机体(1)内转动连接有套筒(3)，所述套筒(3)与机体(1)的内壁贴合，所述机体(1)顶部焊接有电机箱(4)，所述电机箱(4)中固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴同时贯穿套筒(3)和机体(1)的顶壁，所述电机(5)固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)上连接有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括多个焊接在传动轴(6)底部的搅拌叶(7)，所述传动轴(6)贯穿设有转动架(9)，所述转动架(9)为两个相互垂直杆体构成直角杆结构，一个水平的所述杆体插设至传动轴(6)的侧壁，另一个竖直的所述杆体上焊接有第一齿轮(11)，传动轴(6)上套接有连接架(10)。
3.根据权利要求2所述一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置，其特征在于，所述连接架(10)与传动轴(6)间隙配合，所述连接架(10)上焊接有第二齿轮(12)和第三齿轮(13)，所述第二齿轮(12)和第三齿轮(13)的模数均与第一齿轮(11)相等，所述连接架(10)与套筒(3)焊接。
4.根据权利要求2所述一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置，其特征在于，所述传动轴(6)的侧壁贯穿开设有宽度与转动架(9)上一个杆体相配合的腰型槽(15)，所述杆体滑动连接在腰型槽(15)内，所述腰型槽(15)顶部连接有气囊(16)，所述气囊(16)底部与杆体胶合。
5.根据权利要求3所述一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置，其特征在于，所述转动架(9)上套接有定位块(14)，所述定位块(14)设置在传动轴(6)远离第一齿轮(11)的一侧，所述转动架(9)上胶合有磁块(17)，所述套筒(3)的内壁顶部靠近磁块(17)的位置固定连接有环形结构的电磁铁(8)。
6.根据权利要求5所述一种节能自调速型混凝土生产用环保搅拌装置，其特征在于，所述电磁铁(8)与磁块(17)磁性相对，所述第二齿轮(12)的直径小于第三齿轮(13)的直径，所述传动轴(6)与套筒(3)之间通过轴承转动连接，所述电磁铁(8)与外界的温控装置连接。
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| CN113927915A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-14 | 维嘉塑胶制品(深圳)有限公司 | 塑形玩具动力沙的制备装置及制备方法 |
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